一种铝合金熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔化炉，包括炉体和控制柜，炉体和控制柜之间设置有第一支撑板，炉体的远离第一支撑板端设置有第二支撑板，第一支撑板的上端设置有第一吊臂，第二支撑板的上端设置有第二吊臂，炉体的内部设置有炉胆，炉体的上端设置有封盖，封盖与第一吊臂转动连接，第二吊臂内设置有吊索，吊索的侧端面设置有第一电机，吊索的下端设置有吊钩，炉胆的上端面边缘设置有吊耳。本实用新型专利技术通过第一支撑板和第一吊臂配合，将封盖抬起后旋开，降低了人工操作难度，提升了设备的安全性，通过第二支撑板和第二吊臂配合将炉胆吊出，解决了高温炉胆不方便取出的问题。了高温炉胆不方便取出的问题。了高温炉胆不方便取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔化炉


[0001]本技术属于熔化炉
，具体为一种铝合金熔化炉。

技术介绍

[0002]铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺,该炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构和电器自动控温系统等组成。
[0003]授权公告号CN211177915U中公开了一种铝合金熔化炉，其包括熔化炉主体，所述熔化炉主体的顶部安装有顶板，顶板的顶部设置有炉盖，炉盖的顶部固定安装有把手，熔化炉主体的底部安装有卸料结构，卸料结构的底部设置有控温箱。
[0004]上述公开的一种铝合金熔化炉，该熔化炉在使用时，其上端的封盖较为厚重，不方便取下，且取下过程中容易内部溶液由于高温容易飞溅，烫伤工作人员，熔化炉的内胆温度过高不方便取出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金熔化炉，以解决现有技术中熔化炉炉盖开启闭合较为困难、熔化炉内胆不方便取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔化炉，包括炉体和控制柜，所述炉体和控制柜之间设置有第一支撑板，所述炉体的远离第一支撑板端设置有第二支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第一吊臂，所述第二支撑板的上端设置有第二吊臂，所述炉体的内部设置有炉胆，所述炉体的上端设置有封盖，所述封盖与第一吊臂转动连接，所述第二吊臂内设置有吊索，所述吊索的侧端面设置有第一电机，所述吊索的下端设置有吊钩，所述炉胆的上端面边缘设置有吊耳。
[0007]优选的，所述第一支撑板和第一吊臂以及第二支撑板和第二吊臂之间设置有旋转装置，所述旋转装置由第二电机和转轴组成，所述第二电机与转轴通过齿轮啮合连接，所述转轴的上端与第一吊臂和第二吊臂固定连接，所述转轴的下端与第一支撑板和第二支撑板转动连接，通过第二电机带动转轴转动从而带动第一吊臂和第二吊臂旋转。
[0008]优选的，所述第一吊臂上设置有轴孔，所述轴孔内转动连接有内螺纹套筒，所述封盖的上端设置螺杆，所述螺杆与内螺纹套筒通过螺纹连接，通过转动内螺纹套筒带动封盖上下移动。
[0009]优选的，所述第一吊臂内设置有第三电机，所述第三电机与内螺纹套筒通过齿轮啮合连接，通过第三电机带动内螺纹套筒转动从而带动螺杆转动，实现自动控制封盖的升降。
[0010]优选的，所述吊钩的为J型不锈钢挂钩，所述吊耳为U型结构，通过吊钩勾住吊耳将炉胆吊起。
[0011]优选的，所述吊索为钢丝绳，所述吊索的间距与吊耳的间距相等，避免对炉胆起吊
过程中炉胆歪斜。
[0012]优选的，所述吊钩的背面设置握把，所述握把采用玻璃纤维制成，通过握把调节吊钩角度，使吊钩勾在吊耳上。
[0013]优选的，所述控制柜与第一电机、第二电机和第三电机的电线连接，所述第一电机、第二电机和第三电机的型号为86D3414
‑
05。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一支撑板和第一吊臂配合，将封盖抬起后旋开，降低了人工操作难度，且避免人工开启时被溶液溅伤，提升了设备的安全性，通过第二支撑板和第二吊臂配合将炉胆吊出，解决了高温炉胆不方便取出的问题，从而大大提升了设备的自动化程度，提升了设备的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部正剖图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大图。
