一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法技术

本发明专利技术涉及蜂窝芯零件固持加工技术领域，具体涉及一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法，包括以下步骤：步骤一，将薄膜覆盖在蜂窝芯零件毛坯表面，启动真空装置，零件毛坯的零件加工区域和余料区域均与真空平台形成密闭腔；步骤二，对毛坯进行零件轮廓切边，并在厚度方向留有余量；步骤三，对毛坯的零件轮廓边进行型面铣削；步骤四，对毛坯的零件轮廓边下断，完成零件加工。本发明专利技术无需使用胶带粘接、仅采用真空吸附薄膜的方式固持蜂窝芯零件毛坯即可实现零件不变形、不脱边的效果，固持效果好。固持效果好。固持效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝芯零件固持加工
，特别是一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法。

技术介绍

[0002]蜂窝芯复合材料不同于传统的金属材料，其芯格为六方孔格结构，孔壁极薄，壁厚仅0.03
‑
0.05mm，具有横向结构不连续、刚度小和轴向材料连续、刚度大、耐冲击性高的特点，主要作为填充物被广泛应用于飞机机翼中。
[0003]在将蜂窝芯毛坯材料加工为成品零件时，需要将其底面芯格边与工装平面进行装夹固定。当前的蜂窝固持方案主要采用胶带粘结固持，但采用胶带粘结具有下列缺陷：
①
双面胶/单面胶在粘贴时粘贴空格线只能实现线接触固定，接触、粘贴面积极小，粘贴力小，导致蜂窝在加工过程中容易脱胶拉起，尤其是薄边区域；
②
加工前需使用酒精等有机溶液清洗零件，加工完后需酒精去除胶带上的粘接剂，零件准备周期加长，加工效率低；
③
由于蜂窝芯径向刚度小，在胶带应力及刀具切削作用下无法避免地易产生变形，从而导致加工尺寸精度失真；
④...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将薄膜（3）覆盖在蜂窝芯零件毛坯（1）表面，启动真空装置，毛坯（1）的零件加工区域（5）和余料区域（6）均与真空平台（2）形成密闭腔；步骤二，对毛坯（1）进行零件轮廓切边，并在厚度方向留有余量；步骤三，对毛坯（1）的零件轮廓边进行型面铣削；步骤四，对毛坯（1）的零件轮廓边下断，完成零件加工。2.根据权利要求1所述的一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，在所述步骤三中，先沿对应轮廓边的长度方向切断薄膜（3），再对深度方向的型面进行整体加工。3.根据权利要求1所述的一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，在所述步骤二和/或所述步骤四中，采用匕首刀（4）进行轮廓切边，前倾角为，控制产生的水平方向切削分力满足：，其中为蜂窝芯材料的分离抗力，为待加工蜂窝芯零件与固持真空平台（2）之间的静摩擦因数，为超声波机床的真空压强，为薄膜（3）的真空吸附面积，为匕首刀（4）进行轮廓切边时产生的垂直零件毛坯（1）型面的压力。4.根据权利要求1所述的一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，在所述步骤三中，采用圆盘刀（7）进行型面铣削，前倾角为，侧倾角为，采用顺铣的走刀方式，且控制产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正德，袁信满，侯珺森，周进，王志超，文琴，胡立，王嘉颖，胡智钦，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：