一种保护膜用涂布机及其涂布单元制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜加工的技术领域，特别是涉及一种保护膜用涂布机及其涂布单元，其可以使胶水可以均匀的分布在保护膜的上端，使用更加方便，提高了可靠性和实用性；包括输送装置、第一支架、往复丝杆、滑块、齿轮、出料管、储料箱、气泵、气管、第二支架、旋转轴、刮板、第一电机和升降装置，第一支架的上部位于输送装置的上方，两组往复丝杆均转动安装在第一支架的上部，两组滑块分别前后滑动安装在第一支架的上部，两组滑块上均设置有喷头，两组滑块前后交错安装，两组滑块分别与两组往复丝杆螺装，两组齿轮分别固定安装在两组往复丝杆的前端，两组齿轮均通过链条与驱动装置连接。两组齿轮均通过链条与驱动装置连接。两组齿轮均通过链条与驱动装置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜用涂布机及其涂布单元


[0001]本技术涉及保护膜加工的
，特别是涉及一种保护膜用涂布机及其涂布单元。

技术介绍

[0002]涂布机是一种可以用于向保护膜上喷涂胶水的辅助装置，其在保护膜加工的领域有着广泛的应用。现有的涂布机在使用过程中发现，其不能将胶水均匀的喷涂在保护膜上，导致其使用不方便，可靠性和实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使胶水可以均匀的分布在保护膜的上端，使用更加方便，提高了可靠性和实用性的一种保护膜用涂布机及其涂布单元。
[0004]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，包括输送装置、第一支架、往复丝杆、滑块、齿轮、出料管、储料箱、气泵、气管、第二支架、旋转轴、刮板、第一电机和升降装置，第一支架的上部位于输送装置的上方，两组往复丝杆均转动安装在第一支架的上部，两组滑块分别前后滑动安装在第一支架的上部，两组滑块上均设置有喷头，两组滑块前后交错安装，两组滑块分别与两组往复丝杆螺装，两组齿轮分别固定安装在两组往复丝杆的前端，两组齿轮均通过链条与驱动装置连接，驱动装置固定安装在第一支架上，两组喷头的输入端分别通过两组软管与出料管的输出端连接，出料管的输入端与储料箱的腔室连通，储料箱固定安装在第一支架的上端，气泵固定安装在储料箱上，气泵的输出端与气管的左端连接，气管的右端与储料箱的腔室连通，第二支架位于第一支架的右侧，升降装置安装在第二支架上，旋转轴转动安装在升降装置上，多组刮板均固定安装在旋转轴的下部，多组刮板均靠近薄膜的上端，旋转轴的上端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在升降装置上。
[0005]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，所述升降装置包括滑动板、固定块、连接杆、滑动块、第一丝杆和第二电机，滑动板上下滑动安装在第二支架上，旋转轴转动安装在滑动板上，第一电机固定安装在滑动板上，两组固定块分别固定安装在滑动板上端的左右两部，两组连接杆的下端分别转动安装在两组固定块上，两组连接杆的上端分别转动安装在两组滑动块上，两组滑动块均左右滑动安装在第二支架上，两组滑动块分别与第一丝杆的左右两部螺装，第一丝杆的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，第一丝杆转动安装在第二支架的上部，第一丝杆的左端与第二电机的输出端连接。
[0006]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，还包括第三电机、转轴和毛刷，第三电机固定安装在储料箱的上端，第三电机的输出端与转轴的上端连接，转轴转动安装在储料箱上，多组毛刷均固定安装在转轴的下部，多组毛刷均与储料箱的内侧壁贴紧。
[0007]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，还包括盖板，储料箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0008]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，还包括照明灯，照明灯固定安装在第二支架上。
[0009]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，还包括限位块，限位块固定安装在第二支架上。
[0010]本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，第二支架的外层涂有防锈涂层。
[0011]本技术的一种保护膜用涂布机，包括上料单元、收料单元、电晕单元和烘干单元，还包括上述任意一种涂布机用涂布单元。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要涂胶的保护膜通过输送装置由左向右输送，然后打开气泵，气泵使储料箱中的胶水通过出料管进入到两组滑块上的喷头上，之后胶水经由两组喷头喷到输送装置上的保护膜上，同时打开驱动装置，驱动装置通过链条带动两组齿轮旋转，两组齿轮带动两组往复丝杆旋转，旋转的两组往复丝杆使两组滑块前后移动，两组滑块分别带动两组喷头前后移动，两组喷头在前后移动的过程中将胶水均匀的喷涂在保护膜上，然后打开第一电机，第一电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动多组刮板旋转，多组刮板在旋转的过程中将保护膜上端的胶水刮平，将多余的胶水刮下，使胶水均匀的分布在保护膜的上端，之后保护膜经由输送装置进入下一道工序继续加工即可，通过上述设置，使胶水可以均匀的分布在保护膜的上端，使用更加方便，提高了可靠性和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是第二支架、滑动板和旋转轴等连接的结构示意图；
