本实用新型专利技术提供一种胶合板用打磨装置，涉及胶合板加工技术领域。该胶合板用打磨装置，包括支撑架和打磨结构，所述支撑架和打磨结构的数量均为两个，两个打磨结构位于两个支撑架之间，两个支撑架的上端之间设置有电动机，电动机与两个支撑架固定连接，两个打磨结构的上端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的上端分别滑动贯穿两个支撑架的上端，两个支撑架的上表面均转动插接有传送轮，两个传送轮分别螺纹套接在两个螺纹杆的外表面。该胶合板用打磨装置，通过设置竖杆、连接弹簧、压杆和推杆，达到了对胶合板的两侧面全面打磨的效果，解决了现今在对胶合板打磨时不能同时两侧进行打磨，打磨效率较低的问题。磨效率较低的问题。磨效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板用打磨装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体为一种胶合板用打磨装置。
技术介绍
[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]胶合板在加工过程中需要对胶合板的两侧进行打磨处理，现今在对胶合板打磨时不能同时两侧进行打磨，打磨效率较低，因此提出一种胶合板用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板用打磨装置，解决了现今在对胶合板打磨时不能同时两侧进行打磨，打磨效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶合板用打磨装置，包括支撑架和打磨结构，所述支撑架和打磨结构的数量均为两个，两个打磨结构位于两个支撑架之间，两个支撑架的上端之间设置有电动机，电动机与两个支撑架固定连接，两个打磨结构的上端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的上端分别滑动贯穿两个支撑架的上端，两个支撑架的上表面均转动插接有传送轮，两个传送轮分别螺纹套接在两个螺纹杆的外表面，两个传送轮与电动机的输出端通过传送带传动，两个支撑架相互靠近的一面均弹性铰接有横轴A，两个横轴A的外表面均固定套接有转动板A，转动板A的另一端固定连接有夹紧轮A，两个横轴A的下方均设置有横轴B，两个横轴B分别与两个支撑架相互靠近的一面弹性铰接，两个横轴B的外表面均固定套接有两个转动板B，转动板B的另一端固定连接有夹紧轮B。
[0008]两个打磨结构相互远离的一面均滑动贯穿有竖杆，两个竖杆的外表面均活动套接有连接弹簧，两个连接弹簧的下端分别与两个竖杆的下端固定连接，两个连接弹簧的上端分别与两个打磨结构固定连接，两个竖杆的上端均固定连接有压杆，两个竖杆之间设置有两个推杆，两个推杆的上表面分别与两个打磨结构固定连接，两个推杆位于四个夹紧轮A之间，四个夹紧轮B位于两个推杆之间。
[0009]优选的，两个支撑架的上端均为L形，两个支撑架的正背面均通过稳定杆固定连接。
[0010]优选的，所述压杆与横轴A平行设置，两个压杆的上表面均固定连接有限位杆，两个限位杆的上端分别滑动贯穿两个支撑架的上端。
[0011]优选的，两个横轴A的上方均设置有挡杆，两个挡杆分别与两个支撑架固定连接，两个挡杆位于四个转动板A的上方。
[0012]优选的，两个横轴B与两个横轴A平行设置，两个横轴B以电动机的轴线左右对称分布。
[0013]优选的，所述竖杆的形状为六棱柱状，竖杆与压杆垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种胶合板用打磨装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该胶合板用打磨装置，通过设置竖杆、连接弹簧、压杆和推杆，将胶合板放在夹紧轮B之间，转动板B在横轴B弹性铰接的作用下相互靠近，带动夹紧轮B对胶合板夹紧，同时转动板A在横轴A弹性铰接的作用下相互远离，使夹紧轮A远离胶合板，电动机通过传送带使两个传送轮转动，螺纹杆通过与传送轮啮合推动两个打磨结构向下移动对木板的两侧面打磨，打磨结构先从夹紧轮A之间穿过，然后压杆与转动板A的上方接触向下压转动板A，带动夹紧轮A对胶合板夹紧，在继续向下移动时，推杆与转动板B接触，推动转动板B向下转动，使夹紧轮B远离胶合板，然后使打磨结构从四个夹紧轮B之间穿过，达到了对胶合板的两侧面全面打磨的效果，解决了现今在对胶合板打磨时不能同时两侧进行打磨，打磨效率较低的问题。
