一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉制造技术

本实用新型专利技术属于保温炉技术领域，尤其为一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，包括炉体，所述炉体的顶部表面开设有取铝口，所述炉体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部表面设置有安装有炉盖，所述炉盖的表面设置有加热机构，所述炉体的内壁设置有燃烧室，所述炉盖的表面固定有排气管，所述排气管的端部固定有过滤箱。本实用新型专利技术通过在炉盖的顶部设置加热机构，方便利用天然气加热空气传递热量至发热管，利用发热管与铝液沉浸式接触发热，对铝液进行加热处理，有效提高其传热效率，热量散失率低，铝液表面的氧化渣大大减少，浸入式加热炉气温度低，炉衬几乎不用清理，且排放烟气中的杂质灰尘过滤收集，保护工作环境。保护工作环境。保护工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉


[0001]本技术涉及保温炉
，具体为一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉。

技术介绍

[0002]在对铝液进行保温的操作过程中通常采用常规辐射加热方式进行对炉体中铝液进行加热保温，保障铝液的正常使用，但是现有技术中辐射加热方式，加热过程中存在以下问题：
[0003]通过此种方法导致炉膛的内壁发黑，产生的“刚玉瘤”增加了炉膛内壁的清洗频率，且传热效率较低、铝液加热温度相差较大，导致铝液凝固增加生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，解决了通过此种方法导致炉膛的内壁发黑，产生的“刚玉瘤”增加了炉膛内壁的清洗频率，且传热效率较低、铝液加热温度相差较大，导致铝液凝固增加生产成本的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，包括炉体，所述炉体的顶部表面开设有取铝口，所述炉体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部表面设置有安装有炉盖，所述炉盖的表面设置有加热机构，所述炉体的内壁设置有燃烧室，所述炉盖的表面固定有排气管，所述排气管的端部固定有过滤箱，所述过滤箱的一侧表面固定连接炉体，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述安装板的内部开设有烟气通道，所述炉体的顶部位于安装板的一侧开设有入铝口。
[0009]进一步地，所述加热机构包括固定炉盖表面的烧嘴，所述烧嘴的一端贯穿炉体延伸至燃烧室的内部，所述烧嘴的一侧通过管道连接有燃烧风机且燃烧风机的底部固定安装在炉盖的表面，所述炉盖的表面位于燃烧风机的一侧固定有燃烧控制箱，所述燃烧控制箱与烧嘴电性连接，所述炉盖的表面位于烧嘴的一侧固定有换热器且换热器的接入端与烟气通道相连通，所述换热器的输出端贯穿炉体延伸至内部固定有发热管，所述发热管的端部贯穿炉体与排气管相连通。
[0010]进一步地，所述取铝口的表面通过铰链转动有盖板，所述盖板的表面设置有拉手。
[0011]进一步地，所述过滤机构包括固定在过滤箱内壁的限位块，所述限位块的内部滑动有过滤网，所述过滤箱的一侧固定有出气口，所述过滤箱的表面通过合页转动有清理门。
[0012]进一步地，所述炉体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的表面设有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过在炉盖的顶部设置加热机构，方便利用天然气加热空气传递热量至发热管，利用发热管与铝液沉浸式接触发热，对铝液进行加热处理，有效提高其传热效率，热量散失率低，铝液表面的氧化渣大大减少，浸入式加热炉气温度低，炉衬几乎不用清理，且排放烟气中的杂质灰尘过滤收集，保护工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术浸入式竖插加热熔池铝液保温炉剖视图；
[0018]图3为本技术浸入式竖插加热熔池铝液保温炉后视图；
[0019]图4为本技术过滤箱剖视图。
[0020]图中：1、炉体；2、取铝口；3、盖板；4、安装板；5、炉盖；6、加热机构；601、烧嘴；602、燃烧风机；603、燃烧控制箱；604、换热器；605、发热管；7、燃烧室；8、排气管；9、过滤箱；10、过滤机构；1001、限位块；1002、过滤网；1003、出气口；1004、清理门；11、烟气通道；12、入铝口；13、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
