复合一体板定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了复合一体板定位系统，包括调节气泵，所述调节气泵的一侧靠近中间安装有固定管，所述固定管的内部安装有伸缩管，所述伸缩管的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧安装有卡板，所述卡板的底面靠近一侧安装有贯穿卡板顶面与底面的调节板，所述调节板的一侧靠近底端安装有支撑板，卡板的一侧靠近顶端安装有与调节板侧面接触的紧固螺栓，所述卡板的背面靠近一侧安装有测量机构；本实用新型专利技术所述的复合一体板定位系统具备较好的对复合一体板进行定位的能力，方便对复合一体板进行测量，方便对复合一体板的加工位置进行定位，方便对复合一体板进行调节，方便复合一体板加工设备对复合一体板进行加工。设备对复合一体板进行加工。设备对复合一体板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
复合一体板定位系统


[0001]本技术涉及复合板加工领域，特别涉及复合一体板定位系统。

技术介绍

[0002]复合一体板定位系统是一种安装在复合一体板加工设备上对复合一体板进行定位的结构，能够将复合一体板固定在复合一体板加工设备上，使得复合一体板加工设备能够对复合一体板进行加工；
[0003]但是现有的复合一体板定位系统在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的复合一体板定位系统在使用时，不具备对复合一体板进行测量的结构，不方便对复合一体板需要加工的位置进行定位；其次，现有的复合一体板定位系统使用时，不方便对复合一体板进行调节，不方便复合一体板加工设备对复合一体板进行加工，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供复合一体板定位系统，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]复合一体板定位系统，包括调节气泵，所述调节气泵的一侧靠近中间安装有固定管，所述固定管的内部安装有伸缩管，所述伸缩管的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧安装有卡板，所述卡板的底面靠近一侧安装有贯穿卡板顶面与底面的调节板，所述调节板的一侧靠近底端安装有支撑板，卡板的一侧靠近顶端安装有与调节板侧面接触的紧固螺栓，所述卡板的背面靠近一侧安装有测量机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述伸缩管卡在固定管内，伸缩管通过调节气泵与固定管呈可伸缩设置，伸缩杆卡在伸缩管内，伸缩杆通过调节气泵与伸缩管呈可伸缩设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述卡板呈L形设置，调节板通过紧固螺栓卡在卡板上，调节板与卡板呈可上下移动设置，紧固螺栓与卡板呈螺纹连接且可转动移动设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述测量机构包括收纳盒，收纳盒的内部靠近中间安装有卷轴，卷轴的前端与后端均安装有一个贯穿收纳盒内壁的卡盘，卷轴的外周靠近前端与后端均安装有一个与收纳盒连接的扭力簧，卷轴的外周安装有贯穿收纳盒外侧的刻度带。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述卷轴通过卡盘卡在收纳盒内，卷轴的前端与后端均贯穿收纳盒的内壁，卷轴和收纳盒均与收纳盒呈可转动设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述刻度带缠绕在卷轴上，刻度带的一端安装有凸出于收纳盒外侧的防护环，扭力簧呈可变形设置，刻度带与收纳盒呈可伸缩设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置测量机
构，在收纳盒内拉出刻度带，根据复合一体板需要加工的位置，将刻度带拉出合适的距离，刻度带带动卷轴和卡盘在收纳盒内转动，使得扭力簧旋紧，使得装置方便对复合一体板进行测量，方便对复合一体板的加工位置进行定位；
[0013]通过调节气泵带动伸缩管从固定管内伸出，伸缩杆从伸缩管内伸出，通过伸缩管和伸缩杆带动复合一体板插入另一组卡板与支撑板之间，将复合一体板卡在另一个复合一体板定位系统上，通过调节气泵带动伸缩管从固定管内伸出，伸缩杆从伸缩管内伸出，使得复合一体板需要加工的位置移动到刻度带的位置，方便对复合一体板进行调节，方便复合一体板加工设备对复合一体板进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术复合一体板定位系统的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术复合一体板定位系统的卡板与调节板及其组件的正面拆分图；
