一种连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法，该系统包括吸附剂料仓、吸附装置、解吸附装置、吸附剂再生装置和吸附剂返料装置；吸附剂料仓的出口连接至吸附装置的进口，吸附装置的出口连接至解吸附装置的进口，解吸附装置的出口连接至吸附剂再生装置的进口，吸附剂再生装置的出口连接至吸附剂返料装置的进口，吸附剂返料装置的出口连接至吸附剂料仓的进口。该方法包括空气直接捕集二氧化碳吸附过程、空气直接捕集二氧化碳解吸附过程、空气直接捕集二氧化碳再生过程以及空气直接捕集二氧化碳返料过程。本发明专利技术通过将吸附、解吸附、再生等过程分步开展，可以实现空气直接捕集二氧化碳全过程的连续化运行，大大提高了系统利用效率。系统利用效率。系统利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法


[0001]本专利技术属于空气直接捕集二氧化碳
，具体涉及一种连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法。

技术介绍

[0002]1999年，美国阿拉莫斯国家实验室(Los Alamos National Laboratory)的Lackner为缓解气候变化提出了直接空气碳捕集技术(direct air capture，DAC)的概念。经过多年的研究，科研人员提出了很多DAC的方法和材料。目前，DAC技术已经被认为是可行的CO2减排技术之一。空气中的CO2通过吸附剂进行捕集，完成捕集后的吸附剂通过改变压力或温度进行吸附剂再生，再生后的吸附剂循环用于CO2捕集，而纯CO2则被储存起来。
[0003]在过去的半个多世纪，人类活动导致全球CO2排放量逐年增加。大气中的CO2浓度由1960年的310ppm左右急剧增加到2019年的410ppm，目前每年全球CO2排放量都超过了350亿吨。作为负碳排放技术研究热点，直接空气碳捕集技术2019年入选《麻省理工科技评论》的全球十大突破性技术之一。随着碳中和目标的提出，全产业链减碳已经成为共识，直接空气碳捕集技术亟需进一步发展。
[0004]DAC技术与CCS(carbon capture and storage碳捕集与封存)技术的区别如表1所示。
[0005]表1DAC与CCS技术的区别
[0006][0007]与CCS技术不同，DAC的技术特点是：
[0008](1)可用于捕集分散排放源CO2；
>[0009](2)安装地点选取相对灵活，可以选择在可再生能源丰富、且距离碳储存利用位置较近的地点，以降低捕集能耗和运输成本；
[0010](3)无须考虑NOx和SO2等气体杂质的影响。直接空气碳捕集技术的主要难点在于空气中CO2分压低(40Pa)、浓度低(400ppm)，CO2吸附/再生效率低，再生能耗和成本高。
[0011]当前，采用物理吸附法的DAC技术，通常接触器都是矩形塔设备，接触器内嵌的胺吸附剂附着在多孔的、蜂窝的陶瓷块上用以吸附CO2。吸附完成后使用低温蒸汽(85～100℃)对CO2进行脱附收集。Global Thermostat公司宣称其使用的氨基聚合物吸附剂将整个系统的循环时间缩短到30分钟以下，这基本上代表了行业领先水平。这一类DAC技术存在的一大难题就是吸附/再生过程的不可连续性，影响了整体效率的提升。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于提供了一种连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法，通过将吸附、解吸附、再生等过程分步开展，可以实现空气直接捕集二氧化碳全过程的连续化运行，大大提高了系统利用效率。
[0013]本专利技术采用如下技术方案来实现的：
[0014]一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，包括吸附剂料仓、吸附装置、解吸附装置、吸附剂再生装置和吸附剂返料装置；
[0015]吸附剂料仓的出口连接至吸附装置的进口，吸附装置的出口连接至解吸附装置的进口，解吸附装置的出口连接至吸附剂再生装置的进口，吸附剂再生装置的出口连接至吸附剂返料装置的进口，吸附剂返料装置的出口连接至吸附剂料仓的进口。
[0016]本专利技术进一步的改进在于，吸附剂料仓用于存放颗粒状二氧化碳吸附剂材料。
[0017]本专利技术进一步的改进在于，吸附剂料仓用于存放块状二氧化碳吸附剂材料。
[0018]本专利技术进一步的改进在于，吸附装置包括用于空气与吸附剂材料充分接触的吸附器，吸附器的底部开设有空气进口，顶部开设有空气出口，且空气出口处设置有引风机，吸附器的底部出料口处设置有第一卸料阀和第一吸附剂输送机设备。
[0019]本专利技术进一步的改进在于，吸附装置设置有两套。
[0020]本专利技术进一步的改进在于，解吸附装置包括通过加热使吸附剂材料释放二氧化碳的解吸附器，解吸附器的周向上设置有加热器，解吸附器的顶部设置有进料口和CO2出口，进料口与第一吸附剂输送机设备的出口连接，解吸附器的底部出料口处设置有第二卸料阀和第二吸附剂输送机设备。
