惯性传感器的柔性化生产系统和方法技术方案

本发明专利技术的实施例提供了一种惯性传感器的柔性化生产系统和方法，涉及惯性传感器生产技术领域，该柔性化生产系统包括载具、传送带、扫描模块和加工设备，相较于现有技术，本发明专利技术实施例通过扫描标识图案的方式确定加工工序，加工设备根据不同的待加工产品上的标识图案选择不同的加工程序，从而采用不同的加工工序实现对不同种类的惯性传感器的加工，一方面使得传送带上不同的载具上能够分别承载不同种类的半成品，提升了生产线的兼容性，另一方面在切换新的传感器种类时，原有的传感器能够得以兼容，无需将原有生产线上的半成品情况，缩短了批次切换时间，避免人力和时间的浪费。避免人力和时间的浪费。避免人力和时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
惯性传感器的柔性化生产系统和方法


[0001]本专利技术涉及惯性传感器生产
，具体而言，涉及一种惯性传感器的柔性化生产系统和方法。

技术介绍

[0002]惯性传感器的基本构成为外壳、PCB板、上盖，三者组装在一起为成品。不同产品种类的惯性传感器具有不同外型尺寸的外壳、PCB板、上盖。
[0003]在现有技术中，针对不同种类的惯性传感器，其通常采用的是固定式的加工流程，而由于不同种类的惯性传感器加工工序有所不同，在切换新的种类时，需要将原有生产线上的半成品清空，造成批次切换时间较长，同时操作复杂，造成人力和时间的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种惯性传感器的柔性化生产系统和方法，其在切换批次时无需将原有生产线上的半成品情况，缩短了批次切换时间，避免人力和时间的浪费。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种惯性传感器的柔性化生产系统，包括：
[0007]用于承载待加工产品的载具；
[0008]用于输送所述载具的传送带；
[0009]用于扫描所述待加工产品上的标识图案的扫描模块；
[0010]与所述扫描模块电连接的控制器，所述控制器用于获取所述待加工产品的产品代码编号；
[0011]以及，与所述控制器电连接的加工设备，所述加工设备用于依据所述产品代码编号选择对应的加工程序，并加工所述待加工产品。
[0012]在可选的实施方式中，所述惯性传感器的柔性化生产系统还包括用于提供加工物料的上料托盘，所述上料托盘设置在所述传送带上，并由所述传送带输送至所述加工设备，以向所述加工设备提供对应的加工物料。
[0013]在可选的实施方式中，所述上料托盘上设置有标定信号孔，所述加工设备上还设置有光电传感器，所述光电传感器用于识别所述标定信号孔，以使所述上料托盘与所述加工设备相适配。
[0014]在可选的实施方式中，所述标定信号孔设置在所述上料托盘的边缘，所述光电传感器包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别用于适配在所述标定信号孔的两侧，以识别所述标定信号孔。
[0015]在可选的实施方式中，所述传送带的两侧分布有多个加工工位，每个所述加工工位处设置有所述加工设备，每个所述加工设备上集成安装有所述扫描模块，以使每个所述加工设备在加工前均能够通过所述扫描模块扫描所述待加工产品上的标识图案。
[0016]在可选的实施方式中，所述扫描模块包括CCD传感器和扫描支架，所述扫描支架设置在所述加工设备上，并朝向所述传送带延伸，所述CCD传感器设置在所述扫描支架的自由端，并位于所述传送带的上方，以使所述CCD传感器与所述待加工产品上的标识图案相对应。
[0017]在可选的实施方式中，所述载具上设置有多个不同尺寸的装夹位，多个所述装夹位相邻设置或重叠设置，以适配不同外形尺寸的所述待加工产品。
[0018]在可选的实施方式中，所述载具上设置有第一台阶和第二台阶，且所述载具上开设有下料口，所述第一台阶和所述第二台阶相对设置在所述下料口的两侧，所述第一台阶具有多个第一台阶面，所述第二台阶具有多个第二台阶面，多个所述第一台阶面和多个所述第二台阶面分别对应并形成多个不同尺寸的夹持槽，所述夹持槽用于放置所述待加工产品。
[0019]在可选的实施方式中，所述载具上还设置有第一抵持凸起和第二抵持凸起，所述第一抵持凸起和所述第二抵持凸起分别设置在所述下料口的两侧，且所述第一抵持凸起位于所述第一台阶远离所述第二台阶的一侧，所述第二抵持凸起位于所述第二台阶远离所述第一台阶的一侧，所述第一抵持凸起和所述第二抵持凸起均用于抵持在所述待加工产品的两侧。
[0020]第二方面，本专利技术提供一种惯性传感器的柔性化生产方法，适用于如前述实施方式任一项所述的惯性传感器的柔性化生产系统，包括：
[0021]将待加工产品搭载在载具上；
[0022]将搭载有待加工产品的载具输送至所述加工设备处；
[0023]扫描所述待加工产品上的标识图案；
[0024]获取所述待加工产品的产品代码编号；
[0025]依据所述产品代码编号选择对应的加工程序，并加工所述待加工产品。
[0026]在可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0027]识别位于上料托盘上的标定信号孔，以使所述上料托盘与所述加工设备相适配。
[0028]在可选的实施方式中，识别位于上料托盘上的标定信号孔的步骤，包括：
[0029]利用光电传感器识别标定信号孔；
[0030]若所述标定信号孔与所述光电传感器适配，则将所述上料托盘输送至所述加工设备；
[0031]若所述标定信号孔与所述光电传感器不适配，则将所述上料托盘排出，并发出报警信号。
