一种字牌线自动贴胶设备制造技术

一种字牌线自动贴胶设备，包括机架、电控装置、上料冲切机构、移料机构、双面胶供料机构、保护膜供料机构和成品下料机构；上料冲切机构包括有第一直线模组、设置在第一直线模组上的第一滑移底板、通过第一锁紧组件与第一滑移底板可拆卸连接的工装底板、固定在工装底板上的切料下模；以及，跨设在第一直线模组上的支撑架、设置在支撑架上并能够沿着支撑架前后移动的移料直线模组、设置在移料直线模组上的升降气缸、受升降气缸驱动的工装顶板、通过第二锁紧组件与工装顶板可拆卸连接的切料上模；本发明专利技术所提供的字牌线自动贴胶设备，只需要更换少量的零部件，即能够适配各种不同形状规格的字牌工件的生产需求。的字牌工件的生产需求。的字牌工件的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种字牌线自动贴胶设备


[0001]本专利技术涉及字牌产品的加工
，尤其是一种用于加工车标字牌的字牌线自动贴胶设备。

技术介绍

[0002]汽车尾部字牌标识车辆生产厂家、车型名称及排量等信息，是每辆车都需要的。数字、字母、汉子组成的汽车车辆制造厂家、排量、型号信息的字牌，需要在字牌上粘贴胶带，实现字牌粘贴到车身上。字体在制造工程中，需要设计工艺筋将多个字体组合在一起，便于生产及运输，字体最终和车辆采用胶带粘结。最终产品需将工艺筋冲切去除，并在后面粘贴胶带。
[0003]目前设备仅能实现分体式结构，即剪切和粘贴设备使用不同的设备，来实现剪切和粘贴功能，单个工位设备对成品的生产节拍有较大影响，两道工序涉及人工运转增加了产品外观缺陷的可能。
[0004]为了解决上述缺陷，市面上出现了一部分集成自动化功能的设备，如专利文献CN209255577U，公开了一种汽车字牌冲切粘贴一体工装设备，包括工作台、前后运动气缸、剪切气缸、上下气缸、工位旋转工装以及胎膜，其中，所述胎膜分为上、下胎膜，下胎膜包括胶带固定胎膜以及字牌固定胎膜；而所述上胎膜设置有硅胶仿型面，所述硅胶仿型面上设置有吸附气孔，所述吸附气孔与吸附气缸连通；所述工位旋转工装安装在工作台上，所述工位旋转工装设置有两个以上的工位，所述字牌固定胎膜安装在外侧工位上，所述胶带固定胎膜安装在内侧工位上。
[0005]但是现有的这类设备，仍然存在一定的产品缺陷和痛点，例如：车标字牌多种多样，现有的设备都是非标定制的，因此针对各车标字牌需要分别定制配套的设备，如此多的设备会占用大量的生产用地、人员和成本，大大加大生产企业的负担。
[0006]因此，急需一种能够适配各种车标字牌生产需求的字牌线自动贴胶设备。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种字牌线自动贴胶设备。
[0008]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种字牌线自动贴胶设备，包括：机架；电控装置，其用于控制各个元器件的；上料冲切机构，其设置在机架上并用于切除字牌工件半成品上的余料；移料机构，其设置在机架上并用于转移字牌工件半成品，所述的移料机构中设有用于支撑字牌工件半成品的移料工装；双面胶供料机构，其设置在移料机构的其中一侧并用于将双面胶粘贴至字牌工件半成品上；保护膜供料机构，其设置在移料机构的另一侧并用于将保护膜粘贴至字牌工件半
成品上；成品下料机构，其设置在机架上并用于将移料机构上的字牌工件成品取下；所述上料冲切机构包括有第一直线模组、设置在第一直线模组上的第一滑移底板、通过第一锁紧组件与第一滑移底板可拆卸连接的工装底板、固定在工装底板上的切料下模；以及，跨设在第一直线模组上的支撑架、设置在支撑架上并能够沿着支撑架前后移动的移料直线模组、设置在移料直线模组上的升降气缸、受升降气缸驱动的工装顶板、通过第二锁紧组件与工装顶板可拆卸连接的切料上模。
[0009]上述技术方案的进一步设置为：所述的第一锁紧组件包括固定在第一滑移底板两侧的第一锁紧气缸、固定在第一锁紧气缸的活塞杆上的锁紧块组件，所述的锁紧块组件能够压靠在所述工装底板的上端面上，以将工装底板与第一滑移底板锁合在一起；所述的第二锁紧组件包括倾斜设置在工装顶板上的第二锁紧气缸、转动连接在工装顶板上并受第二锁紧气缸驱动的锁扣板，所述锁扣板的端部设有锁勾，所述切料上模的两侧凸设有锁紧部，所述的锁勾能够与锁紧部抵接以将切料上模与工装顶板锁合在一起。
[0010]上述技术方案的进一步设置为：所述的锁紧块组件包括楔形定位块和固定在楔形定位块上的锁紧压块；所述工装底板的两侧开设有定位槽，所述的楔形定位块与第一锁紧气缸的活塞杆传动连接，且所述的楔形定位块能够插入至所述的定位槽中，所述的锁紧压块至少部分压靠在所述工装底板的上端面上。
[0011]上述技术方案的进一步设置为：所述的第一滑移底板上还固定有限位挡板，所述的限位挡板之间围成一安装区域，所述的工装底板安装在所述的安装区域中。
[0012]上述技术方案的进一步设置为：所述的切料下模还向上凸设有定位柱，所述的定位柱中开设有定位孔；所述的切料上模还向下凸设有定位尖，所述的定位尖对准所述的定位柱并插入其中，以使切料下模与切料上模合模到位。
[0013]上述技术方案的进一步设置为：所述上料冲切机构还包括有冲刀组件，所述的冲刀组件包括冲刀驱动气缸、受冲刀驱动气缸驱动的冲刀固定座、固定在工装底板上并与冲刀固定座可拆卸连接的冲刀主体。
[0014]上述技术方案的进一步设置为：所述的双面胶供料机构包括有第二直线模组、设置在第二直线模组上的第二滑移底板、至少两个设置在第二滑移底板上的双面胶存放料盘、设置在双面胶存放料盘旁的用于限位双面胶的双面胶压靠组件、以及第一机械臂。
