预焙阳极表面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:33072808 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 10:07
本发明专利技术属于机械装备制造技术领域,具体涉及一种预焙阳极表面清洁装置,包括机架、龙门架、动力输出机构、移动机构和气动减振清渣机构,移动机构和动力输出机构通过丝杠连接、并相对设置在机架上,气动减振清渣机构包括上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元,上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元分别对应与龙门架上具有的上横梁、前后立柱相连接后,对移动至龙门架内的预焙阳极的上表面、前表面、后表面同时进行清洁。采用本发明专利技术的预焙阳极表面清洁装置,可代替人工清渣,不仅克服了人工清渣后的缺陷,保证了预焙阳极清洁后的规范性和统一性,而且极大提高了工作效率。而且极大提高了工作效率。而且极大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
预焙阳极表面清洁装置


[0001]本专利技术属于机械装备制造
,具体涉及一种预焙阳极表面清洁装置,尤其涉及一种采用气动控制实现预焙阳极表面清洁自动化作业的清洁装置。

技术介绍

[0002]预焙阳极作为电解铝作业电极的基体,要求尺寸规范统一,表面不允许有烧结残渣和凹陷部分等缺陷存在。
[0003]目前,预焙阳极表面残渣清洁常常采用人工铲除的清理方式,即工人手工铲除凸起的烧结残渣后,再利用角磨机等工具,将预焙阳极的各表面打磨平整。这种人工清渣的方式存在以下问题:(1)工人技术水平有差异,清渣后成品规格不统一;(2)工人敲击力度把握不当容易造成预焙阳极表面仍有凸起,加大磨削工作量;或者用力过度造成预焙阳极表面有凹陷部分而难以补救,总之,预焙阳极表面平整度难以保证;(3)工人手工清渣劳动强度大,并且在清渣过程中存在许多安全隐患;(4)一次清渣作业时间长,劳动效率低;(5)清渣过程中粉尘飞扬,环境污染严重;(6)清除的残渣四处飞溅,不利于原料回收利用。
[0004]因此,有必要针对上述问题,研发开发出一种自动化作业的清洁装置。

