一种秸秆制沼气均匀进料装置制造方法及图纸

技术编号:33063177 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:52
本实用新型专利技术公开了一种秸秆制沼气均匀进料装置,包括进料池、预处理池、发酵罐和空气压缩机,所述进料池的底部与预处理池的顶部通过连通管连接,所述预处理池的底部与发酵罐之间通过进料管连通,所述空气压缩机的出气端与进料池的顶部通过进气管连通,所述进料池的顶部设有进料口,所述进料口内螺纹连接有盖板,所述盖板上固定插设有排气管,所述排气管上螺纹连接有排气阀,所述进料池一侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器。本实用新型专利技术中通过利用空气压力实现发酵罐的进料,各级管道的直径、高度阶梯化,有效的避免了管道堵塞,而且装置简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制沼气均匀进料装置


[0001]本技术涉及秸秆发酵制取沼气
,尤其涉及一种秸秆制沼气均匀进料装置。

技术介绍

[0002]国内目前秸秆厌氧制取沼气一般采用厌氧罐内进料发酵工艺,厌氧罐进料大多采用上料管定点进料,秸秆碎料自上方进入厌氧罐后,在进料口下边逐渐堆积,后边的碎料进入厌氧罐,累积在前边的料堆上边,形成扎堆结壳现象。
[0003]但是由于厌氧罐的内腔容积很大,厌氧罐内部处于封闭状态,无法利用外力进行调整,只能靠秸秆碎料的重力自行下落,厌氧罐内的碎料分布不匀,致使物料扎堆结壳受热发酵程度不均匀,反应速度缓慢,制取沼气的质量受到影响,厌氧罐内容积利用率低,生产效率难以提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中厌氧罐内的碎料分布不匀,致使物料扎堆结壳受热发酵程度不均匀,反应速度缓慢的问题,而提出的一种秸秆制沼气均匀进料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种秸秆制沼气均匀进料装置,包括进料池、预处理池、发酵罐和空气压缩机,所述进料池的底部与预处理池的顶部通过连通管连接,所述预处理池的底部与发酵罐之间通过进料管连通,所述空气压缩机的出气端与进料池的顶部通过进气管连通,所述进料池的顶部设有进料口,所述进料口内螺纹连接有盖板,所述盖板上固定插设有排气管,所述排气管上螺纹连接有排气阀,所述进料池一侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器,所述进料池远离进料管一侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器,所述进料池的外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿进料池的外壁并向内延伸,所述转杆延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带。
[0007]优选地,所述进气管上螺纹连接有止回阀门。
[0008]优选地,所述进料管上螺纹连接有进料阀门。
[0009]优选地,所述转杆靠近电机的一端转动套接有密封圈,所述密封圈的一侧与进料池的内壁相抵。
[0010]优选地,所述第一液位传感器和第二液位传感器均为静压式液位传感器。
[0011]优选地,所述第二液位传感器与进料管的的底部平行设置。
[0012]有益效果:
[0013]1.通过启动空气压缩机,向进料池内注入空气,从而通过空气压力将物料通过连通管导入预处理池内,然后再通过进料管进入发酵罐内,本技术中通过利用空气压力实现发酵罐的进料,各级管道的直径、高度阶梯化,有效的避免了管道堵塞,而且装置简单,
操作方便;
[0014]2.通过启动电机可以带动转杆转动,从而带动螺旋搅拌带对秸秆进行搅拌打碎,同时排气阀的设置,可以方便排出气体,同时第一液位传感器和第二液位传感器的设置,可以对进料池内的液位进行监测。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种秸秆制沼气均匀进料装置的结构示意图。
[0016]图中:1进料池、2预处理池、3发酵罐、4空气压缩机、5连通管、6进料管、7进气管、8盖板、9排气管、10排气阀、11第一液位传感器、12第二液位传感器、13电机、14转杆、15螺旋搅拌带、16止回阀门、17进料阀门、18密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1,一种秸秆制沼气均匀进料装置,包括进料池1、预处理池2、发酵罐3和空气压缩机4,进料池1的底部与预处理池2的顶部通过连通管5连接,用于将物料导入预处理池2内,预处理池2的底部与发酵罐3之间通过进料管6连通,用于将物料导入发酵罐3内,进料管6上螺纹连接有进料阀门17,用于控制进料量;
[0019]本实施例中,空气压缩机4的出气端与进料池1的顶部通过进气管7连通,用于将空气导入进料池1内,进气管7上螺纹连接有止回阀门16,进料池1的顶部设有进料口,方便导入物料,进料口内螺纹连接有盖板8,盖板8上固定插设有排气管9,用于进行排气,排气管9上螺纹连接有排气阀10;
[0020]本实施例中,进料池1一侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器11,用于对进料池1内的液位高度进行监测,进料池1远离进料管6一侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器12,第一液位传感器11和第二液位传感器12均为静压式液位传感器,第二液位传感器12与进料管6的的底部平行设置,用于监测进料池1底部的液位,进料池1的外壁上固定连接有电机13,用于带动转杆14转动;
[0021]本实施例中,电机13的输出端固定连接有转杆14,转杆14的一端贯穿进料池1的外壁并向内延伸,转杆14靠近电机13的一端转动套接有密封圈18,防止物料漏出,密封圈18的一侧与进料池1的内壁相抵,转杆14延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带15,用于对物料进行搅拌打碎。
[0022]本实施例中,通过启动空气压缩机4,向进料池1内注入空气,从而通过空气压力将物料通过连通管5导入预处理池1内,然后再通过进料管6进入发酵罐3内。
[0023]本实施例中,通过启动电机13可以带动转杆14转动,从而带动螺旋搅拌带15对秸秆进行搅拌打碎,同时排气阀10的设置,可以方便排出气体,同时第一液位传感器11和第二液位传感器12的设置,可以对进料池1内的液位进行监测。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制沼气均匀进料装置,包括进料池(1)、预处理池(2)、发酵罐(3)和空气压缩机(4),其特征在于:所述进料池(1)的底部与预处理池(2)的顶部通过连通管(5)连接,所述预处理池(2)的底部与发酵罐(3)之间通过进料管(6)连通,所述空气压缩机(4)的出气端与进料池(1)的顶部通过进气管(7)连通,所述进料池(1)的顶部设有进料口,所述进料口内螺纹连接有盖板(8),所述盖板(8)上固定插设有排气管(9),所述排气管(9)上螺纹连接有排气阀(10),所述进料池(1)一侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器(11),所述进料池(1)远离进料管(6)一侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器(12),所述进料池(1)的外壁上固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的一端贯穿进料池(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟芹赵新伟夏晓芳
申请(专利权)人:青岛中科华通能源工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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