一种平板玻璃丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种平板玻璃丝印装置，涉及玻璃生产加工领域。该平板玻璃丝印装置，丝印台的上表面滑动连接有推料杆，推料杆的外表面两端均滑动连接有限位挡片，推料杆的下表面固定连接有连接滑杆，连接滑杆活动插接在丝印台的内部；丝印台的顶部设有丝印网板，丝印网板的两侧下表面均活动铰接有转动杆，转动杆的底端活动铰接有滑动座，滑动座的侧面设有复位弹簧。该平板玻璃丝印装置，在使用时适用于不同宽度的玻璃方便推出丝印台，避免污染印花图案。案。案。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃丝印装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种平板玻璃丝印装置。

技术介绍

[0002]现如今，玻璃已经成为我们生活中装修装饰的重要材料之一，在使用时，为了使用实际的场合需求，有时候会选择在玻璃表面印刷乡音的图案，而这个过程中被称为玻璃丝印工艺。
[0003]现在玻璃丝印包括自动丝印设备和手动丝印设备，而全自动的丝印设备适用于工厂大批量的流水线加工生产过程，针对于一些少量的客户定制一般都是采用手动丝印机进行制作，而现在的手动丝印机在使用时需要人工进行移动和搬运玻璃，不仅存在校准偏差的情况，而且在印刷后移动玻璃进入到下一步加工流程时，很容易误触到印刷图案，同时在印刷的过程中，当印刷结束后需要将丝印网板向上转动提起，然后将丝印结束后的玻璃取出，在这个过程中，丝印网板处于竖直状态，缺乏相应的固定装置，在误触或者是震动时很容易在重力作用下向下转动掉落，对印刷好的玻璃造成污染，因此需要提供一种平板玻璃丝印装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种平板玻璃丝印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种平板玻璃丝印装置，包括：
[0008]丝印台，所述丝印台的上表面滑动连接有推料杆，所述推料杆的外表面两端均滑动连接有限位挡片，所述推料杆的下表面固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆活动插接在丝印台的内部；
[0009]丝印网板，所述丝印网板的两侧下表面均活动铰接有转动杆，所述转动杆的底端活动铰接有滑动座，所述滑动座的侧面设有复位弹簧。
[0010]优选的，所述丝印网板活动铰接在丝印台的顶部，所述丝印网板的上表面活动连接有印刷辊。
[0011]优选的，所述推料杆的上表面滑动连接有连接板，所述连接板与限位挡片固定连接，两组所述连接板的内部螺纹连接有双向螺杆。
[0012]优选的，所述推料杆的内部开设有L形滑槽，所述限位挡片和连接板之间固定连接有L形连接条，所述L形连接条滑动连接在L形滑槽的内部。
[0013]优选的，所述丝印台的上表面开设有第一滑槽，所述推料杆的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述连接滑杆的一端固定连接在滑块的侧面，
所述连接滑杆的另一端固定连接有把手。
[0014]优选的，所述丝印台的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有固定导轨，所述滑动座和复位弹簧均活动套接在固定导轨的外表面。
[0015]优选的，所述丝印台的侧面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部转动连接有调节挡条，所述调节挡条与推料杆的侧面相抵。
[0016]本技术公开了一种平板玻璃丝印装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该平板玻璃丝印装置，通过转动双向螺杆中部外表面的转环，使得两组限位挡片之间的距离与玻璃的宽度相同，然后通过转动调节螺杆，使得调节挡条推动推料杆向中部移动，以此调节玻璃的竖向位置，此时将玻璃的前侧与推料挡杆相接触，同时玻璃处于两组限位挡片之间，进行位置限定，同时再加个结束后通过把手将其推出，此时操作人员从底部将玻璃托起，避免误触玻璃上的印刷图案。
[0018]2、该平板玻璃丝印装置，通过手持把手将丝印网板向下转动，使得丝印网板贴近玻璃，使得转动杆的底端在滑动座的内部转动，并推动滑动座沿着固定导轨向靠近复位弹簧一侧移动，使得复位弹簧被压缩，在印刷结束后松开把手，此时在复位弹簧的作用下丝印网板自动向上转动顶起，避免丝印网板向下滑落对玻璃上的图案造成污染。
附图说明
[0019]图1为本技术主体正面结构示意图；
[0020]图2为本技术主体背面结构示意图；
[0021]图3为本技术推料杆外表面结构示意图；
