本实用新型专利技术公开了一种用于印刷品的新型快速印刷装置，包括工作台、丝网印刷机本体、固定框、网板组件、旋钮、第一连接杆、固定基座、第二连接杆、连接轮、连接带和顶板，所述丝网印刷机本体固定安装于工作台的顶部，所述固定框固定连接于丝网印刷机本体正面的两侧，所述网板组件滑动连接于固定框相对的一侧，所述旋钮设置于固定框的顶部，所述第一连接杆设置于旋钮的底部，所述第一连接杆和旋钮之间可拆卸连接，所述固定基座固定连接于固定框内壁的顶部。本实用新型专利技术解决了现有的丝网印刷机在使用时网板的固定步骤过于繁琐，需要使用者一个一个拧动螺栓抵紧固定，延长使用者的安装时间，不便于使用者工作的问题。不便于使用者工作的问题。不便于使用者工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷品的新型快速印刷装置
[0001]本技术涉及丝网印刷机
，具体为一种用于印刷品的新型快速印刷装置。
技术介绍
[0002]新型的丝网印刷机是用于印刷文字和图像的机器，现有的丝网印刷机在使用时网板的固定步骤过于繁琐，需要使用者一个一个拧动螺栓抵紧固定，延长使用者的安装时间，不便于使用者的工作。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于印刷品的新型快速印刷装置，具备便于安装网板的优点，解决了现有的丝网印刷机在使用时网板的固定步骤过于繁琐，需要使用者一个一个拧动螺栓抵紧固定，延长使用者的安装时间，不便于使用者工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷品的新型快速印刷装置，包括工作台、丝网印刷机本体、固定框、网板组件、旋钮、第一连接杆、固定基座、第二连接杆、连接轮、连接带和顶板，所述丝网印刷机本体固定安装于工作台的顶部，所述固定框固定连接于丝网印刷机本体正面的两侧，所述网板组件滑动连接于固定框相对的一侧，所述旋钮设置于固定框的顶部，所述第一连接杆设置于旋钮的底部，所述第一连接杆和旋钮之间可拆卸连接，所述固定基座固定连接于固定框内壁的顶部，所述第一连接杆的底部贯穿至固定基座的底部，所述第一连接杆与固定基座螺纹连接，所述第二连接杆螺纹连接于固定基座的内部，所述连接轮固定连接于第一连接杆和第二连接杆的表面，所述连接带套设于连接轮的表面，所述顶板固定连接于第一连接杆和第二连接杆的底部。
[0005]作为本技术优选的，所述固定框内壁顶部的后侧固定连接有限位板，所述网板组件顶部的后侧开设有配合限位板使用的限位槽。
[0006]作为本技术优选的，所述固定基座的数量为三个，且均匀分布于固定框内壁的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述顶板的底部固定连接有凸块，所述固定框的顶部开设有配合凸块使用的凹槽。
[0008]作为本技术优选的，所述旋钮的底部固定连接有卡板，所述第一连接杆的顶部开设有配合卡板使用的卡槽。
[0009]作为本技术优选的，所述固定框顶部的前侧和后侧均固定连接有安装支架，所述安装支架位于旋钮的前侧和后侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作台、丝网印刷机本体、固定框、网板组件、旋钮、第一连接杆、固定基座、第二连接杆、连接轮、连接带和顶板的配合使用，解决了现有的丝网印刷机
在使用时网板的固定步骤过于繁琐，需要使用者一个一个拧动螺栓抵紧固定，延长使用者的安装时间，不便于使用者工作的问题，该用于印刷品的新型快速印刷装置，具备便于安装网板的优点。
[0012]2、本技术通过设置限位板和限位槽，能够在安装网板组件时起到定位的效果，避免使用者安装时难以把握网板组件在固定框内部的位置。
[0013]3、本技术通过设置固定基座，可以对第一连接杆和第二连接杆进行固定，并且使第一连接杆和第二连接杆在转动时可以向下移动抵紧网板组件。
[0014]4、本技术通过设置凸块和凹槽，可以加强顶板的卡紧效果，避免顶板抵紧网板组件后网板组件出现滑动移位的现象。
[0015]5、本技术通过设置卡板和卡槽，便于使用者移除旋钮，防止旋钮影响使用者的日常工作，提高旋钮的实用性。
[0016]6、本技术通过设置安装支架，使用者可以在移除旋钮后将电机固定在安装支架相对的一侧，并使电机的输出端与卡槽相连接，从而可以通过电机代替人力驱动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术固定框的侧视图。
