一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置，涉及工业脱硝技术领域，包括箱体、支撑板和减压箱以及搅拌组件，箱体内部固定安装有支撑板，箱体内部被支撑板分隔成搅拌室和喷淋室两个部分，箱体顶部固定安装有减压箱，箱体顶部固定连接有出气管，箱体一侧固定连接有进气管，箱体正面固定安装有控制面板，支撑板与箱体之间设置有搅拌组件，用于搅拌箱体内的废气。该种装置通过伺服电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，能够对工业废气进行搅拌，提高反应效果，通过减压箱、活塞和减压管的配合使用，能够防止箱体内部气压过高。能够防止箱体内部气压过高。能够防止箱体内部气压过高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置


[0001]本技术涉及工业脱硝
，具体是安全性高工业脱硝用的搅拌装置。

技术介绍

[0002]工业环境污染已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，而工业脱硝是指去除燃烧烟气中氮氧化物的过程，在防止环境污染方面具有极强的重要性。
[0003]随着社会的快速发展，燃煤的使用大量增加，污染物的排放也与日俱增，大量的排放物中含有氮氧化物，因此需要使用脱硝设备来对产生的废气进行脱硝处理，减少废气中的氮氧化物的排放。
[0004]而现有的脱硝设备在对工业废气进行脱硝处理时，一般是直接将工业废气注入到装有脱硝液的反应池中，使工业废气与脱硝液进行反应脱硝，但是工业废气注入到脱硝液中时，会因为气体与液体的密度不同而形成气泡状态，只有气泡表面的气体与脱硝液进行反应，而处于气泡中间的工业废气没有与脱硝液接触，导致脱硝效果不佳，且现有的脱硝设备在注入大量的工业废气后，设备内部的气压上升，而设备本身不具有减压的功能，容易导致设备内部气压过高，导致设备内壁被气压挤压变形甚至破裂爆炸，对周边的工作人员造成身体健康威胁，具有安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供安全性高工业脱硝用的搅拌装置，通过伺服电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，能够对工业废气进行搅拌，提高反应效果，通过减压箱、活塞和减压管的配合使用，能够防止箱体内部气压过高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置，包括箱体、支撑板和减压箱以及搅拌组件；
[0007]所述箱体内部固定安装有支撑板，所述箱体内部被支撑板分隔成搅拌室和喷淋室两个部分，所述箱体顶部固定安装有减压箱，所述箱体顶部固定连接有出气管，所述箱体一侧固定连接有进气管，所述箱体正面固定安装有控制面板；
[0008]所述支撑板与所述箱体之间设置有搅拌组件，用于搅拌所述箱体内的废气。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括伺服电机、旋转杆和搅拌杆，所述支撑板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述伺服电机底部驱动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均固定连接有多根搅拌杆，且多根所述搅拌杆呈竖直均匀排列分布。
[0010]进一步的，所述支撑板上开设有多个通孔，所述箱体两侧的内壁上设置有多个固定板，且多个所述固定板与多根所述搅拌杆交错分布。
[0011]进一步的，所述进气管一端固定连接有环形管，所述环形管位于箱体内部，且所述环形管底部开设有多个出气孔，所述箱体底部的内壁上固定安装有挡板，且所述挡板位于出气孔下方。
[0012]进一步的，所述箱体一侧固定连接有蛇形结构的进水管，且所述进水管底部固定
安装有多个喷头，所述箱体一侧固定连接有排水管，且所述排水管位于进水管下方。
[0013]进一步的，所述减压箱底部开设有开槽，且所述开槽与箱体内部相导通，所述开槽内部设置有活塞，所述活塞顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活塞的一端与开槽内壁相连接，所述减压箱一侧固定连接有减压管，且所述活塞将减压管的管口所遮掩。
[0014]本技术提供了一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术优点在于，当工业废气进入到箱体内部时，通过控制面板、伺服电机、旋转杆和搅拌杆，使得多根搅拌杆将脱硝液中的工业废气打散，使得工业废气能够与脱硝液充分接触反应，提高脱硝效果，然后通过多个固定板能够阻挡工业废气上升的速度，增加工业废气与脱硝液的接触反应时间，使得工业废气能够与脱硝液充分反应，同时能够使废气有足够的时间被搅拌杆进行搅拌打散。
