本申请涉及余热回收装置，余热回收装置包括第一支管、第二支管、和热回收机，所述第一支管用于导流冷却介质；所述第二支管与所述第一支管并联连通，用于分流所述第一支管的冷却介质；所述热回收机包括冷凝器，所述冷凝器串联连通于所述第二支管，用于吸收流经所述第二支管的冷却介质的热量。通过第二支管与所述第一支管并联连通，既能够保证冷却管路的流量不受冷凝器流量的限制，减少热回收机对冷却管路的阻力，又能够直接安装于冷却管路上，无需对热回收机进行定制，减少余热回收装置的工程周期和工程成本。和工程成本。和工程成本。
【技术实现步骤摘要】
余热回收装置
[0001]本申请涉及热回收
，具体是涉及余热回收装置。
技术介绍
[0002]现代人类活动产生着大量的余热(又称废热)，特别是工业生产活动譬如水泥、炼钢、热电等是制造大量余热的主要原因，正是这些大量余热的排放，正在恶化着我们人类的生存环境。怎样减少和利用好这些余热是当前我们人类面对的生存环境重要问题之一。
[0003]目前对余热的利用方式是将余热回收装置直接串联于冷却管路(也即用于冷却热源的管路)中，由于余热回收装置串联于冷却管路中，使得冷却管路的流量受余热回收装置的限制。为使热回收装置的额定流量与冷却管路的流量相匹配，需要对热回收装置进行定制，增加工程周期和工程成本。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种余热回收装置。
[0005]本申请提供了余热回收装置，包括：
[0006]第一支管，所述第一支管用于导流冷却介质；以及
[0007]第二支管，所述第二支管与所述第一支管并联连通，用于分流所述第一支管的冷却介质；以及
[0008]热回收机，所述热回收机包括冷凝器，所述冷凝器串联连通于所述第二支管，用于吸收流经所述第二支管的冷却介质的热量。
[0009]可选地，所述余热回收装置还包括第一干管与第二干管，所述第一干管与所述第一支管、所述第二支管的一端连通，所述第二干管与所述第一支管、所述第二支管远离所述第一干管的一端连通。
[0010]可选地，所述第一支管与所述第一干管、所述第二干管一体成型，所述第二支管的两端与所述第一干管、所述第二干管可拆卸连接。
[0011]可选地，所述第一干管中的流量为第一流量，所述第二支管的流量为第二流量；当所述第一流量大于所述第二流量时，所述第一支管中冷却介质的流动方向与所述第二支管中冷却介质的流动方向相同；当所述第一流量小于所述第二流量，所述第一支管中冷却介质的流动方向与所述第二支管中冷却介质的流动方向相反；当所述第一流量等于所述第二流量，所述第一支管中冷却介质不流动。
[0012]可选地，所述第二支管上设置有流量泵，所述流量泵用于控制所述第二流量。
[0013]可选地，所述热回收机还包括蒸发器，所述蒸发器与所述冷凝器相邻设置，并用于收集所述冷凝器释放的热量。
[0014]可选地，所述余热回收装置还可包括回收管路，所述回收管路与所述蒸发器串联连通，用于使所述回收管路中的介质与所述蒸发器发生热交换。
[0015]可选地，所述余热回收装置还包括多个调节阀，所述调节阀设置有所述第一支管、
所述第二支管上，用于调节所述第一支管、所述第二支管的流量。
[0016]可选地，所述余热回收装置还包括多个温度传感器，所述温度传感器设置于所述第一干管、第一干管、第一支管、第二支管上，用于监测所述第一干管、所述第一干管、所述第一支管、所述第二支管内冷却介质的温度。
[0017]可选地，所述冷却介质是压缩空气或者冷却水中的一种。
[0018]本申请实施例提供的余热回收装置，通过第二支管与所述第一支管并联连通，既能够保证冷却管路的流量不受冷凝器流量的限制，减少热回收机对冷却管路的阻力，又能够直接安装于冷却管路上，无需对热回收机进行定制，减少余热回收装置的工程周期和工程成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的余热回收装置的结构示意图；
[0021]图2是图1所示的余热回收装置一个变形的结构示意图；
[0022]图3是本申请又一个实施例提供的余热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]请参照图1，图1是本申请实施例提供的余热回收装置的结构示意图。
[0026]本申请实施例提供一种余热回收装置100，用于回收冷却管路200中冷却介质的热量。余热回收装置100可包括第一干管10、第二干管20、第一支管30、第二支管40和热回收机50。其中，第一支管30与第二支管40并联连通，第一干管10通过第一支管30、第二支管40与第二干管20串联连通。热回收机50可包括冷凝器51，冷凝器51可串联连通于第二支管40中，用于吸收流经第二支管40的冷却介质的热量；其中冷凝器51可将吸收的热量对周围环境放热。其中，冷却介质可以是高温空气，还可以高温冷却水、冷却油等，在此不做具体限制。
[0027]需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]具体地，第一干管10的一端与第一支管30、第二支管40连通，第二干管20的一端与
第一支管30、第二支管40远离第一干管10的一端连通，以使第一支管30、第二支管40可分流第一干管10的流量。
[0029]令第一干管10的流量为第一流量Q0，第二干管20的流量也为第一流量Q0，第一支管30的流量为第三流量Q1，第二支管40的流量为第二流量Q2，则第一流量Q0等于第二流量Q2与第三流量Q1之和，也即Q0＝Q1+Q2。
[0030]第二支管40上设有流量泵41，流量泵41用于控制第二支管40的流量，也即第二流量Q2。当第一流量Q0大于第二流量Q2时，第一支管30的第三流量Q1为正值，也即第一支管30中冷却介质的流动方向与第二支管40中冷却介质的流动方向相同。当第一流量Q0等于第二流量Q2时，第一支管30中第三流量Q1为零，也即第一支管30中的冷却介质不发生流动。当第一流量Q0小于第二流量Q2时，第一支管30中第三流量Q1为负值，也即第一支管30中冷却介质与第二支管40中冷却介质的流动方向相反，具体地，流经第二支管40中的冷却介质部分(Q0)经第二干管20流出，另一部分(Q1
‑
Q0)经第一支管30再次回流至第二支管40，与第一干管10中的冷却介质一起在第二支管40中流动，实现对冷却介质热量的多次利用。
[0031]可选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置，其特征在于，包括：第一支管，所述第一支管用于导流冷却介质；第二支管，所述第二支管与所述第一支管并联连通，用于分流所述第一支管的冷却介质；以及热回收机，所述热回收机包括冷凝器，所述冷凝器串联连通于所述第二支管，用于吸收流经所述第二支管的冷却介质的热量。2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置还包括第一干管与第二干管，所述第一干管与所述第一支管、所述第二支管的一端连通，所述第二干管与所述第一支管、所述第二支管远离所述第一干管的一端连通。3.根据权利要求2所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一支管与所述第一干管、所述第二干管一体成型，所述第二支管的两端与所述第一干管、所述第二干管可拆卸连接。4.根据权利要求2
‑
3任一项所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一干管中的流量为第一流量，所述第二支管的流量为第二流量；当所述第一流量大于所述第二流量时，所述第一支管中冷却介质的流动方向与所述第二支管中冷却介质的流动方向相同；当所述第一流量小于所述第二流量，所述第一支管中冷却介质的流动方向与所述第二支管中冷却介质的流动方向相...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚德亮，王端阳，
申请(专利权)人：深圳市富能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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