[0020]图中：1、工作台；2、丝网印刷机本体；3、固定框；4、网板组件；5、旋钮；6、第一连接杆；7、固定基座；8、第二连接杆；9、连接轮；10、连接带；11、顶板；12、限位板；13、限位槽；14、凸块；15、凹槽；16、卡板；17、卡槽；18、安装支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于印刷品的新型快速印刷装置，包括工作台1、丝网印刷机本体2、固定框3、网板组件4、旋钮5、第一连接杆6、固定基座7、第二连接杆8、连接轮9、连接带10和顶板11，丝网印刷机本体2固定安装于工作台1的顶部，固定框3固定连接于丝网印刷机本体2正面的两侧，网板组件4滑动连接于固定框3相对的一侧，旋钮5设置于固定框3的顶部，第一连接杆6设置于旋钮5的底部，第一连接杆6和旋钮5之间可拆卸连接，固定基座7固定连接于固定框3内壁的顶部，第一连接杆6的底部贯穿至固定基座7的底部，第一连接杆6与固定基座7螺纹连接，第二连接杆8螺纹连接于固定基座7的内部，连接轮9固定连接于第一连接杆6和第二连接杆8的表面，连接带10套设于连接轮9的表面，顶板11固定连接于第一连接杆6和第二连接杆8的底部。
[0023]参考图3，固定框3内壁顶部的后侧固定连接有限位板12，网板组件4顶部的后侧开设有配合限位板12使用的限位槽13。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板12和限位槽13，能够在安
装网板组件4时起到定位的效果，避免使用者安装时难以把握网板组件4在固定框3内部的位置。
[0025]参考图3，固定基座7的数量为三个，且均匀分布于固定框3内壁的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定基座7，可以对第一连接杆6和第二连接杆8进行固定，并且使第一连接杆6和第二连接杆8在转动时可以向下移动抵紧网板组件4。
[0027]参考图3，顶板11的底部固定连接有凸块14，固定框3的顶部开设有配合凸块14使用的凹槽15。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸块14和凹槽 15，可以加强顶板11的卡紧效果，避免顶板11抵紧网板组件4后网板组件4出现滑动移位的现象。
[0029]参考图3，旋钮5的底部固定连接有卡板16，第一连接杆6的顶部开设有配合卡板16使用的卡槽17。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡板16和卡槽 17，便于使用者移除旋钮5，防止旋钮5影响使用者的日常工作，提高旋钮5的实用性。
[0031]参考图2，固定框3顶部的前侧和后侧均固定连接有安装支架18，安装支架18位于旋钮5的前侧和后侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装支架18，使用者可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷品的新型快速印刷装置，其特征在于：包括工作台(1)、丝网印刷机本体(2)、固定框(3)、网板组件(4)、旋钮(5)、第一连接杆(6)、固定基座(7)、第二连接杆(8)、连接轮(9)、连接带(10)和顶板(11)，所述丝网印刷机本体(2)固定安装于工作台(1)的顶部，所述固定框(3)固定连接于丝网印刷机本体(2)正面的两侧，所述网板组件(4)滑动连接于固定框(3)相对的一侧，所述旋钮(5)设置于固定框(3)的顶部，所述第一连接杆(6)设置于旋钮(5)的底部，所述第一连接杆(6)和旋钮(5)之间可拆卸连接，所述固定基座(7)固定连接于固定框(3)内壁的顶部，所述第一连接杆(6)的底部贯穿至固定基座(7)的底部，所述第一连接杆(6)与固定基座(7)螺纹连接，所述第二连接杆(8)螺纹连接于固定基座(7)的内部，所述连接轮(9)固定连接于第一连接杆(6)和第二连接杆(8)的表面，所述连接带(10)套设于连接轮(9)的表面，所述顶板(11)固定连接于第一连接杆(6)和第二连接杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振惠，
申请(专利权)人：深圳市汇源龙印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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