分层机构制造技术

本实用新型专利技术公开了分层机构，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有两个支撑滑动板，所述支撑滑动板的内侧开设有滑动卡槽，所述支撑滑动板的外侧安装有多个分层板，所述分层板的后端安装有驱动拆装机构，所述固定底板的上端位于支撑滑动板的后方安装有导出机构，所述驱动拆装机构包括有滑轨块、滑动支撑板、驱动柄、对接杆、驱动安装板和对接孔，两个滑轨块安装在支撑滑动板的上方，滑动支撑板安装在两个滑轨块的中间，驱动柄安装在滑动支撑板的上端。本实用新型专利技术所述的分层机构，实现了分层板的便捷拆装和精准移动，更方便机构的使用，通过导出板将分层板上的板材弹出，实现板材的快速排出，更方便板材的收集。更方便板材的收集。更方便板材的收集。

【技术实现步骤摘要】
分层机构


[0001]本技术涉及板材加工领域，特别涉及分层机构。

技术介绍

[0002]分层机构一般是板材加工后，对堆积的板材进行分层使用的机构，起到了板材分层拿取的作用，应用于各种板材加工场合；
[0003]但是现有的分层机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，无法对分层不进行拆装和精准移动，不方便机构的使用，其次，不能够将分层板上的板材快速弹出，导致了板材的排出困难，不方便板材的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供分层机构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]分层机构，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有两个支撑滑动板，所述支撑滑动板的内侧开设有滑动卡槽，所述支撑滑动板的外侧安装有多个分层板，所述分层板的后端安装有驱动拆装机构，所述固定底板的上端位于支撑滑动板的后方安装有导出机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动拆装机构包括有滑轨块、滑动支撑板、驱动柄、对接杆、驱动安装板和对接孔，两个滑轨块安装在支撑滑动板的上方，滑动支撑板安装在两个滑轨块的中间，驱动柄安装在滑动支撑板的上端，对接杆安装在滑动支撑板的下端，驱动安装板安装在分层板的后端，对接孔开设在驱动安装板的内侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑轨块围绕支撑滑动板前后滑动，对接杆贯穿驱动安装板与对接孔配合连接，滑动支撑板位于驱动安装板的上方。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导出机构包括有升降滑动杆、升降安装板、顶出杆、顶出把手和导出板，两个升降滑动杆安装在固定底板的上端，升降安装板安装在两个升降滑动杆的中间，顶出杆安装在升降安装板的内侧，顶出把手安装在顶出杆的后端，导出板安装在顶出把手的前端。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述升降安装板卡入至升降滑动杆的内侧并围绕其上下活动，顶出杆贯穿升降安装板，导出板位于分层板的后方。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述分层板卡入至滑动卡槽的内部，所述分层板围绕滑动卡槽前后滑动，多个分层板之间呈垂直排列安装。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的驱动拆装机构，分层板进行分层使用时，分层板的后方安装了驱动安装板，由对接杆插入至驱动安装板内的对接孔内进行连接，还能够根据分层板使用的数量进行增加和减少，然后驱动柄带动滑动支撑板前后移动，使滑轨块在支撑滑动板的上端前后精准移动，带动分层板的精准移动，实现了分层板的便捷拆装和精准移动，更方便机构的使用；
[0013]通过设置的导出机构，分层板实现板材的的分层后，通过上下移动升降安装板，使升降安装板在两个升降滑动杆的中间升降，然后导出板移动至分层板的后方，向前移动顶出把手，带动顶出杆向前移动，最终带动导出板在升降安装板的前方弹出，通过导出板将分层板上的板材弹出，实现板材的快速排出，更方便板材的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术分层机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术分层机构的分层板伸出的结构图；
[0016]图3为本技术分层机构的驱动拆装机构的拆分图；
[0017]图4为本技术分层机构的侧视图。
