【技术实现步骤摘要】
一种自动压槽机及其压槽方法
[0001]本申请涉及压槽技术的领域，尤其是涉及一种自动压槽机及其压槽方法。
技术介绍
[0002]为了减少施工过程中预制桩的桩头被打坏的可能性，通常都会在预制桩的端部安装桩帽，桩帽主要起保护作用，桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。桩帽通常包括钢板和裙板，在进行桩帽的安装时，将裙板围设在预制桩的周围，然后将钢板置于预制桩的端部，为了将钢板与裙板连接在一起，在钢板与裙板之间的连接处需要用带槽的钢板进行连接固定。
[0003]带槽的钢板制作常用设备为压槽机，压槽机通常包括工作台，工作台的上表面连接有底模具，工作台的上表面还设置有液压缸，液压缸的活塞杆固定连接有按压模具，将钢板放置在底模具上，然后控制液压缸的活塞杆伸长，液压缸的活塞杆伸长带动按压模具朝着靠近底模具的方向移动，将钢板压槽后，控制液压缸的活塞杆收缩，液压缸的活塞杆收缩将按压模具与钢板分离，再将加工好的钢板取出，完成钢板的压槽加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对钢板进行压槽前需要操作人员手动将钢板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动压槽机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有底模具(11)；支撑板(12)，固定连接于所述工作台(1)的上表面，所述支撑板(12)的上表面固定连接有安装板(13)；第一液压缸(2)，设在所述底模具(11)的上方，且与所述安装板(13)固定连接，所述第一液压缸(2)的活塞杆固定连接有与所述底模具(11)适配的按压模具(21)；暂存台(3)，固定连接于所述底模具(11)远离所述支撑板(12)的一侧，且所述暂存台(3)的上表面与所述底模具(11)的上表面齐平；输送机构(4)，设在所述工作台(1)，且用于将钢板输送至所述暂存台(3)；拨动机构(5)，设在所述工作台(1)，且用于将所述暂存台(3)的钢板拨动至所述底模具(11)上；第二液压缸(6)，设在所述工作台(1)，且用于将所述钢板推出所述底模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述拨动机构(5)包括置于所述暂存台(3)与输送机构(4)之间的推板(51)，所述推板(51)相互远离的两侧的下表面均固定连接有移动杆(511)，每个所述移动杆(511)的底部均设置有用于驱动所述移动杆(511)移动的驱动组件(52)，每个所述驱动组件(52)的底部均连接有用于驱动所述驱动组件(52)升降的第三液压缸(53)，每个第三液压缸(53)上均固定连接有与所述工作台(1)固定连接的第二固定片(531)。3.根据权利要求2所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述驱动组件(52)包括：滑块(521)，固定连接于所述移动杆(511)的下表面，所述滑块(521)上贯穿有导向孔(5211)；螺杆(522)，穿过所述导向孔(5211)，且所述螺杆(522)螺纹连接于所述滑块(521)，所述螺杆(522)的两端均转动连接有限位块(5221)；固定板(523)，固定连接于两个所述限位块之间(5221)，所述固定板(523)的下表面与所述第三液压缸(53)的活塞杆固定连接；第一电动机(524)，所述螺杆(522)的其中一端穿过所述限位块并与所述第一电动机(524)的输出轴相连。4.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述输送机构(4)包括：机架(41)，固定连接于所述工作台(1)的上表面；主动轮(42)，设在所述机架(41)上，且所述主动轮(42)固定连接有与所述机架(41)转动连接的第一转动杆(421)；从动轮(43)，设在所述机架(41)上，且所述从动轮(43)固定连接有与所述机架(41)转动连接的第二转动杆(431)；传送带(44)，套装于所述主动轮(42)与所述从动轮(43)；第二电动机(45)，所述第二电动机(45)的输出轴与所述第一转动杆(421)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动压槽机，其特征在于：所述支撑板(12)与所述底模具(11)之间设置有用于阻拦钢板的隔板(7)。6.根据权利要求5所述的一种自动压槽机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰波，郑亚森，赵凤刚，孟祥光，
申请(专利权)人：天津瑞亿特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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