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图4所示，本技术一个实施例提出的一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，包括炉体1，炉体1的顶部表面开设有取铝口2，炉体1的顶部安装有安装板4，安装板4的顶部表面设置有安装有炉盖5，炉盖5的表面设置有加热机构6，炉体1的内壁设置有燃烧室7，炉盖5的表面固定有排气管8，排气管8的端部固定有过滤箱9，过滤箱9的一侧表面固定连接炉体1，过滤箱9的内部设置有过滤机构10，安装板4的内部开设有烟气通道11，炉体1的顶部位于安装板4的一侧开设有入铝口12；通过在炉盖5的顶部设置加热机构6，方便利用天然气加热空气传递热量至发热管605，利用发热管605与铝液沉浸式接触发热，对铝液进行加热处理，有效提高其传热效率，热量散失率低，铝液表面的氧化渣大大减少，浸入式加热炉气温度低，炉衬几乎不用清理，且排放烟气中的杂质灰尘过滤收集，保护工作环境。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，加热机构6包括固定炉盖5表面的烧嘴601，烧嘴601的一端贯穿炉体1延伸至燃烧室7的内部，烧嘴601的一侧通过管道连接有燃烧风机602且燃烧风机602的底部固定安装在炉盖5的表面，炉盖5的表面位于燃烧风机602的一侧固定有燃烧控制箱603，燃烧控制箱603与烧嘴601电性连接，炉盖5的表面位于烧嘴601的一侧固定有换热器604且换热器604的接入端与烟气通道11相连通，换热器604的输出端贯穿炉体1延伸至内部固定有发热管605，发热管605的端部贯穿炉体1与排气管8相连通；通过烧嘴601连接燃气管道，手动通过燃烧控制箱603控制烧嘴601自动点火、控制燃烧火焰和燃烧温度，燃烧控制箱603型号为RQS
‑
3，通过燃烧风机602加速空气燃烧，在燃烧室7的内部进行燃烧加热空气，通过烟气通道11传输至换热器604，通过换热器604传递热能至发热管605，
进而对铝液进行加热，发热管605为石墨陶瓷复合材料制成，不沾铝液。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，取铝口2的表面通过铰链转动有盖板3，盖板3的表面设置有拉手；通过盖板3的设置，方便对取铝口2处进行密封防护，放置异物掉入，污染铝液。
[0026]如图3和图4所示，在一些实施例中，过滤机构10包括固定在过滤箱9内壁的限位块1001，限位块1001的内部滑动有过滤网1002，过滤箱9的一侧固定有出气口1003，过滤箱9的表面通过合页转动有清理门1004；通过过滤机构10的设置，方便利用过滤网1002对排气管8处排出的废气进行过滤，进而方便对空气中夹杂的灰尘杂质过滤收集在过滤箱9的内部方便清理，保护工作环境。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，炉体1的底部设置有支撑脚13，支撑脚13的表面设有防滑垫；通过支撑脚13的设置，方便对炉体1支撑固定的效果，同时增加防滑垫，防止打滑提高稳固性。
[0028]最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部表面开设有取铝口(2)，所述炉体(1)的顶部安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部表面设置有安装有炉盖(5)，所述炉盖(5)的表面设置有加热机构(6)，所述炉体(1)的内壁设置有燃烧室(7)，所述炉盖(5)的表面固定有排气管(8)，所述排气管(8)的端部固定有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的一侧表面固定连接炉体(1)，所述过滤箱(9)的内部设置有过滤机构(10)，所述安装板(4)的内部开设有烟气通道(11)，所述炉体(1)的顶部位于安装板(4)的一侧开设有入铝口(12)。2.根据权利要求1所述的一种浸入式竖插加热熔池铝液保温炉，其特征在于：所述加热机构(6)包括固定炉盖(5)表面的烧嘴(601)，所述烧嘴(601)的一端贯穿炉体(1)延伸至燃烧室(7)的内部，所述烧嘴(601)的一侧通过管道连接有燃烧风机(602)且燃烧风机(602)的底部固定安装在炉盖(5)的表面，所述炉盖(5)的表面位于燃烧风机(602)的一侧固定有燃烧控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，孔永祥，
申请(专利权)人：江苏万燃热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：