煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法技术

本发明专利技术公开煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法，包括以下步骤：步骤S01：将机尾组件或机头组件拆除；步骤S02：在拆除后的机头组件或机尾组件端部，正对整部溜槽的位置安装绞车；步骤S03：将搬运车与运输箱体连接后，倒车至链条装车位置，使运输箱体尾部正对链条位置；步骤S04：启动绞车将断链后的链条以及链条上的刮板拉至运输箱体上；重复该过程。本发明专利技术的有益效果：省去刮板螺丝孔煤泥清理、人工卸除螺丝、人工搬运刮板等环节，降低工人劳动强度，减少工人井下作业时间，提高了工时效率，缩短施工工期，不再占用其他运输装置。不再占用其他运输装置。不再占用其他运输装置。

【技术实现步骤摘要】
煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法


[0001]本专利技术涉及一种井下设备运输领域，尤其涉及的是一种煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法。

技术介绍

[0002]刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。刮板机广泛用于煤矿的日常开采输送工作，煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。
[0003]如申请号：201710614436.3，一种新型双层链条刮板，包括刮板本体，所述刮板本体呈长方形设置，其特征在于，所述刮板本体包括刮板机头、刮板机尾和刮板中端，所述刮板机头、刮板机尾和刮板中端采用螺栓连接在一起，所述刮板机头、刮板机尾和刮板中端为中空结构，所述刮板机头和刮板机尾横向设置有传动轴，所述刮板机头、刮板机尾和刮板中端均被隔板隔开，所述设置在刮板机头和刮板机尾之间的传动轴之间设置有链条，所述链条上设置有若干刮板片，所述刮板机头或者刮板机尾上设置有驱动装置，所述刮板机头、刮板机尾和刮板中端设置有若干组支撑装置，所述刮板机头或者刮板机尾设置有测速传感器。
[0004]链条刮板回撤是综采工作面设备回撤的重要一环节。
[0005]目前，刮板链条回收工艺是工人在工作面将链条从机头和机尾处分别断开，人工将刮板螺栓一颗颗卸除，再将刮板及配套横梁抬运装车回收，长期使用过后的刮板螺栓孔内塞满煤泥，遇淋水后煤泥凝结坚硬如石，必须用水润湿后再用扁头螺丝刀将螺丝孔内煤泥一颗颗清理干净，加之螺丝锈蚀等原因，人工卸除螺丝时费时费力，很多螺丝无法卸除时必须烧焊割除。另外，在井下人工搬运沉重的刮板装车，不仅工人劳动强度大，无形中也增加了挤手砸脚的安全风险。
[0006]且目前通常采用多功能车配拖斗每50米整体运输刮板链条，若两矿或多矿同时施工时，造成拖斗数量不足，运输能力受限，没有专门用于运输该刮板链条的装置。
[0007]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有链条回收工艺复杂、难度大、劳动强度高的问题。
[0009]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0010]步骤S01：将机尾组件或机头组件拆除；
[0011]步骤S02：在拆除后的机头组件或机尾组件端部，正对整部溜槽的位置安装绞车；
[0012]步骤S03：将搬运车与运输箱体连接后，倒车至链条装车位置，使运输箱体尾部正
对链条位置；
[0013]步骤S04：将绞车的钢丝绳头穿过运输箱体顶端的吊装孔后与链条固定连接；启动绞车将断链后的链条及链条上的刮板整体拉至运输箱体内，移至其他位置卸下后返回装车位置；重复该过程，直至将整部刮板运输机上下链条及刮板全部分段装车回撤完成；
[0014]链条包括上链和底链，所述底链的断链方法仅是在步骤S04中，启动绞车将链条拉出并进行断链；
[0015]所述上链的断链方法是在步骤S04之前对上链进行断链，或者，在步骤S04中，启动绞车将链条拉出并进行断链。
[0016]本专利技术通过将刮板链条断链后分成若干段，每一段作为一个单元，由绞车拉至专用的运输装置内进行撤回，提高了工时效率，缩短施工工期，不再占用其他运输装置；此环节最少可将总工期提前1天完成，有效缩短了整个工作面设备回撤工期，为矿方后期施工封闭赢得宝贵时间。减少工人井下作业时间，提高施工安全性。本专利技术省去旧工艺中刮板螺丝孔煤泥清理、人工卸除螺丝、人工搬运刮板等环节，降低工人劳动强度，减少工人井下作业时间。同时，也规避了在人工搬运设备过程中挤手砸脚的风险。
[0017]优选的，所述上链或所述底链进行断链的方法是，在步骤SO4中，启动绞车将上链或底链拉出50m
