一种开关磁阻调速电机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开关磁阻调速电机的散热结构，包括电机本体，电机本体外围包覆设有电机外壳，电机外壳外侧均匀间隔布设有散热翅片，散热翅片与电机本体的长轴方向平行，同时电机本体外侧贴合绕设有冷却管，以循环液冷，冷却管位于电机本体两端面处设计呈圆环状，冷却管位于电机本体外周侧面处设计呈S形，S形中间的平直段均与电机本体的长轴方向平行，且该平直段依次沿相邻散热翅片的中间位置贴合抵接，以降温散热，同时电机外壳外一侧连接有散热仓，散热仓一侧开设有通风口，通过散热仓内设有散热器，以朝向通风口出风散热，以实现进一步的稳定高效散热。实现进一步的稳定高效散热。实现进一步的稳定高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种开关磁阻调速电机的散热结构


[0001]本技术涉及开关磁阻调速电机
，尤其涉及一种开关磁阻调速电机的散热结构。

技术介绍

[0002]开关磁阻电机是一种新型调速电机，调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高。
[0003]现如今，开关磁阻电机的应用和发展取得了明显的进步，已成功地应用于电动车驱动、通用工业、家用电器、纺织机械、航空、航天等各个领域，但是，开关磁阻电机也同样具备电机普遍的缺点，工作时会产生大量的热，如果得不到及时良好散热，可能会对电机的稳定使用和使用年限造成影响，温度过高甚至可能导致电机直接烧毁，尤其是汽车所采用的开关磁阻电机来说，其一般密封在机箱中，散热受到了很大的影响，容易出现过热的情况，然而现有特别针对于开关磁阻电机的散热结构往往形式单一，散热效果有限，效率不高，还不足以满足越来越高的稳定高效散热需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种开关磁阻调速电机的散热结构，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种开关磁阻调速电机的散热结构，包括：
[0006]电机本体，电机本体外围包覆设有电机外壳，电机外壳外侧均匀间隔布设有散热翅片，散热翅片与电机本体的长轴方向平行；
[0007]冷却管，贴合绕设于电机本体外侧，冷却管内循环流通有冷却液，冷却管位于电机本体两端面处设计呈圆环状，冷却管位于电机本体外周侧面处设计呈S形，冷却管S形中间的平直段均与电机本体的长轴方向平行，且冷却管的平直段沿相邻散热翅片的中间位置贴合抵接；
[0008]散热仓，连接于电机外壳外一侧，散热仓一侧开设有通风口，散热仓内设有散热器，用于朝向通风口出风散热。
[0009]优选地，散热翅片的横截面设计呈三角形。
[0010]优选地，散热翅片内侧端贯穿入电机外壳内。
[0011]优选地，散热器包括有多组风扇，风扇并排设于散热仓与电机外壳的连通处，以朝向通风口出风散热。
[0012]优选地，冷却管两端延伸入散热仓内，并位于风扇出风前端。
[0013]优选地，冷却管延伸入散热仓内的部分设计呈S形。
[0014]优选地，散热仓侧端设有探测管，探测管一端贯穿入散热仓内，并与冷却管相连接，探测管与冷却管连接处设有温度传感器，温度传感器和风扇电连接，通过温度传感器感
等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]一种开关磁阻调速电机的散热结构，如图1至图5所示，包括电机本体1，电机本体1外围包覆设有电机外壳2，电机外壳2外侧均匀间隔布设有散热翅片3，散热翅片3与电机本体1的长轴方向平行，电机本体1外侧贴合绕设有冷却管4，冷却管4内循环流通有冷切液，冷却管4位于电机本体1两端面处设计呈圆环状，冷却管4位于电机本体1外周侧面处设计呈S形，冷却管4S形中间的平直段均与电机本体1的长轴方向平行，且冷却管4的平直段沿相邻散热翅片3的中间位置贴合抵接，电机外壳2外一侧连接有散热仓5，散热仓5一侧开设有通风口6，散热仓5内设有散热器7，用于朝向通风口6出风散热。
