一种防火门门板打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32980805 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 12:24
本实用新型专利技术提供了一种防火门门板打磨装置,包括底板,所述底板上端贯穿设有第一滑孔,所述底板下端设有第一电机丝杆,所述第一电机丝杆的滚珠螺母上连接移动板,所述移动板穿过第一滑孔连接第一U型安装座,所述第一U型安装座上安装下打磨辊,所述第一滑轨前后两侧对称设有支撑板,所述支撑板上端通过顶板相连,所述顶板上端贯穿设有第二滑孔,所述顶板上端安装有第二电机丝杆,所述第二电机丝杆上的滚珠螺母上连接安装箱,所述安装箱内设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴穿过第二滑孔连接第二U型安装座,所述第二U型安装座上安装上打磨辊;本实用新型专利技术通过设置上打磨辊和下打磨辊,实现装置可以一次性对门板双面进行打磨,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门门板打磨装置


[0001]本技术主要涉及门板加工
,具体为一种防火门门板打磨装置。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门;它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物;防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散;在防火门的加工生产过程中,为了美观以及便于后续加工,防火门在生产的过程中,需要对门板的侧边进行打磨,现有的打磨方式主要是通过将门板放在打磨台上进行打磨,这种打磨方式只能对门板的一侧进行打磨,并且需要工人对门板进行重新定位,打磨效率较低;例如专利号为:201821742452.7的专利,一种门板打磨装置,托板通过凹槽与导轨滑动连接,举升气缸活塞杆与托板下端面中部固接,托板上端面设有由固定板、横向导杆、滑动板、气缸、固定L型块、纵向导杆、移动L型块、安装块、电动伸缩杆组成的门板固定装置,U型底座两个竖直部上侧均开有一个由外向内纵向延伸的线槽,且每个线槽内均滑动设置一个滑块,两个滑块之间平行固接有两根上导杆,滑块朝向线槽底部一侧端面上均安装一排转轮,且转轮与相应一侧的线槽底部相切,打磨座通过横向通孔与上导杆滑动连接,打磨电机输出轴向下穿过打磨座后末端固接一个打磨头,所述打磨座内、外、左、右四个端面上均固接一个拉手;虽然安全性好,但是该装置一次性只能打磨门板一个面,打磨另一面的时候又得重新安装,费时又费力。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了防火门门板打磨装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种防火门门板打磨装置,包括底板,所述底板上端左右对称设有第一滑轨,对称设置的所述第一滑轨之间贯穿设有第一滑孔,所述底板下端设有第一电机丝杆,所述第一电机丝杆的滚珠螺母上连接移动板,所述移动板穿过第一滑孔连接第一U型安装座,所述第一U型安装座下端对称设有第一滑块,对称设置的所述第一滑块滑动安装在对称设置的第一滑轨内,所述第一U型安装座两个竖直部之间通过轴承安装下打磨辊,对称设置的所述第一滑轨前后两侧对称设有支撑板,对称设置的所述支撑板远离底板的一端通过顶板相连,所述顶板上端左右对称设有第二滑轨,对称设置的所述第二滑轨之间贯穿设有第二滑孔,所述顶板上端安装有第二电机丝杆,所述第二电机丝杆上的滚珠螺母靠近顶板的一端连接安装箱,所述安装箱内设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴贯穿安装箱并穿过第二滑孔连接第二U型安装座,所述第二U型安装座两个竖直部之间通过轴承安装上打磨辊,所述安装箱下端对称设有第二滑块,对称设置的所述第二滑块滑动安装在对称设置的第二滑轨内。
[0006]进一步的,所述支撑板相互靠近的一端对称设有竖板,对称设置的所述竖板上下两端对称分别设有第一横板和第二横板,所述第一横板上端设有第二气缸,所述第二气缸输出轴贯穿第一横板连接压板,所述压板起到固定门板的作用。
[0007]进一步的,所述压板和第二横板相互靠近的一端设有橡胶垫,所述橡胶垫起到保护门板的作用。