[0022]图4为本技术丝印网板外表面结构示意图；
[0023]图5为本技术丝印台外表面结构示意图。
[0024]图中：1、丝印台；2、推料杆；3、丝印网板；4、转动杆；5、限位挡片；6、连接板；7、双向螺杆；8、滑块；9、连接滑杆；10、把手；11、印刷辊；12、滑动座；13、固定导轨；14、复位弹簧；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、调节螺杆；18、调节挡条。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种平板玻璃丝印装置，如图1
‑
5所示，包括：
[0026]丝印台1，丝印台1的上表面滑动连接有推料杆2，推料杆2的外表面两端均滑动连接有限位挡片5，推料杆2的下表面固定连接有连接滑杆9，连接滑杆9活动插接在丝印台1的内部；
[0027]丝印网板3，丝印网板3的两侧下表面均活动铰接有转动杆4，转动杆4的底端活动铰接有滑动座12，滑动座12的侧面设有复位弹簧14。
[0028]进一步的，丝印网板3活动铰接在丝印台1的顶部，丝印网板3的上表面活动连接有印刷辊11。
[0029]进一步的，推料杆2的上表面滑动连接有连接板6，连接板6与限位挡片5固定连接，两组连接板6的内部螺纹连接有双向螺杆7，双向螺杆7两端外表面的螺纹槽方向相反，同时双向螺杆7的中部外表面固定套接有转环。
[0030]进一步的，推料杆2的内部开设有L形滑槽，限位挡片5和连接板6之间固定连接有L
形连接条，L形连接条滑动连接在L形滑槽的内部，通过转动双向螺杆7中部外表面的转环，使得双向螺杆7发生转动，使得两组连接板6通过L性连接条带动两组限位挡片5沿着L形滑槽向中部移动。
[0031]进一步的，丝印台1的上表面开设有第一滑槽15，推料杆2的下表面固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在第一滑槽15的内部，连接滑杆9的一端固定连接在滑块8的侧面，连接滑杆9的另一端固定连接有把手10，通过将把手10向外拉动，使得连接滑杆9带动推料杆2向外移动，将玻璃向外推出一段距离。
[0032]进一步的，丝印台1的两侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部固定连接有固定导轨13，滑动座12和复位弹簧14均活动套接在固定导轨13的外表面，当丝印网板3向下转动时，使得转动杆4的底端在滑动座12的内部转动，并推动滑动座12沿着固定导轨13向靠近复位弹簧14一侧移动，使得复位弹簧14被压缩。
[0033]进一步的，丝印台1的侧面螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的端部转动连接有调节挡条18，调节挡条18与推料杆2的侧面相抵。
[0034]工作原理：本技术公开了一种平板玻璃丝印装置，该装置在初始状态下，丝印网板3在复位弹簧14的作用下处于悬立在丝印台1的上表面，同时调节挡条18紧贴丝印台1的内侧壁上，且推料杆2紧贴调节挡条18；
[0035]在使用时，首先根据丝印玻璃的大小进行调节，通过转动双向螺杆7中部外表面的转环，使得双向螺杆7发生转动，使得两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃丝印装置，其特征在于，包括：丝印台（1），所述丝印台（1）的上表面滑动连接有推料杆（2），所述推料杆（2）的外表面两端均滑动连接有限位挡片（5），所述推料杆（2）的下表面固定连接有连接滑杆（9），所述连接滑杆（9）活动插接在丝印台（1）的内部；丝印网板（3），所述丝印网板（3）的两侧下表面均活动铰接有转动杆（4），所述转动杆（4）的底端活动铰接有滑动座（12），所述滑动座（12）的侧面设有复位弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃丝印装置，其特征在于：所述丝印网板（3）活动铰接在丝印台（1）的顶部，所述丝印网板（3）的上表面活动连接有印刷辊（11）。3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃丝印装置，其特征在于：所述推料杆（2）的上表面滑动连接有连接板（6），所述连接板（6）与限位挡片（5）固定连接，两组所述连接板（6）的内部螺纹连接有双向螺杆（7）。4.根据权利要求3所述的一种平板玻璃丝印装置，其特征在于：所述推料杆（2）的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春松，
申请(专利权)人：惠州市松辉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：