一种保护膜检测室制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜检测的技术领域，特别是涉及一种保护膜检测室，其有效提高保护膜的检测精度和检测效率，降低局限性，提高实用性；包括检测仓、第一安装架、第一料辊、第二安装架、第二料辊、第一电机、减速机、传动带和滑轨，检测仓的内部设置有检测腔，检测腔的前端连通设置有开口，开口内设置有防护门，第一安装架安装在检测仓检测腔的底端左侧，第一料辊安装在第一安装架上，第一料辊上设置有保护膜，第二安装架安装在检测腔的底端右侧，第二料辊安装在第二安装架上，第一料辊上保护膜的另一端与第二料辊连接，第二料辊的前端设置有第一传动轮，第一电机的底端与检测腔的底端连接，第一电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接。端连接。端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜检测室


[0001]本技术涉及保护膜检测的
，特别是涉及一种保护膜检测室。

技术介绍

[0002]在保护膜的生产加工过程中，部分膜的表面往往会出现划伤、孔洞、气泡等瑕疵，通常需要进行保护膜进行抽检来确认质量，目前的检测方式多是通过人眼对保护膜上的瑕疵进行观察判断，但是人眼观察受到的限制较大，较小的孔洞、气泡等瑕疵无法进行准确的进行判断，局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种有效提高保护膜的检测精度和检测效率，降低局限性，提高实用性的保护膜检测室。
[0004]本技术的一种保护膜检测室，包括检测仓、第一安装架、第一料辊、第二安装架、第二料辊、第一电机、减速机、传动带和滑轨，检测仓的内部设置有检测腔，检测腔的前端连通设置有开口，开口内设置有防护门，第一安装架安装在检测仓检测腔的底端左侧，第一料辊安装在第一安装架上，第一料辊上设置有保护膜，第二安装架安装在检测腔的底端右侧，第二料辊安装在第二安装架上，第一料辊上保护膜的另一端与第二料辊连接，第二料辊的前端设置有第一传动轮，第一电机的底端与检测腔的底端连接，第一电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的前部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，检测腔的左端和右端均设置有照明灯，两组照明灯呈对称分布，检测腔的顶端设置有第三安装架，滑轨安装在两组第三安装架的下部，滑轨上滑动设置有滑块，滑块通过驱动机构进行驱动，滑块的底端设置有高清相机。
[0005]本技术的一种保护膜检测室，所述驱动机构包括第二电机，检测仓检测腔的顶端左侧设置有轴座，第二电机安装在检测腔的顶端，第二电机的左部输出端设置有丝杠，丝杠的左端插入并固定至轴座的内部，丝杠上滑动设置有滑座，滑座的底端设置有连接杆，连接杆的底端与滑块的顶端连接。
[0006]本技术的一种保护膜检测室，检测仓的底端设置有多组滚轮，多组滚轮上均设置有制动踏板。
[0007]本技术的一种保护膜检测室，还包括两组螺纹杆，检测仓的底端前侧和底端后侧均设置有螺纹管，两组螺纹杆的上部分别螺装插入至两组螺纹管的内部，两组螺纹杆的底端均设置有底块。
[0008]本技术的一种保护膜检测室，检测仓检测腔的左端上侧和右端上侧均设置有支架，两组支架的顶端均与检测腔的顶端连接。
[0009]本技术的一种保护膜检测室，防护门的前端设置有两组把手。
[0010]本技术的一种保护膜检测室，两组把手上均设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动第一电机，第一电机通过减速机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和第二料辊转动，对保护膜进行收卷，启动第二电机，第二电机带动丝杠转动，转动的丝杠带动滑座滑动，滑动的滑座通过连接杆带动滑块和高清相机进行滑动行进到适合位置，然后启动高清相机，高清相机对下方的收卷中的保护膜进行连续拍照，之后通过拍摄的多组高清照片对保护膜上的瑕疵进行判断检测即可，有效提高保护膜的检测精度和检测效率，降低局限性，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图4是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、检测仓；2、防护门；3、第一安装架；4、第一料辊；5、第二安装架；6、第二料辊；7、第一传动轮；8、第一电机； 9、减速机；10、第二传动轮；11、传动带；12、照明灯；13、第三安装架；14、滑轨；15、滑块；16、高清相机；17、轴座；18、第二电机；19、丝杠；20、滑座；21、连接杆；22、滚轮；23、制动踏板； 