一种玻璃钢化粪池排气机构制造技术

技术编号:33055341 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本实用新型专利技术提供一种玻璃钢化粪池排气机构,其涉及玻璃钢化粪池领域,包括下壳体以及上壳体,所述上壳体安装设置在下壳体的上方,所述上壳体上设置有排气机构,所述排气机构的右侧设置有气体吸附箱,所述排气机构包括有固定管,所述固定管中设置有导气管,所述导气管与所述固定管之间可滑动,所述导气管的下末端呈锥形设计,所述导气管上设置有输气管,所述输气管的左侧设置有气管,所述气管的左侧设置有气球,所述输气管的右端固定连接有气体吸附箱。通过排气机构的设置,使得玻璃钢化粪池中的气体能够及时排出,相比常规玻璃钢化粪池结构设计大大优化,及时排出气体降低玻璃钢化粪池中的压强,降低玻璃钢化粪池损坏风险。降低玻璃钢化粪池损坏风险。降低玻璃钢化粪池损坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池排气机构


[0001]本技术涉及玻璃钢化粪池领域,具体涉及一种玻璃钢化粪池排气机构。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备之一,其原理是固化物在池底进行厌氧发酵而分解,上层水化物通过液管流走。化粪池能保障社区的环境卫生,还可以对污水进行预处理,利用沉淀及厌氧发酵的原理,对下水道排出的粪便进行收集、处理,它将粪便中的固体物质经厌氧发酵而得到分解,并使之沉底,之后可定期清除,而沉淀后的清水则从化粪池上部的出口流出后,作为绿化用水浇灌植物,极大降低了粪便对江湖河流造成的污染。
[0003]玻璃钢化粪池仍存在功能性缺陷,玻璃钢化粪池中未设置气体排放机构,玻璃钢化粪池内部气压大,不及时排放出气体,导致爆缸破坏玻璃钢化粪池结构,因此设计一款玻璃钢化粪池排气机构,显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃钢化粪池排气机构,以解决现有技术存在的玻璃钢化粪池中未设置气体排放机构,玻璃钢化粪池内部气压大,不及时排放出气体,导致爆缸破坏玻璃钢化粪池结构,缩短玻璃钢化粪池使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种玻璃钢化粪池排气机构,包括有下壳体以及上壳体,所述上壳体安装设置在下壳体的上方,所述上壳体上设置有排气机构,所述排气机构的右侧设置有气体吸附箱,所述排气机构包括有固定管,所述固定管中设置有导气管,所述导气管与所述固定管之间可滑动,所述导气管的下末端呈锥形设计,所述导气管上设置有输气管,所述输气管的左侧设置有气管,所述气管的左侧设置有气球,所述输气管的右端固定连接有气体吸附箱。
[0006]优选的,所述导气管的两侧设置有滑块,所述固定管的内壁上设置有导向块,所述滑块与所述导向块之间可滑动,所述导向块通过紧固件固定连接在固定管的内壁上。
[0007]优选的,所述导气管的尺寸小于所述固定管的尺寸设计,所述导气管与所述上壳体之间相连通设置。
[0008]优选的,所述气体吸附箱通过紧固件固定连接在上壳体上,所述气体吸附箱中空敞口设置。
[0009]优选的,所述输气管上设置有开关阀,所述气体吸附箱中安装设置有吸附过滤板,所述气体吸附箱的右侧安装设置有出气管,所述出气管的端口呈锥形设计。
[0010]优选的,所述气体吸附箱与所述固定管之间留有工作空间,所述吸附过滤板与所述气体吸附箱之间可滑动设置,所述吸附过滤板上安装设置有驱动把手。
[0011]本技术带来的有益效果:
[0012](1)本技术过排气机构的设置,使得玻璃钢化粪池中的气体能够及时排出,相比常规玻璃钢化粪池结构设计大大优化,及时排出气体降低玻璃钢化粪池中的压强,降低
玻璃钢化粪池损坏风险;
[0013](2)本技术排气机构整体结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护,通过吸附过滤板对排放出的气体进行吸附过滤,吸附过滤完成后通过出气管排出,保证排放出的气体污染小。
附图说明
[0014]图1是根据本技术玻璃钢化粪池排气机构的整体图;
[0015]图2是根据排气机构的局部放大图;
[0016]其中,1、下壳体;2、上壳体;3、排气机构;301、固定管;302、导气管; 303、输气管;304、气管;305、气球;306、滑块;307、导向块;4、气体吸附箱;401、吸附过滤板;402、驱动把手;5、开关阀;6、出气管。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1

