一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，包括外框架，所述外框架的各个拐角的下端均固定安装有固定支腿，且外框架的中部上表面固定安装有DD马达，并且DD马达的上端设置有六工位分度盘；治具，其单体分别设置在六工位分度盘的上表面，所述DD马达的后端设置有与外框架相连接的全伺服丝印机，所述下料纵向模组的前端上表面设置有下料盘；分割器，其设置在外框架的右端上表面，所述分割器的左端连接有提供动力作用的驱动电机，所述上料盘的上侧设置有横向取料模组，所述纵向取料模组的后侧左端设置有上下取料气缸。该视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，能够进行全自动伺服丝印，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备


[0001]本技术涉及视觉摄像头镜片相关
，具体为一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备。

技术介绍

[0002]视觉摄像头镜片是应用于摄像机中最为关键的一种零部件，在加工之前需要根据条件进行丝印，因此一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备就显得尤为重要。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行全自动伺服丝印，且实用效果不佳，因此我们提出一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行全自动伺服丝印，且实用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，包括外框架，所述外框架的各个拐角的下端均固定安装有固定支腿，且外框架的中部上表面固定安装有DD马达，并且DD马达的上端设置有六工位分度盘；
[0006]治具，其单体分别设置在六工位分度盘的上表面，所述DD马达的后端设置有与外框架相连接的全伺服丝印机，且外框架的左端上表面设置有下料纵向模组，所述下料纵向模组的前端上表面设置有下料盘，且下料盘的上侧设置有与外框架相连接的下料横向面模组，并且下料横向面模组的右端上侧设置有取料机械手；
[0007]分割器，其设置在外框架的右端上表面，所述分割器的左端连接有提供动力作用的驱动电机，且分割器的上表面设置有上料盘，所述上料盘的上侧设置有横向取料模组，且横向取料模组的上端后侧设置有纵向取料模组，所述纵向取料模组的后侧左端设置有上下取料气缸，且上下取料气缸的内部左侧设置有视觉检测选向，并且视觉检测选向的上端设置有旋转电机。
[0008]优选的，所述治具在六工位分度盘的上表面等间距设置。
[0009]优选的，所述下料盘和下料纵向模组采用卡合的方式相连接，所述下料横向面模组和外框架采用焊接的方式相连接。
[0010]优选的，所述上料盘在分割器上呈三等分设置。
[0011]优选的，所述视觉检测选向在上下取料气缸上构成卡合式滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，能够进行全自动伺服丝印，且提高了该装置的实用效果；
[0013]1、设置上料盘在分割器的上端呈三等分设置，能够在加工之前将产品放置在上料盘上，然后打开旋转电机将视觉检测选向旋转到指定的角度，利用上下取料气缸对上料盘内的产品进行抓取，放到六工位分度盘上方设置的治具中，即可进行丝印作业，有效的提高了该装置的全自动效果；
[0014]2、设置治具在六工位分度盘的上端均匀设置，能够在打开DD马达转动六工位分度盘的时候，利用全伺服丝印机对治具上放置的产品进行丝印，此举达到自动化效果，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术上料盘和横向取料模组连接俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术外框架和固定支腿连接整体结构示意图。
[0018]图中：1、外框架；2、固定支腿；3、DD马达；4、六工位分度盘；5、治具；6、全伺服丝印机；7、下料纵向模组；8、下料盘；9、下料横向面模组；10、取料机械手；11、分割器；12、驱动电机；13、上料盘；14、横向取料模组；15、纵向取料模组；16、上下取料气缸；17、视觉检测选向；18、旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，包括外框架1的各个拐角的下端均固定安装有固定支腿2，且外框架1的中部上表面固定安装有DD马达3，并且DD马达3的上端设置有六工位分度盘4，能够在固定支腿2的作用下使外框架1稳定的放置在地面上，避免产生晃动；
[0021]治具5单体分别设置在六工位分度盘4的上表面，DD马达3的后端设置有与外框架1相连接的全伺服丝印机6，且外框架1的左端上表面设置有下料纵向模组7，下料纵向模组7的前端上表面设置有下料盘8，且下料盘8的上侧设置有与外框架1相连接的下料横向面模组9，并且下料横向面模组9的右端上侧设置有取料机械手10，能够在取料机械手10的作用下将印好的产品从治具5中取出通过下料横向面模组9和取料机械手10的配合将印好的产品放置于下料盘8上；
[0022]分割器11设置在外框架1的右端上表面，分割器11的左端连接有提供动力作用的驱动电机12，且分割器11的上表面设置有上料盘13，上料盘13的上侧设置有横向取料模组14，且横向取料模组14的上端后侧设置有纵向取料模组15，纵向取料模组15的后侧左端设置有上下取料气缸16，且上下取料气缸16的内部左侧设置有视觉检测选向17，并且视觉检测选向17的上端设置有旋转电机18，能够在打开上下取料气缸16的时候使视觉检测选向17进行上下移动。
[0023]在使用该视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备时，首先将各个零件组装完成，然后将外框架1通过固定支腿2稳定的放置在地面上，具体的如图1、图2和图3中，首先将产品放置在上料盘13的凹槽内，然后打开驱动电机12驱动分割器11，能够带动上料盘13进行转动，此时打开旋转电机18转动视觉检测选向17，可以转动到指定的方向，然后利用上下取料气缸16将产品抓取上来，然后驱动纵向取料模组15传至前方，在利用横向取料模组14运至
最左端放入治具5中，设置治具5在六工位分度盘4的上端等间距设置，能够在打开DD马达3的时候带动六工位分度盘4进行转动，六工位分度盘4通过DD马达3可以旋转一个工位，从而利用全伺服丝印机6对产品进行丝印。
[0024]具体的如图1、图2和图3中，当丝印好之后，利用取料机械手10将产品抓取上来，然后驱动下料横向面模组9运至最左端，以便放入下料盘8内，最后驱动下料纵向模组7将下料盘8内的产品移动到一定的距离方便工人取走印好的产品，同时放入空料盘，如此反复。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉摄像头镜片全自动伺服丝印设备，其特征在于，包括：外框架，所述外框架的各个拐角的下端均固定安装有固定支腿，且外框架的中部上表面固定安装有DD马达，并且DD马达的上端设置有六工位分度盘；治具，其单体分别设置在六工位分度盘的上表面，所述DD马达的后端设置有与外框架相连接的全伺服丝印机，且外框架的左端上表面设置有下料纵向模组，所述下料纵向模组的前端上表面设置有下料盘，且下料盘的上侧设置有与外框架相连接的下料横向面模组，并且下料横向面模组的右端上侧设置有取料机械手；分割器，其设置在外框架的右端上表面，所述分割器的左端连接有提供动力作用的驱动电机，且分割器的上表面设置有上料盘，所述上料盘的上侧设置有横向取料模组，且横向取料模组的上端后侧设置有纵向取料模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清演，
申请(专利权)人：东莞市好合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：