[0018]图中：1、固定底板；2、支撑滑动板；3、滑动卡槽；4、分层板；5、驱动拆装机构；6、滑轨块；7、滑动支撑板；8、驱动柄；9、对接杆；10、驱动安装板；11、对接孔；12、导出机构；13、升降滑动杆；14、升降安装板；15、顶出杆；16、顶出把手；17、导出板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，分层机构，包括固定底板1，固定底板1的上端安装有两个支撑滑动板2，支撑滑动板2的内侧开设有滑动卡槽3，支撑滑动板2的外侧安装有多个分层板4，分层板4的后端安装有驱动拆装机构5，固定底板1的上端位于支撑滑动板2的后方安装有导出机构12。
[0021]在本实施例中，为了对分层板4进行拆装和移动设置了驱动拆装机构5，驱动拆装机构5包括有滑轨块6、滑动支撑板7、驱动柄8、对接杆9、驱动安装板10和对接孔11，两个滑轨块6安装在支撑滑动板2的上方，滑动支撑板7安装在两个滑轨块6的中间，驱动柄8安装在滑动支撑板7的上端，对接杆9安装在滑动支撑板7的下端，驱动安装板10安装在分层板4的后端，对接孔11开设在驱动安装板10的内侧。
[0022]在本实施例中，滑轨块6围绕支撑滑动板2前后滑动，对接杆9贯穿驱动安装板10与对接孔11配合连接，滑动支撑板7位于驱动安装板10的上方。
[0023]在本实施例中，为了对分层的板材进行排出设置了导出机构12，导出机构12包括有升降滑动杆13、升降安装板14、顶出杆15、顶出把手16和导出板17，两个升降滑动杆13安装在固定底板1的上端，升降安装板14安装在两个升降滑动杆13的中间，顶出杆15安装在升降安装板14的内侧，顶出把手16安装在顶出杆15的后端，导出板17安装在顶出把手16的前端。
[0024]在本实施例中，升降安装板14卡入至升降滑动杆13的内侧并围绕其上下活动，顶出杆15贯穿升降安装板14，导出板17位于分层板4的后方。
[0025]在本实施例中，分层板4卡入至滑动卡槽3的内部，分层板4围绕滑动卡槽3前后滑动，多个分层板4之间呈垂直排列安装。
[0026]需要说明的是，本技术为分层机构，在使用时，固定底板1和支撑滑动板2起到了支撑安装的作用，分层板4用于板材的分层，由驱动柄8带动前端的分层板4围绕滑动卡槽
3前后移动，使分层板4插入至多层的板材中，从而通过多个分层板4对板材进行分层，然后板材放置在分层板4上方进行堆放，实现了分层处理。
[0027]本技术通过设置的驱动拆装机构5，分层板4进行分层使用时，分层板4的后方安装了驱动安装板10，由对接杆9插入至驱动安装板10内的对接孔11内进行连接，还能够根据分层板4使用的数量进行增加和减少，然后驱动柄8带动滑动支撑板7前后移动，使滑轨块6在支撑滑动板2的上端前后精准移动，带动分层板4的精准移动，实现了分层板4的便捷拆装和精准移动，更方便机构的使用；通过设置的导出机构12，分层板4实现板材的的分层后，通过上下移动升降安装板14，使升降安装板14在两个升降滑动杆13的中间升降，然后导出板17移动至分层板4的后方，向前移动顶出把手16，带动顶出杆15向前移动，最终带动导出板17在升降安装板14的前方弹出，通过导出板17将分层板4上的板材弹出，实现板材的快速排出，更方便板材的收集。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分层机构，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端安装有两个支撑滑动板(2)，所述支撑滑动板(2)的内侧开设有滑动卡槽(3)，所述支撑滑动板(2)的外侧安装有多个分层板(4)，所述分层板(4)的后端安装有驱动拆装机构(5)，所述固定底板(1)的上端位于支撑滑动板(2)的后方安装有导出机构(12)。2.根据权利要求1所述的分层机构，其特征在于：所述驱动拆装机构(5)包括有滑轨块(6)、滑动支撑板(7)、驱动柄(8)、对接杆(9)、驱动安装板(10)和对接孔(11)，两个滑轨块(6)安装在支撑滑动板(2)的上方，滑动支撑板(7)安装在两个滑轨块(6)的中间，驱动柄(8)安装在滑动支撑板(7)的上端，对接杆(9)安装在滑动支撑板(7)的下端，驱动安装板(10)安装在分层板(4)的后端，对接孔(11)开设在驱动安装板(10)的内侧。3.根据权利要求2所述的分层机构，其特征在于：所述滑轨块(6)围绕支撑滑动板(2)前后滑动，对接杆(9)贯穿驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶章全，
申请(专利权)人：天津中辰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：