一种PCB多层堆叠生产用覆压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，属于线路板生产设备技术领域，包括支撑调节装置、覆压装置、联动装置、定位装置和工作台装置，所述支撑调节装置呈水平设置，所述覆压装置设置在支撑调节装置上，所述联动装置设置在覆压装置上，所述工作台装置设置在支撑调节装置上，所述定位装置设置在工作台装置上，所述覆压装置包括覆压架、覆压电机、第一覆压组件和第二覆压组件，所述覆压架设置在第一覆压组件上，所述覆压电机设置在覆压架上，所述第一覆压组件和第二覆压组件结构相同，本装置能够在产品覆压作业时，使得产品上下两方受到的压合力相同，从而不会造成产品受力不均，而导致产品之间产生缝隙，造成产品质量不合格的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB多层堆叠生产用覆压装置


[0001]本专利技术涉及线路板生产设备
，尤其涉及一种PCB多层堆叠生产用覆压装置。

技术介绍

[0002]多层PCB板的制备工序通常包括：开料、内层线路制作、内层光学检测、层压、钻孔、沉铜板电、树脂塞孔、烤板、树脂研磨，在PCB制造过程中，多张带有图形电路的芯板熔合后，与两张外层铜箔压合，外层铜箔再钻孔、电镀、蚀刻线路，形成多层PCB，多层PCB板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的至少一层中间层被合成在绝缘板内。
[0003]多层PCB在覆压作业时，首先将所需的材料按顺序放置到覆压设备处，并且摆放整齐，再通过覆压设备对其进行覆压，将所需材料覆压成多层PCB，综上所述有以下缺陷，其一，由于材料堆叠式放置在工作台上，在覆压设备向下运动对所需材料覆压时，位于上方材料的受力程度要大于下方材料的受力，而所需材料的压合力肯定是事先设置完成的，所需材料的压合力不可能完全匹配，因此，存在一个材料受力不均匀的问题，而所需材料在覆压完成后，处于下方的材料有可能会因为受力不均匀导致相互之间产生缝隙，从而造成产品质量不合格；其二，所需材料中含有玻璃纤维，在PCB多层堆叠生产过程中玻璃纤维将每层所需材料隔开，玻璃纤维表面摩擦力较小，而玻璃纤维在放置时，很容易产生偏移，在玻璃纤维偏移后，需要将其对齐，在玻璃纤维对齐过程中会造成玻璃纤维表面产生褶皱，从而造成产品损坏浪费资源。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，以解决上述所提到的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括支撑调节装置、覆压装置、联动装置、定位装置和工作台装置，所述支撑调节装置呈水平设置，所述覆压装置设置在支撑调节装置上，所述联动装置设置在覆压装置上，所述工作台装置设置在支撑调节装置上，所述定位装置设置在工作台装置上，所述覆压装置包括覆压架、覆压电机、第一覆压组件和第二覆压组件，所述覆压架设置在第一覆压组件上，所述覆压电机设置在覆压架上，所述第一覆压组件和第二覆压组件结构相同且呈对称设置。
[0006]进一步的，所述支撑调节装置包括支撑座、调节架、调节电机、调节齿轮和调节齿条，所述支撑座呈水平设置，所述调节架设置在支撑座上，所述调节电机设置在调节架内且输出端穿过支撑座，所述调节齿轮设置在调节电机的输出端上，所述支撑座上设有两个滑动槽，所述调节齿条设有两个，两个所述调节齿条分别设置在两个滑动槽内且均为滑动配合，两个所述调节齿条均与调节齿轮相互啮合，所述第一覆压装置和第二覆压装置分别设置在对应的调节齿条上。
[0007]进一步的，所述第一覆压组件包括覆压座、覆压盘、覆压轴、覆压柱、覆压件和过载
调节组件，所述支撑座上设有两个移动槽，所述覆压座设置在对应的调节齿条上，且覆压座的一端位于对应的移动槽内与移动槽滑动配合，所述覆压轴设置在覆压电机的输出端上且一端穿过覆压座，所述覆压盘偏心套设在覆压轴上，所述覆压柱设置在覆压盘的下端且为转动连接，所述覆压件设置在覆压柱中间部位且为转动连接，所述覆压座上设有滑动块，所述覆压件上设有凸块，所述凸块设置在滑动块上且为滑动配合。
