一种耐高温风机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温风机，包括排风机构、进风壳体、冷却散热组件、双轴电机、传动轴承箱和支撑框架，所述排风机构包括排风壳体，排风壳体中设置有叶轮，叶轮上安装有叶片，所述排风壳体与进风壳体对应面之间设置有主引风管，排风壳体的外侧面与进风壳体的外侧面之间设置有辅引风管，双轴电机设置在排风壳体与进风壳体之间，所述支撑框架上设置有用于安装双轴电机的电机架，所述传动轴承箱包括箱体、主轴和轴承安装套，箱体外表面上设置有均匀分布的散热翅片；本发明专利技术结构设计新颖，将传动机构与热气隔开，便于进行散热，能够实现高温气体的输送，保证风机正常工作。保证风机正常工作。保证风机正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温风机


[0001]本专利技术涉及风机用于热量传递
，具体为一种耐高温风机。

技术介绍

[0002]随着我国制造产业的转型升级和环保治理等相应政策的推进，近几年在垃圾处理及废物回收利用方面有较大发展空间。铝行业中对废铝制品的回收利用中，重要的一环就是对回收的铝制品中杂质的去除，而其中去除附着于表面的油漆是较难且重要的一环；脱漆炉技术主要是利用锅炉燃烧产生的高温烟气为热源通过风机将其输送至脱漆炉中达到对铝制品与油漆的分离目的，高温风机在整个设备中起到至关重要的作用，目前现有的风机主要应用于石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，常规的风机不能够将锅炉燃烧产生的高温烟气送至脱漆炉中，受到高温的影响，电机和轴承箱容易损坏，风机不能够长时间运行，容易损坏，而且更换风机麻烦，影响企业的生产；高温主要通过轴传递给设备，而且电机的散热性能和轴承箱耐温性直接影响风机的耐高温能力，高温气体中含有粘性的灰尘，灰尘容易粘附在叶片上，影响风机的出风量，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温风机，包括排风机构（4）、进风壳体（13）、冷却散热组件（15）、双轴电机（16）、传动轴承箱（18）和支撑框架（21），其特征在于：所述排风机构（4）包括排风壳体（41），排风壳体（41）中设置有叶轮（42），叶轮（42）上安装有叶片（43），所述排风壳体（41）与进风壳体（13）对应面之间设置有主引风管（10），排风壳体（41）的外侧面与进风壳体（13）的外侧面之间设置有辅引风管（11），双轴电机（16）设置在排风壳体（41）与进风壳体（13）之间，所述支撑框架（21）上设置有用于安装双轴电机（16）的电机架（20），所述传动轴承箱（18）包括箱体（181）、主轴（184）和轴承安装套（182），箱体（181）外表面上设置有均匀分布的散热翅片（26），散热翅片（26）上设置有散热窗口（25），箱体（181）的内部设置有螺旋换热管道（28），所述轴承安装套（182）设置在箱体（181）的两端，轴承安装套（182）中安装有轴承（27），主轴（184）穿过轴承（27），所述双轴电机（16）右侧的输出轴通过主轴（184）与叶轮（42）连接，所述主轴（184）上安装有搅拌组件（30），所述双轴电机（16）的左侧输出轴连接散热扇（23），散热扇（23）的外侧设置有散热扇壳体（14），散热扇壳体（14）的左侧面连接有汇流箱（12），所述冷却散热组件（15）设置在散热扇（23）与双轴电机（16）之间。2.根据权利要求1所述的一种耐高温风机，其特征在于：所述冷却散热组件（15）包括下水室（152）和上水室（154），上水室（154）与下水室（152）之间设置有散热支管（153），上水室（154）通过出水管（17）与箱体（181）中螺旋换热管道（28）的一端连接，下水室（152）通过进水管（19）与箱体（181）中螺旋换热管道（28）的另一端连接，下水室（152）设置有水泵，所述上水室（154）与下水室（152）之间通过固定支架（151）连接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如华，赵金丹，张庚，胡二娟，高新远，尹广蓉，张小磊，李新峰，梁方林，冯新维，宋志军，朱珠，
申请(专利权)人：新乡西玛鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：