用于大型工业的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型工业的油浸式变压器，包括：内部中空的壳体，其内部设置有变压器芯体；以及至少两个储油箱，每个所述储油箱分别设置于所述壳体沿Y轴方向两侧，且每个所述储油箱均与所述壳体相连通；其中，所述壳体沿其延伸方向依次设有第一冷却区域、中间连接区域及第二冷却区域，所述第一冷却区域及所述第二冷却区域沿X轴方向两侧均布置有散热模组，所述散热模组不少于两组。根据本实用新型专利技术，其通过在变压器不同的冷却区域设置多组散热模组对变压器进行散热，有效的提升了变压器的散热效果，使得变压器可持续高效散热，进而使得变压器适用于大型工业。而使得变压器适用于大型工业。而使得变压器适用于大型工业。

【技术实现步骤摘要】
用于大型工业的油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器
更具体地说，本技术涉及一种用于大型工业的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]在变压器
中，采用不同结构形式的油浸式变压器来实现交流电压、电流的变换是众所周知的。在研究和实现交流电压、电流的变换的过程中，专利技术人发现现有技术中的油浸式变压器至少存在如下问题：
[0003]现有的油浸式变压器的铁芯浸没与绝缘油中，且在运行中会有严重的发热现象，主要依靠绝缘油来进行冷却，但是现有的油浸式变压器散热效率低，不能快速对变压器内的绝缘油进行散热，从而影响变压器的正常运行，使得变压器不适用于大型工业中。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种用于大型工业的油浸式变压器，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本技术的主要目的是，提供一种用于大型工业的油浸式变压器，其通过在变压器不同的冷却区域设置多组散热模组对变压器进行散热，有效的提升了变压器的散热效果，使得变压器可持续高效散热，进而使得变压器适用于大型工业。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于大型工业的油浸式变压器，包括：
[0007]内部中空的壳体，其内部设置有变压器芯体；以及
[0008]至少两个储油箱，每个所述储油箱分别设置于所述壳体沿Y轴方向两侧，且每个所述储油箱均与所述壳体相连通；
[0009]其中，所述壳体沿其延伸方向依次设有第一冷却区域、中间连接区域及第二冷却区域，所述第一冷却区域及所述第二冷却区域沿X轴方向两侧均布置有散热模组，所述散热模组不少于两组。
[0010]优选的是，每组所述散热模组包括：散热片单元；以及
[0011]散热风扇，其布置于所述散热片单元的正下方。
[0012]优选的是，所述散热片单元由不少于两个的散热片间隔式规则阵列构成。
[0013]优选的是，所述散热片的横截面呈直线形、圆弧形或曲线形中至少任意一种；
[0014]所述散热片的表面开设有至少两条通风槽，所述通风槽沿Y轴方向等距式规则阵列。
[0015]优选的是，所述壳体沿X轴方向两侧设置有至少两个固定部，所述固定部规则阵列；
[0016]每个所述散热模组通过相应两个所述固定部进行安装固定。
[0017]优选的是，所述壳体的顶端设置有高压套管、中压套管及低压套管，所述高压套
管、所述中压套管及所述低压套管均不少于两个。
[0018]优选的是，所述储油箱分别与所述高压套管及所述低压套管相连通。
[0019]优选的是，所述壳体的外侧固定安装有至少两个安装架，每个所述安装架的底端布置有转轮。
[0020]优选的是，假定所述壳体的长度为L，宽度为K，高度为H，则长度L的大小为300～330cm，宽度K的大小为80～100cm，高度H的大小为100～120cm。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术通过在变压器不同的冷却区域设置多组散热模组对变压器进行散热，有效的提升了变压器的散热效果，使得变压器可持续高效散热，进而使得变压器适用于大型工业。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制，其中：
[0024]图1为根据本技术一个实施方式提出的用于大型工业的油浸式变压器的三维结构视图；
[0025]图2为根据本技术一个实施方式提出的用于大型工业的油浸式变压器另一视角的三维结构视图；
[0026]图3为根据本技术一个实施方式提出的用于大型工业的油浸式变压器的正视图；
[0027]图4为根据本技术一个实施方式提出的用于大型工业的油浸式变压器的俯视图；
[0028]图5为根据本技术一个实施方式提出的用于大型工业的油浸式变压器中散热片的三维结构视图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
[0031]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或
者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
[0033]涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
[0034]根据本技术的一实施方式结合图1～5的示出，可以看出，用于大型工业的油浸式变压器，其包括：内部中空的壳体11，其内部设置有变压器芯体；以及
[0035]至少两个储油箱12，每个所述储油箱12分别设置于所述壳体11沿Y轴方向两侧，且每个所述储油箱12均与所述壳体11相连通；
[0036]其中，所述壳体11沿其延伸方向依次设有第一冷却区域111、中间连接区域112及第二冷却区域113，所述第一冷却区域111及所述第二冷却区域113沿X轴方向两侧均布置有散热模组13，所述散热模组13不少于两组。
[0037]可理解的是，本技术通过在变压器不同的冷却区域设置多组散热模组对变压器进行散热，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型工业的油浸式变压器，其特征在于，包括：内部中空的壳体(11)，其内部设置有变压器芯体；以及至少两个储油箱(12)，每个所述储油箱(12)分别设置于所述壳体(11)沿Y轴方向两侧，且每个所述储油箱(12)均与所述壳体(11)相连通；其中，所述壳体(11)沿其延伸方向依次设有第一冷却区域(111)、中间连接区域(112)及第二冷却区域(113)，所述第一冷却区域(111)及所述第二冷却区域(113)沿X轴方向两侧均布置有散热模组(13)，所述散热模组(13)不少于两组。2.如权利要求1所述的用于大型工业的油浸式变压器，其特征在于，每组所述散热模组(13)包括：散热片单元(131)；以及散热风扇(132)，其布置于所述散热片单元(131)的正下方。3.如权利要求2所述的用于大型工业的油浸式变压器，其特征在于，所述散热片单元(131)由不少于两个的散热片(1311)间隔式规则阵列构成。4.如权利要求3所述的用于大型工业的油浸式变压器，其特征在于，所述散热片(1311)的横截面呈直线形、圆弧形或曲线形中至少任意一种；所述散热片(1311)的表面开设有至少两条通风槽(13111)，所述通风槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，杨小龙，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司，
类型：新型
国别省市：