[0017]2、该胶合板用打磨装置，通过设置限位杆，当打磨结构在螺纹杆的推动下向下移动时，带动限位杆在支撑架上端滑动，防止打磨结构在移动时不会倾斜，保证打磨结构对胶合板两侧精准打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传送轮与螺纹杆连接示意图；
[0020]图3为本技术竖杆与压杆连接示意图；
[0021]图4为本技术转动板A与夹紧轮A连接示意图。
[0022]其中，1支撑架、2打磨结构、3电动机、4螺纹杆、5传送轮、6传送带、7横轴A、8夹紧轮A、9转动板A、10横轴B、11夹紧轮B、12转动板B、13竖杆、14连接弹簧、15压杆、16推杆、17稳定杆、18限位杆、19挡杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种胶合板用打磨装置，如图1
‑
4所示，包括支撑架1和打磨结构2，支撑架1和打磨结构2的数量均为两个，两个支撑架1的上端均为L形，两个支撑架1的正背面均通过稳定杆17固定连接，稳定杆17提高两个支撑架1之间的稳定性，防止支撑架1在工作时由于受力倾斜错位，两个打磨结构2位于两个支撑架1之间，两个支撑架1的上端之间设置有电动机3，电动机3与两个支撑架1固定连接，两个打磨结构2的上端均固定连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的上端分别滑动贯穿两个支撑架1的上端，两个支撑架1的上表面均转动插接有传送轮5，两个传送轮5分别螺纹套接在两个螺纹杆4的外表面，两个传送轮5
与电动机3的输出端通过传送带6传动，螺纹杆4通过与传送轮5啮合可以上下移动。
[0025]两个支撑架1相互靠近的一面均弹性铰接有横轴A7，两个横轴A7的外表面均固定套接有转动板A9，转动板A9的另一端固定连接有夹紧轮A8，两个横轴A7的上方均设置有挡杆19，两个挡杆19分别与两个支撑架1固定连接，两个挡杆19位于四个转动板A9的上方，挡杆19对转动板A9的最高位置限定，弹性铰接的两个横轴A7带动夹紧轮A8相互远离，两个横轴A7的下方均设置有横轴B10，两个横轴B10与两个横轴A7平行设置，两个横轴B10以电动机3的轴线左右对称分布，两个横轴B10分别与两个支撑架1相互靠近的一面弹性铰接，两个横轴B10的外表面均固定套接有两个转动板B12，转动板B12的另一端固定连接有夹紧轮B11，弹性铰接的横轴B10带动夹紧轮B11相互靠近。
[0026]两个打磨结构2相互远离的一面均滑动贯穿有竖杆13，两个竖杆13的外表面均活动套接有连接弹簧14，两个连接弹簧14的下端分别与两个竖杆13的下端固定连接，两个连接弹簧14的上端分别与两个打磨结构2固定连接，两个竖杆13的上端均固定连接有压杆15，竖杆13的形状为六棱柱状，使压杆15能水平下移，竖杆13的形状为六棱柱状，竖杆13与压杆15垂直设置，压杆15与横轴A7平行设置，两个压杆15的上表面均固定连接有限位杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板用打磨装置，包括支撑架(1)和打磨结构(2)，其特征在于：所述支撑架(1)和打磨结构(2)的数量均为两个，两个打磨结构(2)位于两个支撑架(1)之间，两个支撑架(1)的上端之间设置有电动机(3)，电动机(3)与两个支撑架(1)固定连接，两个打磨结构(2)的上端均固定连接有螺纹杆(4)，两个螺纹杆(4)的上端分别滑动贯穿两个支撑架(1)的上端，两个支撑架(1)的上表面均转动插接有传送轮(5)，两个传送轮(5)分别螺纹套接在两个螺纹杆(4)的外表面，两个传送轮(5)与电动机(3)的输出端通过传送带(6)传动，两个支撑架(1)相互靠近的一面均弹性铰接有横轴A(7)，两个横轴A(7)的外表面均固定套接有转动板A(9)，转动板A(9)的另一端固定连接有夹紧轮A(8)，两个横轴A(7)的下方均设置有横轴B(10)，两个横轴B(10)分别与两个支撑架(1)相互靠近的一面弹性铰接，两个横轴B(10)的外表面均固定套接有两个转动板B(12)，转动板B(12)的另一端固定连接有夹紧轮B(11)；两个打磨结构(2)相互远离的一面均滑动贯穿有竖杆(13)，两个竖杆(13)的外表面均活动套接有连接弹簧(14)，两个连接弹簧(14)的下端分别与两个竖杆(13)的下端固定连接，两个连接弹簧(14)的上端分别与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪雨，
申请(专利权)人：贵港市汇东木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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