密封式电连接器制造技术

该连接器包括：绝缘壳体（３），该绝缘壳体具有多个端子容纳腔室；索环，该索环形成有多个缆线通道；栅格（９），该栅格具有多个与所述缆线通道相对应的通道（４５）；以及关闭构件（５１），该关闭构件安装在所述栅格（９）的后侧处，用于选择性地关闭通向第一预定组腔室的通道，所述关闭构件包括一板（５３），该板形成有与第二预定组腔室相对应的通孔（５５）。所述关闭构件（５１）还包括与所述第一组腔室相对应地从所述板（５３）伸出的至少一个插塞（５７），所述插塞（５７）设置成插入所述密封件的相应通道中，并因而密封地关闭所述通道。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电连接器，该电连接器包括绝缘壳体，该绝缘壳体具有前配合面以及多个端子容纳腔室，所述 端子容纳腔室具有敞开的后端，以插入相应的端子；索环式密封件，该索环式密封件形成有多个与所述腔室相对应的缆 线通道，并在所述腔室的所述后端处布置在所述壳体中；栅格，该栅格在所述密封件的后侧附接在所述壳体内，以将所述密 封件保持在所述壳体中并对缆线进行引导，所述栅格具有多个与所述密 封件的通道相对应的通道；以及关闭构件，该关闭构件安装在所述栅格的后侧处，用于选择性地关 闭通向第一预定组腔室的通道，所述关闭构件包括一板，该板形成有与 第二预定组腔室相对应的通孔，所述第二组与第一组互补。
技术介绍
例如，从FR 2 866 485公知这种类型的现有技术连接器。 在这种连接器中，板被选择性地刺穿以形成对应于腔室的通孔，所述腔室以选定的布线结构与端子接合。通向未占用腔室的通道在栅格的后端处被关闭，但在索环部分处通常保持敞开。 这可能会导致密封性能损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服该问题，并提供一种上述类型的具有改进密封 性能的电连接器。因而，本专利技术提供了一种上述类型的电连接器，其中，所述关闭构 件还包括与第一组腔室相对应地从板伸出的插塞，所述插塞设置成插入4密封件的相应通道中，因而将所述通道密封地关闭。本专利技术涉及一种用于制造如上所述的电连接器的关闭构件的方法， 所述方法包括如下连续步骤制造半成品标准关闭构件，该半成品标准关闭构件包括实心板以及 与壳体的所有腔室相对应的多个伸出插塞；以及冲压所述半成品标准关闭构件以选择性地移除某些插塞并形成与第 二预定组腔室相对应的、将要为相应的连接器结构敞开的通孔。本专利技术还涉及一种上述的半成品标准关闭构件，该半成品标准关闭 构件包括实心板和指状件阵列，所有所述指状件都具有基本相同的长度 并沿着相同的方向从所述板基本垂直地伸出。附图说明通过阅读以非限制性实施例给出的一个本专利技术具体实施方式的如下 描述将更好地理解本专利技术。图1是本专利技术的电连接器的后侧的局部分解的立体图2是图1的连接器在沿着2-2方向的轴向平面中的剖视图，其中 关闭构件固定在壳体内；图3是标准半成品关闭构件的立体图，示出了用于图1的连接器的 关闭构件的制造方法的第一步骤；以及图4是示出了用于图1的连接器的关闭构件的制造方法的第二步骤的立体图。具体实施例方式图1和图2示出了根据本专利技术的连接器1。在所示实施例中，连接器1是在汽车应用中使用的类型的阳连接器， 适于与诸如电子计算单元的牛角(header)之类的牛角型互补阴连接器 配合。然而，本专利技术可以应用于大量不同的连接器类型。为了清楚起见，附图根据X轴定向，X轴表示连接器l与牛角(未 示出)的配合方向。假定X轴的定向在配合方向上从连接器1朝向牛角。在如下的描述中，每个与方向或定向有关的术语，特别是术语"后" 和"前"都应参照该轴进行解释。在该方面，连接器1具有与配合侧相对应的前表面2。如图1和2所示，连接器1具有由塑料材料制成的绝缘壳体3并形 成有多个端子容纳腔室5、索环密封件7和用于引导附接至端子上的缆线 的栅格9。连接器l还包括辅助锁定构件ll，其用于在相应腔室内将端子固 定在它们的容纳位置；以及U形锁定杆13，其用于在配合方向上将连接 器l固定在互补牛角上。杆13枢转地安装在壳体3上。壳体3主要由前平行六面体形部分17和后裙部19构成，前平行六 面体形部分17形成有限定腔室5的轴向通道，所述通道在后裙部19上 向后敞开。前部分17具有限定连接器1的前表面2的前端面。前部分17具有限定腔室5的壁，其中形成有弹性臂23。所述臂23 设置成用于与容纳在腔室5中的相应端子卡合配合，从而将端子固定在 腔室内。辅助锁定构件11形成为盖，该盖在操作位置与前部分17的周壁的 前侧接合。辅助锁定构件11具有前板25和从所述板向后伸出的指状件 27。在锁定构件11的操作位置，指状件27接合相应的臂23，从而防止 臂偏转而与相应的端子分离。