2所示,本技术提供了一种玻璃钢化粪池排气机构,包括有下壳体1以及上壳体2,所述上壳体2安装设置在下壳体1的上方,所述上壳体2 上设置有排气机构3,所述排气机构3的右侧设置有气体吸附箱4,所述排气机构3包括有固定管301,所述固定管301中设置有导气管302,所述导气管302 与所述固定管301之间可滑动,所述导气管302的下末端呈锥形设计,所述导气管302上设置有输气管303,所述输气管303的左侧设置有气管304,所述气管304的左侧设置有气球305,所述输气管303的右端固定连接有气体吸附箱4。
[0019]进一步来说,所述导气管302的两侧设置有滑块306,所述固定管301的内壁上设置有导向块307,所述滑块306与所述导向块307之间可滑动,所述导向块307通过紧固件固定连接在固定管301的内壁上。
[0020]进一步来说,所述导气管302的尺寸小于所述固定管301的尺寸设计,所述导气管302与所述上壳体2之间相连通设置。
[0021]进一步来说,所述气体吸附箱4通过紧固件固定连接在上壳体2上,所述气体吸附箱4中空敞口设置。
[0022]进一步来说,所述输气管303上设置有开关阀5,所述气体吸附箱4中安装设置有吸附过滤板401,所述气体吸附箱4的右侧安装设置有出气管6,所述出气管6的端口呈锥形设计。
[0023]进一步来说,所述气体吸附箱4与所述固定管301之间留有工作空间,所述吸附过滤板401与所述气体吸附箱4之间可滑动设置,所述吸附过滤板401 上安装设置有驱动把手402。
[0024]所述玻璃钢化粪池排气机构3的工作原理如下:玻璃钢化粪池中产生大量气体,产生的气体改变玻璃钢化粪池中的气压,在气压的作用下将导气管302 顶起,导气管302两侧的滑块306在导向块307中滑动,直至导气管302的末端封堵住固定管301时停止滑动,气体通过导气管302向上输送,气体通过气管304向左输送,气球305接收到气体时迅速膨胀,工作人员观察到气球305 膨胀时,立即打开开关阀5,使得排出的气体能立即通过输气管303
排放至气体吸附箱4中,以上完成玻璃钢化粪池内部气体的排放工作;气体排放至气体吸附箱4之后,通过吸附过滤板401对排放出的气体进行吸附过滤,吸附过滤完成后通过出气管6排出,以上完成排放气体的吸附过滤工作;通过排气机构3 的设置,使得玻璃钢化粪池中的气体能够及时排出,相比常规玻璃钢化粪池结构设计大大优化,及时排出气体降低玻璃钢化粪池中的压强,降低玻璃钢化粪池损坏风险,延长玻璃钢化粪池使用寿命,排气机构3整体结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护。
[0025]综上所述,本技术通过排气机构的设置,使得玻璃钢化粪池中的气体能够及时排出,相比常规玻璃钢化粪池结构设计大大优化,及时排出气体降低玻璃钢化粪池中的压强,降低玻璃钢化粪池损坏风险,延长玻璃钢化粪池使用寿命,排气机构整体结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护。
[0026]需要注意的是,本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,专利技术人在此不再赘述。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池排气机构,包括有下壳体(1)以及上壳体(2),其特征在于,所述上壳体(2)安装设置在下壳体(1)的上方,所述上壳体(2)上设置有排气机构(3),所述排气机构(3)的右侧设置有气体吸附箱(4),所述排气机构(3)包括有固定管(301),所述固定管(301)中设置有导气管(302),所述导气管(302)与所述固定管(301)之间可滑动,所述导气管(302)的下末端呈锥形设计,所述导气管(302)上设置有输气管(303),所述输气管(303)的左侧设置有气管(304),所述气管(304)的左侧设置有气球(305),所述输气管(303)的右端固定连接有气体吸附箱(4)。2.如权利要求1所述的玻璃钢化粪池排气机构,其特征在于,所述导气管(302)的两侧设置有滑块(306),所述固定管(301)的内壁上设置有导向块(307),所述滑块(306)与所述导向块(307)之间可滑动,所述导向块(307)通过紧固件固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆九洪
申请(专利权)人:江阴市金能禾环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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