[0028]本技术通过电机本体1外围包覆设有电机外壳2，特别的，电机外壳2外侧均匀间隔布设有散热翅片3，散热翅片3与电机本体1的长轴方向平行，即采用于电机本体1的长轴方向相平行的片式结构，以增大导热散热面积，可采用钢铝复合型材质，以兼顾耐压性和高效导热性能，同时电机本体1外侧贴合绕设有冷却管4，冷却管4内循环流通有冷却液，以起到循环液冷的功效，其中，冷却管4位于电机本体1两端面处设计呈圆环状，冷却管4位于电机本体1外周侧面处设计呈S形，以达到对电机本体1全面高效冷却散热的效果，其中冷却管4的S形中间的平直段均与电机本体1的长轴方向平行，且该平直段依次沿相邻散热翅片3的中间位置贴合抵接，从而冷却管4上发生热交换时的温度，以贴合相邻散热翅片3的中间位置，高效传导向两侧的散热翅片3，再经由散热翅片3向外扩散降温，而电机本体1上未被冷却管4贴合覆盖的位置直接向散热翅片3热传导，以降温散热，同时电机外壳2外一侧连接有散热仓5，散热仓5一侧开设有通风口6，以和电机外壳2内形成导通的散热空间，通过散热仓5内设有散热器7，以朝向通风口6出风散热，以实现进一步的稳定高效散热。
[0029]在本技术的实施例中，散热翅片3的横截面设计呈三角形，以利于进一步增加散热面积和效率。
[0030]在本技术的实施例中，散热器7包括有多组风扇，风扇并排设于散热仓5与电机外壳2的连通处，以朝向通风口6出风散热，以将电机外壳2内的热风不断循环导出，以达到冷却散热的效果。
[0031]在本技术的实施例中，冷却管4两端延伸入散热仓5内，并位于风扇出风前端，以通过散热器7出风散热的同时，一并吹向冷却管4冷却。
[0032]在本技术的实施例中，冷却管4延伸入散热仓5内的部分设计呈S形，以进一步利于增加散热面积和效率。
[0033]在本技术的实施例中，散热仓5侧端设有探测管8，探测管8一端贯穿入散热仓5内，并与冷却管4相连接，探测管8与冷却管4连接处设有温度传感器9，温度传感器9和风扇电连接，通过温度传感器9感测到不同温度范围，以触发调整风扇不同运行功率，以实现实时感测温度，并同步控制散热器7调整。
[0034]在本技术的实施例中，探测管8上设有多色灯10，通过温度传感器9感测到不同温度范围，以触发多色灯10显示不同颜色，以实现实时的便捷提示。
[0035]在本技术的实施例中，通风口6处覆盖设有隔尘网11。
[0036]在本技术公开的一种开关磁阻调速电机的散热结构中，使用时，通过电机本
体1外围包覆设有电机外壳2，电机外壳2外侧均匀间隔布设有散热翅片3，散热翅片3与电机本体1的长轴方向平行，同时电机本体1外侧贴合绕设有冷却管4，以循环液冷，其中，冷却管4位于电机本体1两端面处设计呈圆环状，冷却管4位于电机本体1外周侧面处设计呈S形，S形中间的平直段均与电机本体1的长轴方向平行，且该平直段依次沿相邻散热翅片3的中间位置贴合抵接，以贴合相邻散热翅片3的中间位置，高效传导向两侧的散热翅片3扩散降温，电机本体1上未被冷却管4贴合覆盖的位置直接向散热翅片3热传导，以降温散热，同时电机外壳2外一侧连接有散热仓5，散热仓5一侧开设有通风口6，通过散热仓5内设有散热器7，以朝向通风口6出风散热，以实现进一步的稳定高效散热。
[0037]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关磁阻调速电机的散热结构，其特征在于，包括：电机本体，所述电机本体外围包覆设有电机外壳，所述电机外壳外侧均匀间隔布设有散热翅片，所述散热翅片与所述电机本体的长轴方向平行；冷却管，贴合绕设于所述电机本体外侧，所述冷却管内循环流通有冷却液，所述冷却管位于所述电机本体两端面处设计呈圆环状，所述冷却管位于所述电机本体外周侧面处设计呈S形，所述冷却管S形中间的平直段均与所述电机本体的长轴方向平行，且所述冷却管的平直段沿相邻所述散热翅片的中间位置贴合抵接；散热仓，连接于所述电机外壳外一侧，所述散热仓一侧开设有通风口，所述散热仓内设有散热器，用于朝向所述通风口出风散热。2.根据权利要求1所述的一种开关磁阻调速电机的散热结构，其特征在于，所述散热翅片的横截面设计呈三角形。3.根据权利要求1所述的一种开关磁阻调速电机的散热结构，其特征在于，所述散热翅片内侧端贯穿入所述电机外壳内。4.根据权利要求1所述的一种开关磁阻调速电机的散热结构，其特征在于，所述散热器包括有多组风扇，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志浩，陈驰，
申请(专利权)人：淮北思尔德电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：