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100m后在活接环处断开。
[0018]优选的，所述上链进行断链的方法是在步骤S01或步骤S02或步骤S03中，在上链的每50m
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100m活接环处断开。
[0019]本专利技术根据链条处在位置不同，对上链和底链可以采取不同的断链方式，考虑上链断链后方便与钢丝绳头连接，因此，上链可以提前每50m
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100m在活接换处断开，而底链因位置靠下，在装车时，每拉拽出50m
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100m后进行断链，则会更加方便，进一步提高回撤效率。
[0020]优选的，所述绞车为牵引力不小于16吨的双速绞车。
[0021]优选的，所述搬运车为60Y型支架搬运车。
[0022]液压支架拆除施工前，60Y型支架搬运车暂无用武之地，根据60Y型支架搬运车装运支架的特殊方式自制的专用运输箱体，可以将60Y型支架搬运车应用于刮板链条整体回收输运环节，不仅有效地解决了两地施工时运输车辆紧张的问题，而且最大化地发挥出特种运输车辆运输的效率。
[0023]优选的，所述运输箱体为矩形盒装箱体，所述运输箱体的顶部和尾部为空。
[0024]优选的，所述运输箱体的底部具有多个叉车孔，所述运输箱体的顶部具有多个吊装孔。
[0025]优选的，还包括多个滑轮，多个滑轮吊装在所述吊装孔上，在所述步骤S04中，所述绞车的钢丝绳头穿过运输箱体顶端的吊装孔、穿过滑轮后与链条固定连接。
[0026]运输箱体一方面作为运输承载件，一方面还可以用于安装滑轮作为吊装支撑件，使用方便、且结构简单、制作简单。
[0027]优选的，所述滑轮承重不小于10吨。
[0028]优选的，在所述步骤S04中，所述绞车的钢丝绳与链条采用双股40T锚链连接固定。
[0029]本专利技术的优点在于：
[0030](1)本专利技术通过将刮板链条断链后分成若干段，每一段作为一个单元，将原工艺中拆解刮板和链条后单独回收改进为刮板链条整体回收，由绞车拉至专用的运输装置内进行
撤回，提高了工时效率，缩短施工工期，不再占用其他运输装置；此环节最少可将总工期提前1天完成，有效缩短了整个工作面设备回撤工期，为矿方后期施工封闭赢得宝贵时间。减少工人井下作业时间，提高施工安全性。本专利技术省去旧工艺中刮板螺丝孔煤泥清理、人工卸除螺丝、人工搬运刮板等环节，降低工人劳动强度，减少工人井下作业时间。同时，也规避了在人工搬运设备过程中挤手砸脚的风险；
[0031](2)液压支架拆除施工前，60Y型支架搬运车暂无用武之地，根据60Y型支架搬运车装运支架的特殊方式自制的专用运输箱体，可以将60Y型支架搬运车应用于刮板链条整体回收输运环节，不仅有效地解决了两地施工时运输车辆紧张的问题，而且最大化地发挥出特种运输车辆运输的效率；
[0032](3)运输箱体一方面作为运输承载件，一方面还可以用于安装滑轮作为吊装支撑件，使用方便、且结构简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S01：将机尾组件或机头组件拆除；步骤S02：在拆除后的机头组件或机尾组件端部，正对整部溜槽的位置安装绞车；步骤S03：将搬运车与运输箱体连接后，倒车至链条装车位置，使运输箱体尾部正对链条位置；步骤S04：将绞车的钢丝绳头穿过运输箱体顶端的吊装孔后与链条固定连接；启动绞车将断链后的链条以及链条上的刮板拉至运输箱体上，移至其他位置卸下后返回装车位置；重复该过程，直至将每一段链条装车移出；链条包括上链和底链，所述底链的断链方法仅是在步骤S04中，启动绞车将链条拉出并进行断链；所述上链的断链方法是在步骤S04之前对上链进行断链，或者，在步骤S04中，启动绞车将链条拉出并进行断链。2.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法，其特征在于，所述上链或所述底链进行断链的方法是，在步骤SO4中，启动绞车将上链或底链拉出50m
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100m后在活接环处断开。3.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面运输机链条刮板整体快速回收方法，其特征在于，所述上链进行断链的方法是在步骤S01或步骤S02或步骤S03中，在上链的每50m
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，陈鹤，徐宁，贺云生，焦李伟，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：