24、螺纹管；25、螺纹杆；26、底块；27、支架；28、把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种保护膜检测室，包括检测仓 1、第一安装架3、第一料辊4、第二安装架5、第二料辊6、第一电机8、减速机9、传动带11和滑轨14，检测仓1的内部设置有检测腔，检测腔的前端连通设置有开口，开口内设置有防护门2，第一安装架3安装在检测仓1检测腔的底端左侧，第一料辊4安装在第一安装架3上，第一料辊4上设置有保护膜，第二安装架5安装在检测腔的底端右侧，第二料辊6安装在第二安装架5上，第一料辊4上保护膜的另一端与第二料辊6连接，第二料辊6的前端设置有第一传动轮7，第一电机8的底端与检测腔的底端连接，第一电机8的左部输出端与减速机9的右部输入端连接，减速机9的前部输出端设置有第二传动轮10，传动带11安装在第二传动轮10和第一传动轮7上，并且第二传动轮10通过传动带11对第一传动轮7进行驱动，检测腔的左端和右端均设置有照明灯12，两组照明灯12呈对称分布，检测腔的顶端设置有第三安装架13，滑轨14 安装在两组第三安装架13的下部，滑轨14上滑动设置有滑块15，滑块15通过驱动机构进行驱动，滑块15的底端设置有高清相机16；启动第一电机8，第一电机8通过减速机9带动第二传动轮10转动，转动的第二传动轮10通过传动带11带动第一传动轮7和第二料辊6转动，对保护膜进行收卷，启动驱动机构，驱动机构带动滑块15和高清相机16行进到适合位置，然后启动高清相机16，高清相机16对下方的收卷中的保护膜进行连续拍照，之后通过拍摄的多组高清照片对保护膜上的瑕疵进行判断检测即可，有效提高保护膜的检测精度和检测效率，降低局限性，提高实用性。
[0019]本技术的一种保护膜检测室，所述驱动机构包括第二电机 18，检测仓1检测腔的顶端左侧设置有轴座17，第二电机18安装在检测腔的顶端，第二电机18的左部输出端设置有丝杠19，丝杠19的左端插入并固定至轴座17的内部，丝杠19上滑动设置有滑座20，滑座20 的底端设置有连接杆21，连接杆21的底端与滑块15的顶端连接；启动第二电机18，第二电机18带动丝杠19转动，转动的丝杠19带动滑座20 滑动，滑动的滑座20通过连接杆21带动滑块15和高清相机16进行滑动行进即可，从而能够精确的调整高清相机16到适合的拍摄位置，提高后续保护膜检测效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种保护膜检测室，检测仓1的底端设置有多组滚轮22，多组滚轮22上均设置有制动踏板23；通过设置多组滚轮22，便于对整体的位置进行移动调整，通过设置多组制动踏板23，能够对多组滚轮22进行有效制动，提高实用性。
[0021]本技术的一种保护膜检测室，还包括两组螺纹杆25，检测仓 1的底端前侧和底端后侧均设置有螺纹管24，两组螺纹杆25的上部分别螺装插入至两组螺纹管24的内部，两组螺纹杆25的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜检测室，其特征在于，包括检测仓(1)、第一安装架(3)、第一料辊(4)、第二安装架(5)、第二料辊(6)、第一电机(8)、减速机(9)、传动带(11)和滑轨(14)，检测仓(1)的内部设置有检测腔，检测腔的前端连通设置有开口，开口内设置有防护门(2)，第一安装架(3)安装在检测仓(1)检测腔的底端左侧，第一料辊(4)安装在第一安装架(3)上，第一料辊(4)上设置有保护膜，第二安装架(5)安装在检测腔的底端右侧，第二料辊(6)安装在第二安装架(5)上，第一料辊(4)上保护膜的另一端与第二料辊(6)连接，第二料辊(6)的前端设置有第一传动轮(7)，第一电机(8)的底端与检测腔的底端连接，第一电机(8)的左部输出端与减速机(9)的右部输入端连接，减速机(9)的前部输出端设置有第二传动轮(10)，传动带(11)安装在第二传动轮(10)和第一传动轮(7)上，并且第二传动轮(10)通过传动带(11)对第一传动轮(7)进行驱动，检测腔的左端和右端均设置有照明灯(12)，两组照明灯(12)呈对称分布，检测腔的顶端设置有第三安装架(13)，滑轨(14)安装在两组第三安装架(13)的下部，滑轨(14)上滑动设置有滑块(15)，滑块(15)通过驱动机构进行驱动，滑块(15)的底端设置有高清相机(16)。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光辉，辛磊，姜伟萍，廖德军，
申请(专利权)人：烟台凌昀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：