[0016]2、其次，当箱体内部的气压上升的，通过活塞、缓冲弹簧、开槽和减压管，使得箱体内的气体通过减压管排出，减少箱体内部的气压，避免箱体内部注入的工业废气过多，导致气压过高，造成箱体内部出现变形甚至破裂的情况发生，当气压下降时，活塞在缓冲弹簧的弹力作用下回弹，将减压管的管口重新遮掩。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的进水管结构示意图。
[0020]图4为本技术的减压箱结构剖视图。
[0021]图1
‑
4中：1、箱体；101、进气管；102、环形管；103、挡板；104、排水管；105、出气管；2、进水管；201、喷头；3、支撑板；301、通孔；302、伺服电机；303、旋转杆；304、搅拌杆；305、固定板；4、减压箱；401、开槽；402、缓冲弹簧；403、活塞；404、减压管。
具体实施方式
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
4中，
[0024]本实施例提供的一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置，包括箱体1、支撑板3和减压箱4以及搅拌组件；
[0025]支撑板3固定安装于箱体1内部，箱体1内部被支撑板3分隔成搅拌室和喷淋室两个部分，减压箱4固定安装于箱体1顶部，箱体1顶部固定连接有出气管105，箱体1一侧固定连接有进气管101，箱体1正面固定安装有控制面板；
[0026]支撑板3与箱体1之间设置有搅拌组件，用于搅拌箱体1内的废气。
[0027]进一步的，搅拌组件包括伺服电机302、旋转杆303和搅拌杆304，支撑板3顶部固定安装有伺服电机302，伺服电机302与控制面板电性连接，伺服电机302底部驱动连接有旋转杆303，旋转杆303两侧均固定连接有多根搅拌杆304，且多根搅拌杆304呈竖直均匀排列分布，当工业废气进入到搅拌室内时，通过控制面板启动伺服电机302，使得伺服电机302驱动旋转杆303进行转动，进而带动多个搅拌杆304进行转动，使得多根搅拌杆304将脱硝液中的工业废气打散，使得工业废气能够与脱硝液充分接触反应，提高脱硝效果。
[0028]进一步的，支撑板3上开设有多个通孔301，箱体1两侧的内壁上设置有多个固定板305，且多个固定板305与多根搅拌杆304交错分布，通过多个固定板305能够阻挡工业废气上升的速度，增加工业废气与脱硝液的接触反应时间，使得工业废气能够与脱硝液充分反应，同时能够使废气有足够的时间被搅拌杆304进行搅拌打散，然后搅拌后的工业废气通过通孔301进入到喷淋室。
[0029]进一步的，进气管101一端固定连接有环形管102，环形管102位于箱体1内部，且环形管102底部开设有多个出气孔，箱体1底部的内壁上固定安装有挡板103，且挡板103位于出气孔下方，当需要注入工业废气时，通过进气管101将工业废气注入到环形管102内，并通过环形管102底部的多个出气孔排入到箱体1内，使得排出工业废气先向下移动与挡板103接触后再向上移动，延长工业废气与脱硝液的接触时间，且通过挡板103对排出的工业废气进行阻挡，避免工业废气直接与箱体1底部接触，造成箱体1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高工业脱硝用的搅拌装置，其特征在于，包括箱体、支撑板和减压箱以及搅拌组件；所述箱体内部固定安装有支撑板，所述箱体内部被支撑板分隔成搅拌室和喷淋室两个部分，所述箱体顶部固定安装有减压箱，所述箱体顶部固定连接有出气管，所述箱体一侧固定连接有进气管，所述箱体正面固定安装有控制面板；所述支撑板与所述箱体之间设置有搅拌组件，用于搅拌所述箱体内的废气。2.根据权利要求1所述的安全性高工业脱硝用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括伺服电机、旋转杆和搅拌杆，所述支撑板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述伺服电机底部驱动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均固定连接有多根搅拌杆，且多根所述搅拌杆呈竖直均匀排列分布。3.根据权利要求2所述的安全性高工业脱硝用的搅拌装置，其特征在于，所述支撑板上开设有多个通孔，所述箱体两侧的内壁上设置有多个固定板，且多个所述固定板与多根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旺，
申请(专利权)人：孙旺，
类型：新型
国别省市：