[0008]进一步的,所述下打磨辊外周面最高点与第二横板上端面在同一水平面上,所述下打磨辊外周面最高点与第二横板上端面在同一水平面上便于下打磨辊接触门板下端面进行打磨。
[0009]进一步的,所述竖板、第一横板和第二横板配合为匚形结构,所述竖板、第一横板和第二横板配合为匚形结构更好地夹紧门板。
[0010]进一步的,所述第一滑轨和第二滑轨内壁为T形结构,所述第一滑轨和第二滑轨便于下打磨辊和上打磨辊左右移动时更加稳定。
[0011]进一步的,所述底板下端环绕对称设有多个支撑腿,所述支撑腿起到支撑装置的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]该防火门门板打磨装置操作时,将门板放置在第二横板上,通过第二气缸前伸使压板压紧门板两端,然后通过第一气缸前伸使上打磨辊接触门板上端面,再通过第二电机丝杆使安装箱左右移动,通过安装箱移动使第二U型安装座带动上打磨辊对门板上端面进行打磨;通过第一电机丝杆使移动板带动第一U型安装座左右移动,通过第一U型安装座移动使下打磨辊对门板下端面进行打磨,从而进一步的实现该装置可以一次性对门板双面进行打磨,效率大大提升,节约人力与时间。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的底板上端组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的顶板结构示意图;
[0018]图4为本技术的顶板截面结构示意图;
[0019]图5为本技术的底板截面结构示意图。
[0020]图中:1、底板;1a、第一滑轨;1b、第一滑孔;2、第一电机丝杆;3、移动板;4、第一U型安装座;5、第一滑块;6、下打磨辊;7、支撑板;8、顶板;8a、第二滑轨;8b、第二滑孔;9、第二电机丝杆;10、安装箱;11、第一气缸;12、第二U型安装座;13、上打磨辊;14、第二滑块;15、竖板;16、第一横板;17、第二横板;18、第二气缸;19、压板;20、橡胶垫;21、支撑腿。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1

5,一种防火门门板打磨装置,包括底板1,所述底板1上端左右对称设有第一滑轨1a,对称设置的所述第一滑轨1a之间贯穿设有第一滑孔1b,所述底板1下端设有第一电机丝杆2,所述第一电机丝杆2的滚珠螺母上连接移动板3,所述移动板3穿过第一滑孔1b连接第一U型安装座4,所述第一U型安装座4下端对称设有第一滑块5,对称设置的所述第一滑块5滑动安装在对称设置的第一滑轨1a内,所述第一U型安装座4两个竖直部之间通过轴承安装下打磨辊6,对称设置的所述第一滑轨1a前后两侧对称设有支撑板7,对称设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门门板打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端左右对称设有第一滑轨(1a),对称设置的所述第一滑轨(1a)之间贯穿设有第一滑孔(1b),所述底板(1)下端设有第一电机丝杆(2),所述第一电机丝杆(2)的滚珠螺母上连接移动板(3),所述移动板(3)穿过第一滑孔(1b)连接第一U型安装座(4),所述第一U型安装座(4)下端对称设有第一滑块(5),对称设置的所述第一滑块(5)滑动安装在对称设置的第一滑轨(1a)内,所述第一U型安装座(4)两个竖直部之间通过轴承安装下打磨辊(6),对称设置的所述第一滑轨(1a)前后两侧对称设有支撑板(7),对称设置的所述支撑板(7)远离底板(1)的一端通过顶板(8)相连,所述顶板(8)上端左右对称设有第二滑轨(8a),对称设置的所述第二滑轨(8a)之间贯穿设有第二滑孔(8b),所述顶板(8)上端安装有第二电机丝杆(9),所述第二电机丝杆(9)上的滚珠螺母靠近顶板(8)的一端连接安装箱(10),所述安装箱(10)内设有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的输出轴贯穿安装箱(10)并穿过第二滑孔(8b)连接第二U型安装座(12),所述第二U型安装座(12)安装座两个竖直部之间通过轴承安装上打...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡月珠
申请(专利权)人:辽宁鑫盾门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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