[0008]进一步的，所述过载调节组件包括过载销、过载液压缸、第一过载杆和第二过载杆，所述过载销设置在覆压盘和覆压柱的连接处且为转动连接，所述过载液压缸设置在过载销上，所述覆压盘上设有过载块，所述第一过载杆设有两个，两个所述第一过载杆的一端对称设置在过载块上且均为转动连接，所述第二过载杆设有两个，两个所述第二过载杆的一端对称设置在覆压盘的下端且均为转动连接，两个所述第二过载杆的另一端分别与两个所述第一过载杆的另一端连接且均为转动连接，所述过载液压缸的输出端连接在两个所述第一过载杆和第二过载杆的连接处。
[0009]进一步的，所述联动装置包括第一联动组件和第二联动组件，所述第一联动组件设置在第一覆压组件上，所述第二联动组件设置在第二覆压组件上，所述第一联动组件包括第一联动斜齿轮、第二联动斜齿轮、第一联动架、第一联动座和第一联动柱，所述第一联动斜齿轮设置在第一覆压组件上的覆压轴上，所述第一联动座设置在第一覆压组件上的覆压座的侧端，所述第一联动架的一端设置在第一联动座上且另一端套设在第一覆压组件上的覆压轴上且为转动连接，所述第一联动柱设置在第一联动座上且为转动连接，所述第二联动斜齿轮设置在第一联动柱上且与第一联动斜齿轮相互啮合，所述第一联动柱的内部设有十字凹槽。
[0010]进一步的，所述第二联动组件包括传动齿轮、第一联动齿轮、第二联动齿轮、第二联动架、第二联动座和第二联动柱，所述第二联动座设置在第二覆压组件上的覆压座的侧端，所述第二联动架设置在第二联动座上，所述第二联动齿轮设置在第二覆压组件上的覆压轴上，所述第二联动架的一端套设在第二覆压组件上的覆压轴上且为转动连接，所述第二联动柱设置在第二联动座上且为转动连接，所述第二联动柱的一端为十字形设置，所述第二联动柱为十字形的一端位于十字凹槽内且为滑动配合，所述传动齿轮设置在第二联动柱的另一端，所述第一联动齿轮设置在第二联动架上且为转动连接，所述第一联动齿轮与传动齿轮啮合，所述第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述工作台装置包括底座、滑杆和覆压台，所述底座固定设置在支撑座的侧端，所述滑杆设有若干个，若干个所述滑杆分别设置在底座上端的四个拐角处，所述覆压台套设在若干个滑杆上且为上下滑动配合，所述覆压台固定设置在第二覆压组件上的覆压件的上端。
[0012]进一步的，所述定位装置包括定位电机、定位柱、定位杆、定位架、定位轴和定位滚筒，所述定位电机设置在覆压台的内部，所述定位柱设置在定位电机的输出端上，所述定位杆设有两个，两个所述定位杆的一端分别连接在定位柱的两端上，所述定位架设有两个，两个所述定位架分别设置在两个所述定位杆的另一端上，所述定位轴设有两个，两个所述定位轴设置在覆压台上，且两个定位轴分别穿过定位架，所述定位滚筒设有两个，两个所述定位滚筒分别设置在两个所述定位架上且均为转动连接。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本专利技术当第一联动柱转动时，则带动第二联动柱在第二联动座上转动，第二联动柱转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动第一联动齿轮转动，第一联动齿轮转动带动第二联动齿轮转动，从而使得第二联动齿轮和第一联动斜齿轮为相反方向转动，从而带动第二覆压组件上的覆压轴转动，实现带动第二覆压组件与第一覆压组件同步运动对产品进行覆压作业，避免了产品在覆压过程中受力不均匀，而导致产品产生缝隙，从而造成产品质量不合格浪费资源；在支撑调节装置运行带动第一覆压组件和第二覆压组件运行时，通过第一联动柱和第二联动柱的滑动配合，也同步带动第一联动组件和第二联动组件运动，从而实现配合第一覆压组件和第二覆压组件覆压作业，使得通过一个驱动设备能够对产品进行上下两面覆压作业，提高了产品的质量，也避免了浪费资源。