[0018]图中：1炉体、11第一支撑板、12第二支撑板、13第一吊臂、131轴孔、 133内螺纹套筒、134第三电机、14第二吊臂、141第一电机、143吊索、144 吊钩、145握把、15旋转装置、151转轴、152第二电机、16封盖、161螺杆、 17炉胆、171吊耳、2控制柜。
具体实施方式
[0019]请参阅图1，一种铝合金熔化炉，包括炉体1和控制柜2，炉体1和控制柜2之间通过螺栓固定安装有第一支撑板11，炉体1的远离第一支撑板11端固定安装有第二支撑板12，第一支撑板11的上端转动连接有第一吊臂13，第二支撑板12的上端转动连接有第二吊臂14，炉体1的内部滑动连接有炉胆 17，炉体1的上端盖有封盖16，封盖16与第一吊臂13转动连接，第二吊臂 14内转动连接有吊索143，吊索143的侧端面键接有第一电机141，吊索143 的下端固定有吊钩144，炉胆17的上端面边缘焊接有吊耳171。
[0020]请参阅图1，第一支撑板11和第一吊臂13以及第二支撑板12和第二吊臂14之间安装有旋转装置15，旋转装置15由第二电机152和转轴151组成，第二电机152与转轴151通过齿轮啮合连接，转轴151的上端与第一吊臂13 和第二吊臂14固定连接，转轴151的下端与第一支撑板11和第二支撑板12 转动连接，通过第二电机152带动转轴151转动从而带动第一吊臂13和第二吊臂14旋转，吊钩144的为J型不锈钢挂钩，吊耳171为U型结构，通过吊钩144勾住吊耳171将炉胆17吊起，吊索143为钢丝绳，吊索143的间距与吊耳171的间距相等，避免对炉胆17起吊过程中炉胆17歪斜。
[0021]请参阅图2，第一吊臂13上设有轴孔131，轴孔131内转动连接有内螺纹套筒133，封盖16的上端焊接螺杆161，螺杆161与内螺纹套筒133通过螺纹连接，通过转动内螺纹套筒133带动封盖16上下移动，第一吊臂13内固定安装有第三电机134，第三电机134与内螺纹套筒133通过齿轮啮合连接，通过第三电机134带动内螺纹套筒133转动从而带动螺杆161转动，实现自动控制封盖16的升降。
[0022]请参阅图3，吊钩144的背面焊接握把145，握把145采用玻璃纤维制成，通过握把145调节吊钩144角度，使吊钩144勾在吊耳171上。
[0023]本方案的工作原理是：本技术在使用时，通过控制柜2控制第三电机134旋转，从而带动内螺纹套筒133转动，通过内螺纹套筒133与螺杆161 配合控制封盖16上下移动，通过控制柜2控制第二电机152转动从而控制第一吊臂13和第二吊臂14转动，以控制对封盖16和炉胆17的旋转，当封盖 16打开后，控制第一电机141转动，使吊索143向下移动，然后握住握把145 将吊钩144挂在吊耳171上，然后通过吊索143将炉胆17吊起对铝合金溶液进行倾倒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔化炉，包括炉体(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述炉体(1)和控制柜(2)之间设置有第一支撑板(11)，所述炉体(1)的远离第一支撑板(11)端设置有第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)的上端设置有第一吊臂(13)，所述第二支撑板(12)的上端设置有第二吊臂(14)，所述炉体(1)的内部设置有炉胆(17)，所述炉体(1)的上端设置有封盖(16)，所述封盖(16)与第一吊臂(13)转动连接，所述第二吊臂(14)内设置有吊索(143)，所述吊索(143)的侧端面设置有第一电机(141)，所述吊索(143)的下端设置有吊钩(144)，所述炉胆(17)的上端面边缘设置有吊耳(171)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔化炉，其特征在于：所述第一支撑板(11)和第一吊臂(13)以及第二支撑板(12)和第二吊臂(14)之间设置有旋转装置(15)，所述旋转装置(15)由第二电机(152)和转轴(151)组成，所述第二电机(152)与转轴(151)通过齿轮啮合连接，所述转轴(151)的上端与第一吊臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠举，
申请(专利权)人：高忠举，
类型：新型
国别省市：