技术实现思路

[0005]鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种预焙阳极表面清洁装置,旨在解决现有技术中预焙阳极表面清洁依靠人工的问题,以及克服现有技术中预焙阳极表面清洁效率低的缺陷;采用本专利技术的预焙阳极表面清洁装置,可代替人工清渣,不仅克服了人工清渣后的缺陷,而且极大提高了工作效率。
[0006]为了达到上述专利技术目的,本专利技术采取的技术方案如下:预焙阳极表面清洁装置,包括机架和龙门架,还包括有:动力输出机构,固定在所述机架上,提供输出牵引动力;移动机构,置于所述机架上并通过丝杠与所述动力输出机构相对设置,以通过其动力输出机构提供的牵引动力以及所述丝杠,将移动机构上放置的预焙阳极向龙门架方向移动;和气动减振清渣机构,具有上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元,所述上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元分别对应与所述龙门架上具有的上横梁、前后立柱相连接后,对移动至龙门架内的预焙阳极的上表面、前表面、后表面同时进行清洁。
[0007]进一步的,所述上气动减振清渣单元包括上钢丝绳减振器、上箱体和上齿形刀头,所述上钢丝绳减振器的一端与所述龙门架的上横梁固定连接,另一端与所述上箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述上箱体的内部还设置有上气动冲击元件,所述上气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的上冲击气缸,所述上气动冲击元件具有的第一冲击钎杆伸出至上箱体外,并在其第一冲击钎杆上安装有上齿形刀头,对预焙阳极的上表面进行
清洁;所述前气动减振清渣单元包括前钢丝绳减振器、前箱体和前齿形刀头,所述前钢丝绳减振器的一端与所述龙门架具有的前立柱固定连接,另一端与所述前箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述前箱体的内部还设置有前气动冲击元件,所述前气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的前冲击气缸,所述前气动冲击元件具有的第二冲击钎杆伸出至前箱体外,并在其第二冲击钎杆上安装有前齿形刀头,对预焙阳极的前表面进行清洁;除此之外,在所述前箱体的另一表面上还固定有竖直方向的第一钢丝绳减振器,所述第一钢丝绳减振器通过第一连接件与龙门架的上横梁相连接;所述后气动减振清渣单元包括后钢丝绳减振器、后箱体和后齿形刀头,所述后钢丝绳减振器的一端与所述龙门架具有的后立柱固定连接,另一端与所述后箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述后箱体的内部还设置有后气动冲击元件,所述后气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的后冲击气缸,所述后气动冲击元件具有的第三冲击钎杆伸出至后箱体外,并在其第三冲击钎杆上安装有后齿形刀头,对预焙阳极的后表面进行清洁;除此之外,在所述后箱体的另一表面上还固定有竖直方向的第二钢丝绳减振器,所述第二钢丝绳减振器通过第二连接件与龙门架的上横梁相连接。
[0008]进一步的,上钢丝绳减振器、前钢丝绳减振器、后钢丝绳减振器、第一钢丝绳减振器和第二钢丝绳减振器的振动峰值响应频率均选定为大于14.68H
Z
,预焙阳极表面清洁装置冲击清洁时进入理想隔振状态。
[0009]进一步的,所述上冲击气缸、前冲击气缸和后冲击气缸分别通过连通的压缩空气管路与设置在移动机构移动方向上且靠近龙门架入口侧的的行程阀相连接,并在其每个连通的压缩空气管路上配置安装有气控换向阀,以达到预焙阳极进入清洁区域内触碰到所述行程阀时,气控换向阀得到气压信号进行换向,压缩空气进入各冲击元件气缸,驱动各冲击气缸带动冲击钎杆上固定的齿形刀头对预焙阳极的上、前、后表面进行冲击清洁;其中,上齿形刀头、前齿形刀头和后齿形刀头均分别具有一连接部和一齿形刀部,所述齿形刀部沿运动进给方向设有若干个齿形槽,且齿形刀部沿垂直于运动进给方向的截面呈牛角状。
[0010]进一步的,所述龙门架固定在所述机架上,且该龙门架的上横梁是由两个平行铺设且固结为一体的第一槽钢组成,前后立柱是由两组对应平行设置的第二槽钢组成,并在每组第二槽钢之间设有拉筋,除此之外,在所述龙门架的架体四周铺设密封钢板,形成预焙阳极清渣室。
[0011]进一步的,所述上箱体、前箱体、后箱体的箱体表面上还分别对应设置有调节上齿形刀头、前齿形刀头、后齿形刀头与预焙阳极间隙的螺旋调节器。
[0012]进一步的,所述移动机构包括行走小车和导轨,所述导轨由角钢构成设于所述机架上,在所述导轨上设置有行走小车,所述行走小车是由前、后、左、右四侧的第三槽钢以及底部的第四槽钢构成一用以放置预焙阳极的腔体,并在其前、后两侧的第三槽钢上开设若干个用于提起或放置预焙阳极的搬运口,同时,所述位于第四槽钢一端的底部设置有丝杠螺母并与所述丝杠相连接,用于牵引行走小车移动。
[0013]进一步的,在所述行走小车的腔体内设置有与预焙阳极相配合的定位体,所述定位体固定于行走小车的左、右两侧的第三槽钢上,同时,在所述行走小车的左、右两侧的第三槽钢的上端面上还设有夹紧预焙阳极的可调夹紧手轮。
[0014]进一步的,所述动力输出机构包括依次顺序连接的电动机、第一联轴器和减速机,所述减速机的输出端与丝杠相连接。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术的预焙阳极表面清洁装置,采用气动控制实现了预焙阳极表面清洁的自动化作业,保证了预焙阳极清洁后的规范性和统一性,还降低了人工劳动强度,以及消除了人工作业时存在的许多安全隐患,极大提高了工作效率;通过在密封钢板组成的清渣室内清洁预焙阳极,不仅保护环境,而且保证了人工的身心健康;本专利技术通过利用气动冲击元件冲击行程的可调性和气动冲击元件内部冲击气缸的缓冲作用解决了预焙阳极表面粗糙度不确定性对机械清洁不利影响的技术难题;本专利技术还通过利用钢丝绳减振器隔离气动冲击元件冲击清洁时的各向振动、并且起到缓冲作用,而且还可以吸纳气动冲击元件清洁时产生的剩余冲击功,延长整机和零部件的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预焙阳极表面清洁装置,包括机架和龙门架,其特征在于,还包括有:动力输出机构,固定在所述机架上,提供输出牵引动力;移动机构,置于所述机架上并通过丝杠与所述动力输出机构相对设置,以通过其动力输出机构提供的牵引动力以及所述丝杠,将移动机构上放置的预焙阳极向龙门架方向移动;和气动减振清渣机构,具有上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元,所述上气动减振清渣单元、前气动减振清渣单元和后气动减振清渣单元分别对应与所述龙门架上具有的上横梁、前后立柱相连接后,对移动至龙门架内的预焙阳极的上表面、前表面、后表面同时进行清洁。2.根据权利要求1所述的预焙阳极表面清洁装置,其特征在于:所述上气动减振清渣单元包括上钢丝绳减振器、上箱体和上齿形刀头,所述上钢丝绳减振器的一端与所述龙门架的上横梁固定连接,另一端与所述上箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述上箱体的内部还设置有上气动冲击元件,所述上气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的上冲击气缸,所述上气动冲击元件具有的第一冲击钎杆伸出至上箱体外,并在其第一冲击钎杆上安装有上齿形刀头,对预焙阳极的上表面进行清洁;所述前气动减振清渣单元包括前钢丝绳减振器、前箱体和前齿形刀头,所述前钢丝绳减振器的一端与所述龙门架具有的前立柱固定连接,另一端与所述前箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述前箱体的内部还设置有前气动冲击元件,所述前气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的前冲击气缸,所述前气动冲击元件具有的第二冲击钎杆伸出至前箱体外,并在其第二冲击钎杆上安装有前齿形刀头,对预焙阳极的前表面进行清洁;除此之外,在所述前箱体的另一表面上还固定有竖直方向的第一钢丝绳减振器,所述第一钢丝绳减振器通过第一连接件与龙门架的上横梁相连接;所述后气动减振清渣单元包括后钢丝绳减振器、后箱体和后齿形刀头,所述后钢丝绳减振器的一端与所述龙门架具有的后立柱固定连接,另一端与所述后箱体的箱体表面固定连接,同时,在所述后箱体的内部还设置有后气动冲击元件,所述后气动冲击元件的内部设有与压缩空气管路相连通的后冲击气缸,所述后气动冲击元件具有的第三冲击钎杆伸出至后箱体外,并在其第三冲击钎杆上安装有后齿形刀头,对预焙阳极的后表面进行清洁;除此之外,在所述后箱体的另一表面上还固定有竖直方向的第二钢丝绳减振器,所述第二钢丝绳减振器通过第二连接件与龙门架的上横梁相连接。3.根据权利要求2所述的预焙阳极表面清洁装置,其特征在于:上钢丝绳减振...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国赵昕范浩闫宪峰张泽正赵大为王晓春
申请(专利权)人:山西互感器电测设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1