锁定构件11和前部分17设有用于在作用 位置将锁定构件11固定在前部分17上的互补固定装置(未示出)。索环7主要由一个平行六面体形的弹性体件制成，且其中形成有贯 穿通道35。通道35从索环7的后侧延伸到前侧，并对应于限定腔室5的 通道，通道35在索环7安装在壳体3内时与腔室5对齐。通道35设计成允许从壳体3的后侧将端子插入相应的腔室5，并确 保在缆线周围将腔室密封。为了使附图清晰而未示出端子和缆线。为了确保在缆线周围后侧处的密封效果，索环7在各通道35中具有 一对环形唇缘37，所述唇缘轴向偏移并都在相应的通道中限定了狭窄部 分。索环7安装在裙部19中，其中其前表面支靠在前部分17的后表面 上。索环7的外周面支靠在裙部19的内表面上，从而提供密封界面。索环7形成有轴向支靠在裙部19的对应内凸缘43上的后凸缘41。栅格9由一个模制的平行六面体形件制成，具有与索环7的相应通 道35对应的贯穿通道45。所述通道45从栅格的后表面轴向延伸到前侧。如图2所示，栅格9包括用于将该栅格固定在裙部19内的卡合配合 装置47，所述装置呈设有钩的弹性臂的形式。栅格9在索环7的后侧轴向装配在裙部19内。栅格9支靠索环7的 后侧，从而将索环轴向保持在壳体中，并稍微轴向压縮索环。另外，栅格9起到用于缆线的引导件的作用，用于保持缆线的沿轴 向定向连接至端子的末端部分。栅格9因而防止索环的通道35挠曲变形， 这种变形会致使密封性能损失。通常，连接器1还包括在壳体3的后侧附接至该壳体的绝缘盖(未 示出)。所述盖适于关闭壳体的后侧并引导缆线束。在图1和图2所示的部分分解的状态下，在端子插入腔室5中之前， 栅格通道45与相应的索环通道35和相应的腔室5轴向对齐。连接器1还包括安装在栅格9的后侧的关闭构件51，该关闭构件优 选为由模制塑料材料制成的整体件。关闭构件51包括刚性板53，刚性板53形成有多个与预定组的腔室 5相对应(轴向对齐)的通孔55。关闭构件51还包括与连接器的其余腔 室5相对应地从板53的一侧垂直伸出的至少一个插塞57。插塞57均制成为具有基本柱形形状且均优选具有相同长度的指状件。连接器1还设有卡合配合装置(未示出)，该卡合配合装置用于在其 中板53轴向支靠在栅格9的后侧上的操作位置(如图2所示)中将关闭 构件51固定在裙部19内。在该操作位置，关闭构件51选择性地使通向预定组腔室5的通道 35、 45敞开而将通向其余腔室5的通道35、 45关闭。更精确地说，插塞 57穿过栅格9密封地接合并关闭索环7的相应通道35。因而，关闭构件51的设置使得可以密封地关闭与未被占用的腔室5 对应的通道，而仅使通向待与端子接合的腔室的通道敞开，从而插入端子。关闭构件51构成了防止将端子错误地插入保持未被占用的腔室的屏障。应理解，关闭构件51可以被限定成可设计的(programmable),这 是因为可以根据待与该关闭构件装配在一起的连接器1的布线结构而将 该关闭构件制造成具有与孔55和插塞57的位置相关的不同特征。下面将参照图3和图4描述关闭构件51的制造方法的优选实施方式。在该方法的第一步骤中，优选通过塑料材料的注射模制而一体地制 成半成品标准关闭构件51A (图3)。该半成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，该电连接器包括：　绝缘壳体（３），该绝缘壳体具有前配合面（２）以及多个端子容纳腔室（５），所述端子容纳腔室具有敞开的后端，以插入相应的端子；　索环式密封件（７），该索环式密封件形成有多个与所述腔室（５）相对应的缆线通道（３５），并在所述腔室的所述后端处布置在所述壳体（３）中；　栅格（９），该栅格在所述密封件（７）的后侧附接在所述壳体（３）内，以将所述密封件保持在所述壳体（３）中并对缆线进行引导，所述栅格具有多个与所述密封件（７）的通道（３５）相对应的通道（４５）；以及　关闭构件（５１），该关闭构件安装在所述栅格（９）的后侧处，用于选择性地关闭通向第一预定组腔室（５）的通道，所述关闭构件包括一板（５３），该板形成有与第二预定组腔室（５）相对应的通孔（５５），所述第二组与第一组互补，　所述电连接器的特征在于，所述关闭构件（５１）还包括与所述第一组腔室（５）相对应地从所述板（５３）伸出的至少一个插塞（５７），所述插塞（５７）设置成插入所述密封件（７）的相应通道（３５）中，并因而密封地关闭所述通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：弗雷德里克沙佐特，米歇尔埃希巴赫，
申请(专利权)人：FCI公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]