一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵制造技术

技术编号:33070168 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 10:03
本实用新型专利技术属于熔融密封技术领域,具体涉及一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵,包括填料函、填料压盖、活动环,填料函与轴体之间设有密封填料,填料压盖通过与活动环弹性连接,二者之间始终会保持预压紧力,随着密封介质温度的变化、热胀冷缩、密封填料的磨损程度变化,通过弹性连接件的弹力来补偿压紧力,具有维护周期长、故障率低的优点。故障率低的优点。故障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵


[0001]本技术属于熔融密封
,具体涉及一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵。

技术介绍

[0002]熔体泵输送的是熔融体介质,一般工作在高温高压工况下,最高可达350℃,停机冷却后又会固化,一般常规的密封圈、油封无法满足要求。填料密封是溶体齿轮泵的常用密封方式,用于密封熔融体物料有较好的效果,具有耐高温、适用范围广泛、安全可靠、结构简单等特点,被常用于熔体泵的轴密封,如说明书附图1所示,由泵轴11、填料函12、密封填料13、填料压盖14、压紧螺钉15组成。组装后填料函和泵轴之间形成填料腔,密封填料置于填料腔中,后端的填料压盖压住密封填料,通过压紧螺钉压紧密封填料使其径向膨胀,从而实现轴向密封功能。
[0003]但是由于熔体泵停机、开机工作工况下温度是存在较大变化的,随着密封介质温度的变化、热胀冷缩、密封填料的磨损程度变化,需要手动调整压紧螺钉来保持压紧力,存在维护频率高、故障率高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵,以解决现有技术维护频率高、故障率高问题。
[0005]本技术的一种自动补偿的密封结构及具有其的熔体齿轮泵采用如下技术方案:
[0006]一种自动补偿的密封结构,包括:
[0007]填料函,穿装在相应轴体上,所述填料函的内周面与轴体的外周面之间具有填料腔,所述填料腔中设有密封填料;
[0008]填料压盖,穿装在相应轴体上于所述填料腔的开口的一端,用于将所述密封填料保持在所述填料腔中;
[0009]活动环,活动穿装在相应轴体外部,所述活动环与所述填料压盖之间设有弹性连接件。
[0010]作为改进,所述弹性连接件为穿过所述填料压盖与所述活动环螺纹连接的压紧螺钉、穿装在所述压紧螺钉上于所述填料压盖和活动环之间的弹簧。
[0011]作为改进,所述活动环的内周面与所述填料函的外周面滑动配合。
[0012]作为改进,所述填料函的外周具有沿轴体径向向外延伸的限位部,所述限位部上设有用于供所述压紧螺钉穿过的通孔,所述填料压盖和活动环分布在所述限位部的两侧。
[0013]作为改进,所述弹簧穿装在所述压紧螺钉上于所述活动环和限位部之间的位置处。
[0014]作为改进,所述填料压盖具有沿轴体的轴向方向延伸的轴向延伸部,所述轴向延
伸部的一端与所述填料腔插装配合、另一端设有沿轴体径向向外悬伸的安装部,所述压紧螺钉穿装在所述安装部上。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术提供的一种自动补偿的密封结构,包括填料函、填料压盖、活动环,填料函与轴体之间设有密封填料,填料压盖通过与活动环弹性连接,二者之间始终会保持预压紧力,随着密封介质温度的变化、热胀冷缩、密封填料的磨损程度变化,通过弹性连接件的弹力来补偿压紧力,具有维护周期长、故障率低的优点。
[0017]本技术提供的熔体齿轮泵采用如下技术方案:
[0018]熔体齿轮泵,包括壳体、泵轴,所述泵轴伸出壳体的一端与所述壳体之间设有密封结构,其特征在于,所述密封结构包括:
[0019]填料函,穿装在相应泵轴上,所述填料函的内周面与泵轴的外周面之间具有填料腔,所述填料腔中设有密封填料;
[0020]填料压盖,穿装在相应泵轴上于所述填料腔的开口的一端,用于将所述密封填料保持在所述填料腔中;
[0021]活动环,活动穿装在相应泵轴外部,所述活动环与所述填料压盖之间设有弹性连接件。
[0022]作为改进,所述弹性连接件为穿过所述填料压盖与所述活动环螺纹连接的压紧螺钉、穿装在所述压紧螺钉上于所述填料压盖和活动环之间的弹簧。
[0023]作为改进,所述活动环的内周面与所述填料函的外周面滑动配合。
[0024]作为改进,所述填料函的外周具有沿泵轴径向向外延伸的限位部,所述限位部上设有用于供所述压紧螺钉穿过的通孔,所述填料压盖和活动环分布在所述限位部的两侧。
[0025]本技术的有益效果是:
[0026]本技术提供的熔体齿轮泵,包括壳体、泵轴及密封结构,组装后填料函和轴体之间形成填料腔,密封填料置于填料腔中,后端的填料压盖压住密封填料,活动环设置在填料腔的左侧,套在填料函的外圆上,可以沿着填料函外圆做轴向滑动,压紧螺钉依次穿过填料压盖、填料函、压缩弹簧拧入活动环上的螺纹孔内,调整压紧螺钉使压缩弹簧压缩,利用压缩弹簧的回弹蓄能,压紧密封填料使其径向膨胀,从而实现轴向密封功能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有技术中密封结构的示意图;
[0029]图2为本技术的一种自动补偿的密封结构的具体实施例的结构示意图;
[0030]附图标记:
[0031]11:泵轴,12:填料函,13:密封填料,14:填料压盖,15:压紧螺钉;
[0032]1:轴体;2:填料函;3:密封填料;4:填料压盖;5:压紧螺钉;6:活动环;7:弹簧。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。
[0034]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]本技术的一种自动补偿的密封结构的实施例,如图2所示,一种自动补偿的密封结构,包括填料函2、填料压盖4、活动环6,填料函2与轴体1之间设有密封填料3,填料压盖4通过与活动环6弹性连接,二者之间始终会保持预压紧力,随着密封介质温度的变化、热胀冷缩、密封填料3的磨损程度变化,通过弹性连接件的弹力来补偿压紧力,具有维护周期长、故障率低的优点。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿的密封结构,其特征在于,包括:填料函,穿装在相应轴体上,所述填料函的内周面与轴体的外周面之间具有填料腔,所述填料腔中设有密封填料;填料压盖,穿装在相应轴体上于所述填料腔的开口的一端,用于将所述密封填料保持在所述填料腔中;活动环,活动穿装在相应轴体外部,所述活动环与所述填料压盖之间设有弹性连接件。2.根据权利要求1所述的一种自动补偿的密封结构,其特征在于,所述弹性连接件为穿过所述填料压盖与所述活动环螺纹连接的压紧螺钉、穿装在所述压紧螺钉上于所述填料压盖和活动环之间的弹簧。3.根据权利要求1所述的一种自动补偿的密封结构,其特征在于,所述活动环的内周面与所述填料函的外周面滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种自动补偿的密封结构,其特征在于,所述填料函的外周具有沿轴体径向向外延伸的限位部,所述限位部上设有用于供所述压紧螺钉穿过的通孔,所述填料压盖和活动环分布在所述限位部的两侧。5.根据权利要求4所述的一种自动补偿的密封结构,其特征在于,所述弹簧穿装在所述压紧螺钉上于所述活动环和限位部之间的位置处。6.根据权利要求2所述的一种自动补偿的密封结构,其特征在于,所述填料压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福勇王杰
申请(专利权)人:郑州沃华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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