[0021]本专利技术进一步的改进在于，吸附剂再生装置包括解吸后吸附剂降温的再生器，再生器的进料口与第二吸附剂输送机设备的出口连接。
[0022]本专利技术进一步的改进在于，吸附剂返料装置包括与再生器的出料口连接的第三吸附剂输送机设备，第三吸附剂输送机设备的出口与返料器的进口连接，返料器的出口与吸附剂料仓的进口连接。
[0023]一种连续空气直接捕集二氧化碳方法，该方法基于所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，包括：
[0024]空气直接捕集二氧化碳吸附过程，引风机启动，空气通过管道被抽入吸附装置，空气在吸附装置内与自上而下的颗粒状或块状二氧化碳吸附剂材料逆向直接接触，空气中的二氧化碳被吸附剂材料捕集吸附，被吸附后的空气流出吸附装置，而逐渐吸附饱和的吸附剂材料通过第一卸料阀落入第一吸附剂输送机设备，送入解吸附过程；
[0025]空气直接捕集二氧化碳解吸附过程，吸附饱和的吸附剂材料落入解吸附装置，在解吸附器内与蒸汽加热器间接接触，蒸汽释放热量后变成冷凝水排出系统，吸附剂材料温度升高到50～85℃，吸附剂材料温度升高伴随着二氧化碳的解吸释放，释放的二氧化碳被捕集下来，而解吸升温的吸附剂材料通过第二卸料阀落入第二吸附剂输送机设备，送入再生过程；
[0026]空气直接捕集二氧化碳再生过程，解吸后升温的吸附剂材料落入再生装置，在再生器内与吸附装置排出的吸附后的空气逆向直接接触，通过空气冷却吸附剂材料，完成降温再生过程，被加热后的空气直接排空，而冷却后的吸附剂材料进入返料过程；
[0027]空气直接捕集二氧化碳返料过程，冷却后的吸附剂材料通过第三吸附剂输送机设备和返料器，重新被送入吸附剂料仓，完成整个过程。
[0028]本专利技术至少具有如下有益的技术效果：
[0029]本专利技术提出的一种针对颗粒状或块状吸附剂材料的连续空气直接捕集二氧化碳系统及方法，吸附剂从料仓中送入吸附装置内，在吸附装置内自上而下流动的过程中与空气充分接触，吸附并捕集空气中的二氧化碳，在吸附装置尾端逐渐吸附至饱和，然后通过卸料阀、输送机送入解吸附装置中，吸附剂在解吸附装置中被蒸汽加热升温，释放所吸附的二氧化碳，吸附剂在解吸附装置尾端逐渐完成解吸附过程，然后通过卸料阀、输送机送入再生装置中，吸附剂在再生装置中被空气直接冷却降温逐渐完成再生过程，然后通过输送机、返料装置送回吸附剂料仓，完成循环过程，本系统可连续运行，完全实现空气直接捕集二氧化碳全过程的连续性，大大提高捕集过程效率，从而降低捕集能耗与成本。
附图说明
[0030]图1为本专利技术一种连续空气直接捕集二氧化碳系统的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
吸附剂料仓，2
‑
引风机，3
‑
吸附器，4
‑
第一卸料阀，5
‑
第一吸附剂输送机设备，6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，包括吸附剂料仓、吸附装置、解吸附装置、吸附剂再生装置和吸附剂返料装置；吸附剂料仓的出口连接至吸附装置的进口，吸附装置的出口连接至解吸附装置的进口，解吸附装置的出口连接至吸附剂再生装置的进口，吸附剂再生装置的出口连接至吸附剂返料装置的进口，吸附剂返料装置的出口连接至吸附剂料仓的进口。2.根据权利要求1所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，吸附剂料仓用于存放颗粒状二氧化碳吸附剂材料。3.根据权利要求1所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，吸附剂料仓用于存放块状二氧化碳吸附剂材料。4.根据权利要求1所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，吸附装置包括用于空气与吸附剂材料充分接触的吸附器，吸附器的底部开设有空气进口，顶部开设有空气出口，且空气出口处设置有引风机，吸附器的底部出料口处设置有第一卸料阀和第一吸附剂输送机设备。5.根据权利要求4所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，吸附装置设置有两套。6.根据权利要求4所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，解吸附装置包括通过加热使吸附剂材料释放二氧化碳的解吸附器，解吸附器的周向上设置有加热器，解吸附器的顶部设置有进料口和CO2出口，进料口与第一吸附剂输送机设备的出口连接，解吸附器的底部出料口处设置有第二卸料阀和第二吸附剂输送机设备。7.根据权利要求6所述的一种连续空气直接捕集二氧化碳系统，其特征在于，吸附剂再生装置包括解吸后吸附剂降温的再生器，再生器的进料口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志超，曾卫东，姚伟，晋中华，梁法光，张波，向小凤，张向宇，刘茜，敬小磊，李宇航，姚柳，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：