一种干粉上料辅助装置，它涉及自动制售设备技术领域。其主要用于全自动汤粉或汤面制售设备上，该上料辅助装置包括：壳体，壳体上设置有容置腔；滑动板，滑动板滑动式安装于容置腔内，滑动板能够相对于壳体滑动以使容置腔容纳干粉物料或推送干粉物料；驱动结构，驱动结构安装于容置腔内，驱动结构用于驱动滑动板相对壳体滑动；以及，拆包结构，拆包结构安装于壳体上并于容置腔连通，拆包结构用于对放置于容置腔内捆绑成扎的干粉物料进行拆包操作。采用上述技术方案上料辅助装置，其不仅能够将成捆的干粉快速拆包，而且能够快速将拆包的干粉整齐的装入存储结构内，具有拆包速度快，装填速度快，上料效率高，结构简单，设计桥面，使用灵活的优势。的优势。的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉上料辅助装置
[0001]本技术涉及自动制售设备
，具体涉及一种干粉上料辅助装置。
技术介绍
[0002]全自动汤粉或汤面制售设备主要用于汤粉或汤面的自动制作及售卖。该自动制售设备通常采用干粉进行烹煮，因此该自动设备上具有用于存储干粉以供制作时取用的存储结构。由于存储结构存储的干粉有限，因此需要经常向存储结构中添加干粉物料。
[0003]在现有技术中，为了方便自动制售设备的自动加工，要求将干粉整齐且有序的摆放在存储结构内，为此用户通常采取人工放置的方式进行干粉物料的添加，人工添加物料虽然能够保证干粉整齐摆放，但人工添加干粉非常麻烦，且效率十分低。综上所述，一种用于全自动汤粉或汤面制售设备上的干粉上料辅助装置亟待发掘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种干粉上料辅助装置，其不仅能够将成捆的干粉快速拆包，而且能够快速将拆包的干粉整齐的装入存储结构内，具有拆包速度快，装填速度快，上料效率高，结构简单，设计桥面，使用灵活的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种干粉上料辅助装置，其主要用于全自动汤粉或汤面制售设备上，该上料辅助装置包括：壳体，所述壳体上设置有容置腔；滑动板，所述滑动板滑动式安装于所述容置腔内，所述滑动板能够相对于所述壳体滑动以使容置腔容纳干粉物料或推送干粉物料；驱动结构，所述驱动结构安装于所述容置腔内，所述驱动结构用于驱动所述滑动板相对所述壳体滑动；以及，拆包结构，所述拆包结构安装于所述壳体上并于所述容置腔连通，所述拆包结构用于对放置于容置腔内捆绑成扎的干粉物料进行拆包操作。
[0006]进一步地，所述容置腔内相互对称的两侧壁上均凸出设置有第一滑轨，所述滑动板上对应设置有滑槽，所述滑槽用于与所述第一滑轨装配。
[0007]进一步地，所述滑动板上远离所述拆包结构一侧设置有第二滑轨，所述驱动结构包括：第一连杆，所述第一连杆有两根且两根第一连杆交叉设置，两个所述第一连杆的交叉位置处通过第一转轴进行转动装配；滚轮，所述滚轮设置于所述第一连杆上靠近所述滑动板一侧，所述滚轮与所述第二滑轨装配，所述滚轮能够在所述第二滑轨内运动以实现两根所述连杆上靠近所述滑动板一端的开闭；以及第二连杆，所述第二连杆对应所述第一连杆交叉设置有两根，两根所述第二连杆的中段通过第二转轴与所述容置腔的侧壁进行转动装配，所述第二连杆上靠近所述第一连杆一侧与所述第一连杆转动装配，所述第二连杆用于驱动两根所述第一连杆发生相对运动。
[0008]进一步地，两根所述第二连杆均包括：连接段和操作段；所述连接段与所述操作段一体成型，所述连接段与所述操作段之间具有一夹角，且该夹角为钝角；所述连接段与所述第一连杆转动装配，且所述第二转轴装配在所述连接段上远离所述第一连杆一侧。
[0009]进一步地，所述滑动板上远离所述拆包结构一侧对称设置有两组导向组件，每组导向组件中包括有两根导向柱，两根导向柱之间具有间隙槽，所述第一转轴安装于所述间隙槽内。
[0010]进一步地，所述拆包结构包括：拆包框架，所述拆包框架上靠近所述壳体一侧与所述壳体插接装配；以及，切断组件，所述切断组件一部分设置于所述拆包框架的外侧壁上，另一部分伸入所述拆包框架内以切断捆绑干粉的扎带。
[0011]进一步地，所述切断组件包括：安装板，所述安装板设置于所述拆包框架的外侧，所述安装板上设置有安装槽，所述拆包框架上对应所述安装板的位置处设置有与所述安装槽连通的安装孔；刀片，所述刀片安装于所述安装槽内，且一部分穿过所述安装孔凸出于所述拆包框架的内侧壁上；以及，固定件，所述固定件卡接式装配于所述安装板上，所述固定件用于将所述刀片固定装配在所述安装板上。
[0012]进一步地，所述安装板上靠近所述壳体一侧设置有第一卡接部，所述安装板上端远离所述拆包框体一侧设置有第二卡接部；所述固定件内壁面上设置有抵接台，所述抵接台用于与所述刀片抵接以防止刀片脱离安装槽；所述固定件的下端设置有与所述第一卡接部装配的凸台，且所述凸台上远离所述抵接台一侧设有楔形面；所述固定件的上端与所述第二卡接部抵接。
[0013]进一步地，所述拆包框体内设置有分隔板，所述分隔板用于将所述拆包框体内的空间分隔为若干个子空间，且若干个所述子空间内一组相对的两侧上均设置有刀片，另一组相对设置的两侧比上均凸出设置有凸条，在拆包框体与壳体分离时，所述凸条用于将切断后的扎带带离干粉。