[0015]图3是第一支架、往复丝杆和滑块等连接的结构示意图；
[0016]图4是第一支架、往复丝杆和滑块等连接的结构示意图；
[0017]图5是转轴和毛刷连接的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、输送装置；2、第一支架；3、往复丝杆；4、滑块；5、齿轮；6、出料管；7、储料箱；8、气泵；9、气管；10、第二支架；11、旋转轴；12、刮板；13、第一电机；14、滑动板；15、固定块；16、连接杆；17、滑动块；18、第一丝杆；19、第二电机；20、第三电机；21、转轴；22、毛刷；23、盖板；24、照明灯；25、限位块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种保护膜用涂布机用涂布单元，包括输送装置1、第一支架2、往复丝杆3、滑块4、齿轮5、出料管6、储料箱7、气泵8、气管9、第二支架10、旋转轴11、刮板12、第一电机13和升降装置，第一支架2的上部位于输送装置1的上方，两组往复丝杆3均转动安装在第一支架2的上部，两组滑块4分别前后滑动安装在第一支架2的上部，两组滑块4上均设置有喷头，两组滑块4前后交错安装，两组滑块4分别与两组往复丝杆3螺装，两组齿轮5分别固定安装在两组往复丝杆3的前端，两组齿轮5均通过链条与驱动装置连接，驱动装置固定安装在第一支架2上，两组喷头的输入端分别通过两组软管与出料管6的
输出端连接，出料管6的输入端与储料箱7的腔室连通，储料箱7固定安装在第一支架2的上端，气泵8固定安装在储料箱7上，气泵8的输出端与气管9的左端连接，气管9的右端与储料箱7的腔室连通，第二支架10位于第一支架2的右侧，升降装置安装在第二支架10上，旋转轴11转动安装在升降装置上，多组刮板12均固定安装在旋转轴11的下部，多组刮板12均靠近薄膜的上端，旋转轴11的上端与第一电机13的输出端连接，第一电机13固定安装在升降装置上；首先将需要涂胶的保护膜通过输送装置1由左向右输送，然后打开气泵8，气泵8使储料箱7中的胶水通过出料管6进入到两组滑块4上的喷头上，之后胶水经由两组喷头喷到输送装置1上的保护膜上，同时打开驱动装置，驱动装置通过链条带动两组齿轮5旋转，两组齿轮5带动两组往复丝杆3旋转，旋转的两组往复丝杆3使两组滑块4前后移动，两组滑块4分别带动两组喷头前后移动，两组喷头在前后移动的过程中将胶水均匀的喷涂在保护膜上，然后打开第一电机13，第一电机13带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动多组刮板12旋转，多组刮板12在旋转的过程中将保护膜上端的胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜用涂布机用涂布单元，其特征在于，包括输送装置(1)、第一支架(2)、往复丝杆(3)、滑块(4)、齿轮(5)、出料管(6)、储料箱(7)、气泵(8)、气管(9)、第二支架(10)、旋转轴(11)、刮板(12)、第一电机(13)和升降装置，第一支架(2)的上部位于输送装置(1)的上方，两组往复丝杆(3)均转动安装在第一支架(2)的上部，两组滑块(4)分别前后滑动安装在第一支架(2)的上部，两组滑块(4)上均设置有喷头，两组滑块(4)前后交错安装，两组滑块(4)分别与两组往复丝杆(3)螺装，两组齿轮(5)分别固定安装在两组往复丝杆(3)的前端，两组齿轮(5)均通过链条与驱动装置连接，驱动装置固定安装在第一支架(2)上，两组喷头的输入端分别通过两组软管与出料管(6)的输出端连接，出料管(6)的输入端与储料箱(7)的腔室连通，储料箱(7)固定安装在第一支架(2)的上端，气泵(8)固定安装在储料箱(7)上，气泵(8)的输出端与气管(9)的左端连接，气管(9)的右端与储料箱(7)的腔室连通，第二支架(10)位于第一支架(2)的右侧，升降装置安装在第二支架(10)上，旋转轴(11)转动安装在升降装置上，多组刮板(12)均固定安装在旋转轴(11)的下部，多组刮板(12)均靠近薄膜的上端，旋转轴(11)的上端与第一电机(13)的输出端连接，第一电机(13)固定安装在升降装置上。2.如权利要求1所述的一种保护膜用涂布机用涂布单元，其特征在于，所述升降装置包括滑动板(14)、固定块(15)、连接杆(16)、滑动块(17)、第一丝杆(18)和第二电机(19)，滑动板(14)上下滑动安装在第二支架(10)上，旋转轴(11)转动安装在滑动板(14)上，第一电机(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光辉，辛磊，姜伟萍，廖德军，
申请(专利权)人：烟台凌昀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：