[0016]图3为本技术复合一体板定位系统的测量机构的正面剖视图。
[0017]图中：1、调节气泵；2、固定管；3、伸缩管；4、伸缩杆；5、卡板；6、调节板；7、支撑板；8、紧固螺栓；9、测量机构；10、收纳盒；11、卷轴；12、卡盘；13、扭力簧；14、刻度带。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，复合一体板定位系统，包括调节气泵1，调节气泵1的一侧靠近中间安装有固定管2，固定管2的内部安装有伸缩管3，伸缩管3的内部安装有伸缩杆4，伸缩杆4一侧安装有卡板5，卡板5的底面靠近一侧安装有贯穿卡板5顶面与底面的调节板6，调节板6的一侧靠近底端安装有支撑板7，卡板5的一侧靠近顶端安装有与调节板6侧面接触的紧固螺栓8，卡板5的背面靠近一侧安装有测量机构9。
[0020]在本实施例中，为了方便对复合一体板进行位置调节，伸缩管3卡在固定管2内，伸缩管3通过调节气泵1与固定管2呈可伸缩设置，伸缩杆4卡在伸缩管3内，伸缩杆4通过调节气泵1与伸缩管3呈可伸缩设置。
[0021]在本实施例中，为了能够对不同厚度的复合一体板进行固定，设置了卡板5，卡板5呈L形设置，调节板6通过紧固螺栓8卡在卡板5上，调节板6与卡板5呈可上下移动设置，紧固螺栓8与卡板5呈螺纹连接且可转动移动设置。
[0022]在本实施例中，为了方便对复合一体板进行精准定位，设置了测量机构9，测量机构9包括收纳盒10，收纳盒10的内部靠近中间安装有卷轴11，卷轴11的前端与后端均安装有一个贯穿收纳盒10内壁的卡盘12，卷轴11的外周靠近前端与后端均安装有一个与收纳盒10连接的扭力簧13，卷轴11的外周安装有贯穿收纳盒10外侧的刻度带14。
[0023]在本实施例中，为了使得卷轴11能够在收纳盒10内转动，卷轴11通过卡盘12卡在收纳盒10内，卷轴11的前端与后端均贯穿收纳盒10的内壁，卷轴11和收纳盒10均与收纳盒10呈可转动设置。
[0024]在本实施例中，为了能够对复合一体板进行测量，设置了刻度带14，刻度带14缠绕在卷轴11上，刻度带14的一端安装有凸出于收纳盒10外侧的防护环，扭力簧13呈可变形设
置，刻度带14与收纳盒10呈可伸缩设置。
[0025]需要说明的是，本技术为复合一体板定位系统，在使用时，首先，将两个复合一体板定位系统分别安装在加工复合一体板的设备上，使得两个复合一体板定位系统呈相对设置，在卡板5上转动紧固螺栓8，使得紧固螺栓8与调节板6分离，在卡板5上移动调节板6，使得支撑板7远离卡板5，将复合一体板放置在一个复合一体板定位系统上，放置复合一体板在卡板5与支撑板7之间，向上移动调节板6，使得复合一体板的顶面与卡板5接触，转动紧固螺栓8，调节板6卡在卡板5上，使得复合一体板卡在卡板5与支撑板7之间，启动调节气泵1，使得伸缩管3从固定管2内伸出，伸缩杆4从伸缩管3内伸出，通过伸缩管3和伸缩杆4带动复合一体板插入另一组卡板5与支撑板7之间，将复合一体板卡在另一个复合一体板定位系统上，在收纳盒10内拉出刻度带14，根据复合一体板需要加工的位置，将刻度带14拉出合适的距离，刻度带14带动卷轴11和卡盘12在收纳盒10内转动，使得扭力簧13旋紧，通过调节气泵1带动伸缩管3从固定管2内伸出，伸缩杆4从伸缩管3内伸出，使得复合一体板需要加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合一体板定位系统，其特征在于：包括调节气泵(1)，所述调节气泵(1)的一侧靠近中间安装有固定管(2)，所述固定管(2)的内部安装有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的内部安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)一侧安装有卡板(5)，所述卡板(5)的底面靠近一侧安装有贯穿卡板(5)顶面与底面的调节板(6)，所述调节板(6)的一侧靠近底端安装有支撑板(7)，卡板(5)的一侧靠近顶端安装有与调节板(6)侧面接触的紧固螺栓(8)，所述卡板(5)的背面靠近一侧安装有测量机构(9)。2.根据权利要求1所述的复合一体板定位系统，其特征在于：所述伸缩管(3)卡在固定管(2)内，伸缩管(3)通过调节气泵(1)与固定管(2)呈可伸缩设置，伸缩杆(4)卡在伸缩管(3)内，伸缩杆(4)通过调节气泵(1)与伸缩管(3)呈可伸缩设置。3.根据权利要求1所述的复合一体板定位系统，其特征在于：所述卡板(5)呈L形设置，调节板(6)通过紧固螺栓(8)卡在卡板(5)上，调节板(6)与卡板(5)呈可上下移动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶章全，
申请(专利权)人：天津中辰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：