[0014]进一步地，所述上料辅助装置还包括上料辅助座，所述上料辅助座与所述壳体上远离所述拆包结构插接装配；所述上料辅助做上设置有两个装配槽，其中一个所述装配槽的底部设置有第一三角台，另一个所述装配槽的底部设置有第二三角台，所述第一三角台凸出侧的端面夹角小于所述第二三角台凸出侧的端面夹角。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在使用该上料辅助装置时，先将壳体装入具有第二三角台的装配槽内，通过第二三角台将两个第二连杆撑开，第二连杆撑开的同时驱动滑动板向上料辅助座一侧移动；然后将壳体装入具有第一三角台的装配槽内，再将捆绑好的干粉从拆包框架上装入容置腔内，在干粉进入容置腔内的同时，扎带被切刀切断，直至将容置腔装满；再然后，将拆包结构从壳体上拆卸，在拆卸的时，设置在拆包框体和分隔板上的凸条将切断后的扎带带离干粉；最后，手持第二连杆的操作段，将容置腔内的干粉送入全自动制售设备上的干粉存储结构内，从而完成干粉的上料。这样设置的上料辅助装置不仅能够将成捆的干粉快速拆包，而且能够快速将拆包的干粉整齐的装入存储结构内，具有拆包速度快，装填速度快，上料效率高，结构简单，设计桥面，使用灵活的优势。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例的爆炸图；
[0019]图3是本实施例中壳体、滑动板以及驱动结构的结构示意图；
[0020]图4是本实施例中驱动结构以及滑动板的结构示意图；
[0021]图5是本实施例中拆包结构的爆炸图；
[0022]图6是本实施例中固定件的结构示意图；
[0023]图7是本实施例中上料辅助座的结构示意图。
[0024]附图标记说明：100、壳体；101、容置腔；110、第一滑轨；200、滑动板；201、滑槽；210、第二滑轨；220、导向柱；221、间隙槽；300、驱动结构；310、第一连杆；320、第一转轴；330、滚轮；340、第二转轴；350、第二连杆；351、连接段；352、操作段；400、拆包结构；401、安装槽；410、拆包框架；411、分隔板；412、凸条；420、切断组件；421本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉上料辅助装置，其主要用于全自动汤粉或汤面制售设备上，其特征在于，该上料辅助装置包括：壳体(100)，所述壳体(100)上设置有容置腔(101)；滑动板(200)，所述滑动板(200)滑动式安装于所述容置腔(101)内，所述滑动板(200)能够相对于所述壳体(100)滑动以使容置腔(101)容纳干粉物料或推送干粉物料；驱动结构(300)，所述驱动结构(300)安装于所述容置腔(101)内，所述驱动结构(300)用于驱动所述滑动板(200)相对所述壳体(100)滑动；以及，拆包结构(400)，所述拆包结构(400)安装于所述壳体(100)上并于所述容置腔(101)连通，所述拆包结构(400)用于对放置于容置腔(101)内捆绑成扎的干粉物料进行拆包操作。2.根据权利要求1所述的干粉上料辅助装置，其特征在于，所述容置腔(101)内相互对称的两侧壁上均凸出设置有第一滑轨(110)，所述滑动板(200)上对应设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)用于与所述第一滑轨(110)装配。3.根据权利要求2所述的干粉上料辅助装置，其特征在于，所述滑动板(200)上远离所述拆包结构(400)一侧设置有第二滑轨(210)，所述驱动结构(300)包括：第一连杆(310)，所述第一连杆(310)有两根且两根第一连杆(310)交叉设置，两个所述第一连杆(310)的交叉位置处通过第一转轴(320)进行转动装配；滚轮(330)，所述滚轮(330)设置于所述第一连杆(310)上靠近所述滑动板(200)一侧，所述滚轮(330)与所述第二滑轨(210)装配，所述滚轮(330)能够在所述第二滑轨(210)内运动以实现两根所述连杆上靠近所述滑动板(200)一端的开闭；以及第二连杆(350)，所述第二连杆(350)对应所述第一连杆(310)交叉设置有两根，两根所述第二连杆(350)的中段通过第二转轴(340)与所述容置腔(101)的侧壁进行转动装配，所述第二连杆(350)上靠近所述第一连杆(310)一侧与所述第一连杆(310)转动装配，所述第二连杆(350)用于驱动两根所述第一连杆(310)发生相对运动。4.根据权利要求3所述的干粉上料辅助装置，其特征在于，两根所述第二连杆(350)均包括：连接段(351)和操作段(352)；所述连接段(351)与所述操作段(352)一体成型，所述连接段(351)与所述操作段(352)之间具有一夹角，且该夹角为钝角；所述连接段(351)与所述第一连杆(310)转动装配，且所述第二转轴(340)装配在所述连接段(351)上远离所述第一连杆(310)一侧。5.根据权利要求4所述的干粉上料辅助装置，其特征在于，所述滑动板(200)上远离所述拆包结构(400)一侧对称设置有两组导向组件，每组导向组件中包括有两根导向柱(220)，两根导向柱(220)之间具有间隙槽(221)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪金文，
申请(专利权)人：洪金文，
类型：新型
国别省市：
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