一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，包括圆台，所述圆台下底面同轴心线的固定有法兰盖；所述法兰盖的外径大于所述的圆台下底面的外径，形成一圈外边沿，所述的外边沿设有一圈的螺孔；所述的圆台延伸至塔体内壁，圆台的侧面具有导流槽，所述的导流槽从所述的圆台的上底面延伸到下底面。本实用新型专利技术相较于现有低温烟气余热蒸发人孔门结构，能够避免接管位置形成沉积物造成人孔堵塞，且易于拆卸与安装。且易于拆卸与安装。且易于拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖


[0001]本技术涉及低温烟气余热蒸发领域，具体涉及一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖。
技术背景
[0002]火电厂烟气脱硫采用石灰石
‑
石膏湿法，产生了大量的脱硫废水；由于废水中含有大量的悬浮物、石膏颗粒、硫酸盐、氯盐等以及氟化物、COD、重金属等，其浓度均超标。
[0003]自然蒸发技术要求在干旱地区，受气候及季节影响很大，土建费用高，占地面积很大。以MED和MVR为代表的蒸汽蒸发技术，需要对废水进行预处理，其能耗高、易结垢，流程复杂和成本很高。膜技术不仅投资和运行费用高，整个系统运行效果差；还需要与蒸汽蒸发技术相结合才能实现零排放。以高温旁路烟气蒸发为代表的烟气蒸发技术由于抽取的高品质热源，导致锅炉效率有所降低；脱硫废水中的部分无机盐在不超过170℃条件下会发生分解，还影响飞灰的品质。
[0004]低温烟气余热蒸发脱硫废水技术克服了以往技术的缺陷：如投资费用高、对废水要预处理、能耗高处理效果差，即设计出了采用低温烟气在浓缩塔内浓缩实现零排放。
[0005]烟气余热蒸发工艺是从除尘器后抽出一部分烟气，用以蒸发脱硫废水，烟气中水蒸气达到饱和后回到主烟道，与原烟气混和后进入脱硫吸收塔。在浓缩塔内随着废水不断被蒸发，废水中的溶解盐浓度逐渐增高，达到饱和产生结晶，而后输送到压滤机脱水，滤液返回浓缩塔继续蒸发，脱水后固体废物可进行利用或以适当方式填埋堆放。
[0006]低温烟气余热蒸发脱硫废水技术无需对脱硫废水进行预处理，流程简单，无结垢风险。但是在浓缩塔中含有大量固体物质，容易分层沉积，容器设备侧面通常设有人孔，一般采用法兰盲板封闭，在接管位置容易形成沉积物，造成人孔堵塞，打开人孔时有大量沉积物落出，并由于浓缩产物中氯盐和重金属等污染物浓度含量高，给检修人员造成危害的同时也造成环境污染。

技术实现思路

[0007]针对现有安装技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门装置，避免接管位置形成沉积物造成人孔堵塞，防止人孔打开时有沉积物落出，给检修人员造成危害的同时也污染环境。
[0008]一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，包括圆台，所述圆台下底面同轴心线的固定有法兰盖；
[0009]所述法兰盖的外径大于所述的圆台下底面的外径，形成一圈外边沿，所述的外边沿设有一圈的螺孔；为保证密封性，螺孔中心间隔小于10cm；螺孔中心距离法兰盖边缘小于5cm。
[0010]所述的圆台延伸至塔体内壁，圆台的侧面具有导流槽，所述的导流槽从所述的圆台的上底面延伸到下底面。
[0011]在上述技术方案的基础上，为保证维修时人孔门开启顺利，法兰盖内侧面与圆台侧壁夹角在80
‑
85
°
。
[0012]为避免浆液留存于圆台与浓缩塔间隙，所述的导流槽深度为1cm，相邻的导流槽间隔小于20cm。
[0013]本技术装置在法兰盖内侧增加圆台，从盲板内侧延伸至容器内壁。关闭状态时将人孔填充，防止在人孔接管段沉积；开启时圆台随人孔盲板一起拆离。圆柱表面和盲板一体，圆台与接管内壁有一定间隙，表面具有浆液导流槽表面添加防腐材料，不影响开关，安装拆卸方便。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，能够避免接管位置形成沉积物造成人孔堵塞，防止人孔打开时有沉积物落出，给检修人员造成危害的同时也污染环境。
[0016](2)本技术一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，能够避免在系统运行过程中存在流场异常区域，保证反应的正常进行。
[0017](3)本技术一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，能易于拆卸与安装，同时不影响塔体的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视剖面图。
[0019]图中：1
‑
法兰盖、2
‑
圆台。
[0020]图2为本技术的主视图。
[0021]图中：3
‑
螺孔。
[0022]图3为本技术的侧视图。
[0023]图中：4
‑
导流槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0025]参见图1
‑
图3所示，本技术实施例提供一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，包括法兰盖1、圆台2、螺孔3、导流槽4。
[0026]人孔门盖通过法兰盖1上的螺孔3与低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔连接固定，法兰盖1上面有螺孔3，螺栓通过螺母、穿过螺孔3，连接着浓缩塔。法兰盖1通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接。当检修需要时，把人孔盖的一圈螺栓取出，从而打开人孔门；检修完成时，进行相反操作即可实现把法兰盖1固定在人孔通道的法兰上，为保证密封性，螺孔3中心间隔小于10cm；螺孔3中心距离法兰盖1边缘小于5cm。
[0027]圆台2位于法兰盖1内侧，从盲板内侧延伸至容器内壁。在法兰盖1通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接至浓缩塔后，浓缩塔内浆液仅存在极少部分进入人孔门盖与浓缩塔间隙，为保证维修时人孔门开启顺利，法兰盖1内侧圆台2侧面夹角在80
‑
85
°
。在开启人孔门进行塔内物质排放过程中，存在于人孔门盖与浓缩塔间隙的浆液可以沿着法兰盖 1内侧圆台2表面的倾角排出。
[0028]当浓缩倍率更高时，浓缩塔内浆液黏度较高，悬浮物、石膏颗粒、硫酸盐、氯盐等以及氟化物、COD、重金属等物质含量更高，结晶盐具有很强的结垢特性。通过法兰盖1内侧圆台2侧面80
‑
85
°
夹角排存留浓缩液能力较弱。为避免浆液留存于圆台2与浓缩塔间隙，形成沉积物造成人孔堵塞，防止人孔打开时有沉积物落出，给检修人员造成危害的同时也污染环境。法兰盖1内侧圆台2侧面设有深度为1cm的导流槽4，导流槽4与导流槽4间隔小于20cm。在开启人孔门进行塔内物质排放过程前，黏度较低的浓缩液可以沿着法兰盖1内侧圆台2表面的倾角排出，黏度较高的浓缩液可以沿着法兰盖1内侧圆台2表面的导流槽4排出。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
[0030]优选的，法兰盖1、圆台2、螺栓和螺母选择316L不锈钢，防止人孔门被浆液中含量较高的Cl
‑
离子腐蚀生锈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温烟气余热蒸发脱硫废水浓缩塔人孔门盖，其特征在于：包括圆台(2)，所述圆台(2)下底面同轴心线的固定有法兰盖(1)；所述法兰盖(1)的外径大于所述的圆台(2)下底面的外径，形成一圈外边沿，所述的外边沿设有一圈的螺孔(3)；所述的圆台(2)延伸至塔体内壁，圆台(2)的侧面具有导流槽(4)，所述的导流槽(4)从所述的圆台(2)的上底面延伸到下底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文通，孟维安，要亚坤，唐宏彬，
申请(专利权)人：深能保定发电有限公司，
类型：新型
国别省市：