[0032]本专利技术实施例的有益效果包括，例如：
[0033]本专利技术实施例提供了一种惯性传感器的柔性化生产系统和方法，其通过载具承载待加工产品，并利用传送带将载具输送至加工设备处，在此过程中可以利用扫描模块对待加工产品上的标识图案进行扫描，控制器能够根据扫描结果获取待加工产品的产品代码编号，加工设备可以根据产品代码编号选择对应的加工程序，并按照该加工程序加工该待加工产品，完成惯性传感器的工艺流程。相较于现有技术，本专利技术实施例通过扫描标识图案的方式确定加工工序，加工设备根据不同的待加工产品上的标识图案选择不同的加工程序，从而采用不同的加工工序实现对不同种类的惯性传感器的加工，一方面使得传送带上不同
的载具上能够分别承载不同种类的半成品，提升了生产线的兼容性，另一方面在切换新的传感器种类时，原有的传感器能够得以兼容，无需将原有生产线上的半成品情况，缩短了批次切换时间，避免人力和时间的浪费。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1为本专利技术第一实施例提供的惯性传感器的柔性化生产系统的示意图；
[0036]图2为图1中扫描模块的结构示意图；
[0037]图3为图1中上料托盘的结构示意图；
[0038]图4为图1中载具的结构示意图。
[0039]图标：100
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惯性传感器的柔性化生产系统；110
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载具；111
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第一台阶；113
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第二台阶；115
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下料口；117
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第一抵持凸起；119
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第二抵持凸起；130
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传送带；150
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扫描模块；151
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CCD传感器；153
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扫描支架；160
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，包括：用于承载待加工产品的载具；用于输送所述载具的传送带；用于扫描所述待加工产品上的标识图案的扫描模块；与所述扫描模块电连接的控制器，所述控制器用于获取所述待加工产品的产品代码编号；以及，与所述控制器电连接的加工设备，所述加工设备用于依据所述产品代码编号选择对应的加工程序，并加工所述待加工产品。2.根据权利要求1所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述惯性传感器的柔性化生产系统还包括用于提供加工物料的上料托盘，所述上料托盘设置在所述传送带上，并由所述传送带输送至所述加工设备，以向所述加工设备提供对应的加工物料。3.根据权利要求2所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述上料托盘上设置有标定信号孔，所述加工设备上还设置有光电传感器，所述光电传感器用于识别所述标定信号孔，以使所述上料托盘与所述加工设备相适配。4.根据权利要求3所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述标定信号孔设置在所述上料托盘的边缘，所述光电传感器包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别用于适配在所述标定信号孔的两侧，以识别所述标定信号孔。5.根据权利要求1所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述传送带的两侧分布有多个加工工位，每个所述加工工位处设置有所述加工设备，每个所述加工设备上集成安装有所述扫描模块，以使每个所述加工设备在加工前均能够通过所述扫描模块扫描所述待加工产品上的标识图案。6.根据权利要求1或5所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述扫描模块包括CCD传感器和扫描支架，所述扫描支架设置在所述加工设备上，并朝向所述传送带延伸，所述CCD传感器设置在所述扫描支架的自由端，并位于所述传送带的上方，以使所述CCD传感器与所述待加工产品上的标识图案相对应。7.根据权利要求1所述的惯性传感器的柔性化生产系统，其特征在于，所述载具上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞昊聪，郭伟钢，吴旭茂，
申请(专利权)人：广州导远电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：