[0015]其二，本专利技术在对产品进行覆压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，其特征在于，包括支撑调节装置(1)、覆压装置(2)、联动装置(3)、定位装置(5)和工作台装置(4)，所述支撑调节装置(1)呈水平设置，所述覆压装置(2)设置在支撑调节装置(1)上，所述联动装置(3)设置在覆压装置(2)上，所述工作台装置(4)设置在支撑调节装置(1)上，所述定位装置(5)设置在工作台装置(4)上，所述覆压装置(2)包括覆压架(21)、覆压电机(22)、第一覆压组件(23)和第二覆压组件(25)，所述覆压架(21)设置在第一覆压组件(23)上，所述覆压电机(22)设置在覆压架(21)上，所述第一覆压组件(23)和第二覆压组件(25)结构相同且呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，其特征在于，所述支撑调节装置(1)包括支撑座(11)、调节架(12)、调节电机(13)、调节齿轮(14)和调节齿条(15)，所述支撑座(11)呈水平设置，所述调节架(12)设置在支撑座(11)上，所述调节电机(13)设置在调节架(12)内且输出端穿过支撑座(11)，所述调节齿轮(14)设置在调节电机(13)的输出端上，所述支撑座(11)上设有两个滑动槽(16)，所述调节齿条(15)设有两个，两个所述调节齿条(15)分别设置在两个滑动槽(16)内且均为滑动配合，两个所述调节齿条(15)均与调节齿轮(14)相互啮合，所述第一覆压装置(2)和第二覆压装置(2)分别设置在对应的调节齿条(15)上。3.根据权利要求2所述的一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，其特征在于，所述第一覆压组件(23)包括覆压座(231)、覆压盘(233)、覆压轴(234)、覆压柱(235)、覆压件(236)和过载调节组件(24)，所述支撑座(11)上设有两个移动槽(17)，所述覆压座(231)设置在对应的调节齿条(15)上，且覆压座(231)的一端位于对应的移动槽(17)内与移动槽(17)滑动配合，所述覆压轴(234)设置在覆压电机(22)的输出端上且一端穿过覆压座(231)，所述覆压盘(233)偏心套设在覆压轴(234)上，所述覆压柱(235)设置在覆压盘(233)的下端且为转动连接，所述覆压件(236)设置在覆压柱(235)中间部位且为转动连接，所述覆压座(231)上设有滑动块(232)，所述覆压件(236)上设有凸块，所述凸块设置在滑动块(232)上且为滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，其特征在于，所述过载调节组件(24)包括过载销(241)、过载液压缸(242)、第一过载杆(243)和第二过载杆(244)，所述过载销(241)设置在覆压盘(233)和覆压柱(235)的连接处且为转动连接，所述过载液压缸(242)设置在过载销(241)上，所述覆压盘(233)上设有过载块(245)，所述第一过载杆(243)设有两个，两个所述第一过载杆(243)的一端对称设置在过载块(245)上且均为转动连接，所述第二过载杆(244)设有两个，两个所述第二过载杆(244)的一端对称设置在覆压盘(233)的下端且均为转动连接，两个所述第二过载杆(244)的另一端分别与两个所述第一过载杆(243)的另一端连接且均为转动连接，所述过载液压缸(242)的输出端连接在两个所述第一过载杆(243)和第二过载杆(244)的连接处。5.根据权利要求3所述的一种PCB多层堆叠生产用覆压装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕伟，吴志良，姜辉，南天，
申请(专利权)人：惠州市兴顺和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：