[0015]上述技术方案的进一步设置为：所述的保护膜供料机构包括有保护膜贴装工装、第三直线模组、设置在第三直线模组上的第三滑移底板、至少两个设置在第三滑移底板上的保护膜存放料盘、设置在保护膜存放料盘旁的用于限位保护膜的保护膜压靠组件、以及第二机械臂。
[0016]上述技术方案的进一步设置为：所述第一机械臂和第二机械臂上均设置有吸具组件。
[0017]上述技术方案的进一步设置为：所述的成品下料机构包括下料机械臂、设置在机架中的输送带、用于驱动输送带的电机、以及均匀排布在输送带上的分隔板，所述的分隔板将输送带分隔为若干个置料区域。
[0018]本专利技术的有益效果在于：通过第一锁紧组件与第二锁紧组件的设置及使用，实现了工装底板与第一滑移底板、以及切料上模与工装顶板之间的可拆卸连接，进而在需要切换生产字牌工件半成品时，将前一个工装底板和切料上模拆卸取下，再快速将对应的工装底板15和切料上模装上，以适配当下字牌工件半成品的生产加工需求。本专利技术所提供的字牌线自动贴胶设备，只需要更换少量的零部件，即能够适配各种不同形状规格的字牌工件的生产需求，大大减少生产用地、人员和成本的负荷，有利于增加生产效率和企业效益。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体俯视示意图。
[0020]图2是本专利技术的整体轴侧示意图。
[0021]图3是本专利技术中上料冲切机构的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术中移料机构的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术中保护膜供料机构的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术中双面胶供料机构的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术中成品下料机构的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术中第一锁紧组件的爆炸示意图。
[0027]图9是本专利技术中第二锁紧组件的装配示意图。
[0028]图10是本专利技术中冲刀组件的爆炸示意图。
[0029]图11是本专利技术中字牌工件半成品的余料冲切前后的对比示意图。
[0030]图12是本专利技术中字牌线自动贴胶设备的运行节拍示意图。
[0031]图中：1、机架；2、电控装置；3、上料冲切机构；4、字牌工件半成品；5、移料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种字牌线自动贴胶设备，包括：机架(1)；电控装置(2)，其用于控制各个元器件的；上料冲切机构(3)，其设置在机架(1)上并用于切除字牌工件半成品(4)上的余料；移料机构(5)，其设置在机架(1)上并用于转移字牌工件半成品(4)，所述的移料机构(5)中设有用于支撑字牌工件半成品(4)的移料工装(6)；双面胶供料机构(7)，其设置在移料机构(5)的其中一侧并用于将双面胶(8)粘贴至字牌工件半成品(4)上；保护膜供料机构(9)，其设置在移料机构(5)的另一侧并用于将保护膜(10)粘贴至字牌工件半成品(4)上；成品下料机构(11)，其设置在机架(1)上并用于将移料机构(5)上的字牌工件成品取下；其特征在于，所述上料冲切机构(3)包括有第一直线模组(12)、设置在第一直线模组(12)上的第一滑移底板(13)、通过第一锁紧组件(14)与第一滑移底板(13)可拆卸连接的工装底板(15)、固定在工装底板(15)上的切料下模(16)；以及，跨设在第一直线模组(12)上的支撑架(17)、设置在支撑架(17)上并能够沿着支撑架(17)前后移动的移料直线模组(18)、设置在移料直线模组(18)上的升降气缸(19)、受升降气缸(19)驱动的工装顶板(20)、通过第二锁紧组件(21)与工装顶板(20)可拆卸连接的切料上模(22)。2.根据权利要求1所述的字牌线自动贴胶设备，其特征在于：所述的第一锁紧组件(14)包括固定在第一滑移底板(13)两侧的第一锁紧气缸(23)、固定在第一锁紧气缸(23)的活塞杆上的锁紧块组件(24)，所述的锁紧块组件(24)能够压靠在所述工装底板(15)的上端面上，以将工装底板(15)与第一滑移底板(13)锁合在一起；所述的第二锁紧组件(21)包括倾斜设置在工装顶板(20)上的第二锁紧气缸(25)、转动连接在工装顶板(20)上并受第二锁紧气缸(25)驱动的锁扣板(26)，所述锁扣板(26)的端部设有锁勾(27)，所述切料上模(22)的两侧凸设有锁紧部(28)，所述的锁勾(27)能够与锁紧部(28)抵接以将切料上模(22)与工装顶板(20)锁合在一起。3.根据权利要求2所述的字牌线自动贴胶设备，其特征在于：所述的锁紧块组件(24)包括楔形定位块(29)和固定在楔形定位块(29)上的锁紧压块(30)；所述工装底板(15)的两侧开设有定位槽(31)，所述的楔形定位块(29)与第一锁紧气缸(23)的活塞杆传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新海，鲁景权，苗杰枫，
申请(专利权)人：华楷麦尔汽车系统宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：