一种环保型玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型玻璃钢化粪池，包括化粪池主体，所述化粪池主体底端的两侧安装有支脚，所述化粪池主体顶端的一侧安装有均料箱，所述化粪池主体顶端的另一侧安装有安装座，所述化粪池主体一侧的底端安装有排料管，所述排料管的外部安装有电磁阀。该环保型玻璃钢化粪池通过设置有旋转轴、进料口、均料箱、匀料板和伺服电机，启动伺服电机，将物料倒入进料口的内部，进料口呈倒锥形，不易飞溅，物料顺着进料口进入均料箱的内部，在伺服电机的作用下，带动旋转轴旋转，从而利用匀料板对物料均匀输送，将物料输送至化粪池主体的内部，提高了加工的效率，解决的是一次性倒入的量较多，容易造成飞溅并堵塞的问题。容易造成飞溅并堵塞的问题。容易造成飞溅并堵塞的问题。

An environmental friendly FRP septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种环保型玻璃钢化粪池


[0001]本技术涉及化粪池
，具体为一种环保型玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们保护环境的意识也越来越强，以前对粪便处理时，将其排至人工凿好的粪便池中，将其暴露在空气中，对周围的空气会造成严重的污染，现在采用环保型的玻璃钢化粪便池，对粪便收集处理，从而减少对周围环境的污染，大多数的粪化池使用时仍然存在一些问题。
[0003]物料排出时，体积较大的容易堵塞出料管，影响使用的效果；物料倒入设备中时，一次性倒入的量较多，容易造成飞溅并堵塞，增加了工作人员的工作难度；物料沉淀一段时间后，发酵产生的气体向外排出时，气体中存在的杂质以及异味不方便吸附。现在出现一种具备粉碎功能、防堵塞以及环保过滤的化粪池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型玻璃钢化粪池，以解决上述
技术介绍
中提出物料排出时，体积较重较大的容易堵塞出料管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型玻璃钢化粪池，包括化粪池主体，所述化粪池主体底端的两侧安装有支脚，所述化粪池主体顶端的一侧安装有均料箱，所述化粪池主体顶端的另一侧安装有安装座，所述化粪池主体一侧的底端安装有排料管，所述排料管的外部安装有电磁阀；
[0006]所述化粪池主体内部底端的前端设置有第一螺栓破碎轴，所述化粪池主体另一侧的前端安装有第一驱动电机，所述化粪池主体内部底端的后端设置有第二螺栓破碎轴，所述化粪池主体另一侧的后端安装有第二驱动电机。
>[0007]优选的，所述第一驱动电机的输出端通过轴接器与第一螺栓破碎轴连接，所述第二驱动电机的输出端通过轴接器与第二螺栓破碎轴连接，所述第一螺栓破碎轴和第二螺栓破碎轴之间旋转方向相反。
[0008]优选的，所述均料箱的顶端安装有进料口，所述均料箱的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有匀料板，所述均料箱的后端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与旋转轴连接。
[0009]优选的，所述匀料板呈矩形，所述匀料板在旋转轴的外部呈环形分布。
[0010]优选的，所述安装座内部的两侧安装有炭纤维板，所述安装座的顶部安装有排气风机，所述化粪池主体内部顶端的一侧安装有通气座。
[0011]优选的，所述通气座和安装座的内部相连通，所述炭纤维板在安装座的内部呈等间距排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种环保型玻璃钢化粪池实现了具备粉碎功能，方便对较大物料粉碎，实现了防堵塞，提高了加工的效率，而且实现了环保
过滤结构，减少对周围环境的污染；
[0013](1)通过设置有第一螺栓破碎轴、第二驱动电机、第一驱动电机和第二螺栓破碎轴，物料较大的块状堆积在底部，排气完成后，启动第一驱动电机和第二驱动电机，在两者的作用下，带动第一螺栓破碎轴和第二螺栓破碎轴旋转，第一螺栓破碎轴和第二螺栓破碎轴为反向运动，从而对较大的物料进行破碎处理，减少物料存在的体积差异，然后启动电磁阀，通过排料管将物料向外排出即可，提高了使用的效率；
[0014](2)通过设置有旋转轴、进料口、均料箱、匀料板和伺服电机，启动伺服电机，将物料倒入进料口的内部，进料口呈倒锥形，不易飞溅，物料顺着进料口进入均料箱的内部，在伺服电机的作用下，带动旋转轴旋转，从而利用匀料板对物料均匀输送，将物料输送至化粪池主体的内部，避免发生堵塞，提高了加工的效率；
[0015](3)通过设置有安装座、排气风机、炭纤维板和通气座，物料沉淀一段时间后，将发酵产生的气体排出，启动排气风机，在排气风机的作用下，带动空气流动，将化粪池主体内部的气体导入通气座的内并进入安装座的内部，安装座内部安装有多组炭纤维板，利用炭纤维板对气体中的杂质以及异味吸附，通过排气风机向外排出即可，保证了使用的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的化粪池主体俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的进料口俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、化粪池主体；2、旋转轴；3、进料口；4、均料箱；5、安装座；6、排气风机；7、炭纤维板；8、通气座；9、电磁阀；10、排料管；11、支脚；12、第一螺栓破碎轴；13、第一驱动电机；14、第二驱动电机；15、第二螺栓破碎轴；16、匀料板；17、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种环保型玻璃钢化粪池，包括化粪池主体1，化粪池主体1底端的两侧安装有支脚11，化粪池主体1顶端的一侧安装有均料箱4，化粪池主体1顶端的另一侧安装有安装座5，化粪池主体1一侧的底端安装有排料管10，排料管10的外部安装有电磁阀9；
[0023]化粪池主体1内部底端的前端设置有第一螺栓破碎轴12，化粪池主体1另一侧的前端安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端通过轴接器与第一螺栓破碎轴12连接，第二驱动电机14的输出端通过轴接器与第二螺栓破碎轴15连接，第一螺栓破碎轴12和第二螺栓破碎轴15之间旋转方向相反，化粪池主体1内部底端的后端设置有第二螺栓破碎轴15，化粪池主体1另一侧的后端安装有第二驱动电机14；
[0024]具体地，如图1和图2所示，物料较大的块状堆积在底部，排气完成后，启动第一驱
动电机13和第二驱动电机14，在两者的作用下，带动第一螺栓破碎轴12和第二螺栓破碎轴15旋转，第一螺栓破碎轴12和第二螺栓破碎轴15为反向运动，从而对较大的物料进行破碎处理，减少物料存在的体积差异，然后启动电磁阀9，通过排料管10将物料向外排出即可，提高了使用的效率。
[0025]实施例2：均料箱4的顶端安装有进料口3，均料箱4的内部活动连接有旋转轴2，旋转轴2的外部安装有匀料板16，匀料板16呈矩形，匀料板16在旋转轴2的外部呈环形分布，均料箱4的后端安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端通过轴接器与旋转轴2连接；
[0026]具体地，如图1和图3所示，启动伺服电机17，将物料倒入进料口3的内部，进料口3呈倒锥形，不易飞溅，物料顺着进料口3进入均料箱4的内部，在伺服电机17的作用下，带动旋转轴2旋转，从而利用匀料板16对物料均匀输送，将物料输送至化粪池主体1的内部，避免发生堵塞，提高了加工的效率。
[0027]实施例3：安装座5内部的两侧安装有炭纤维板7，安装座5的顶部安装有排气风机6，化粪池主体1内部顶端的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型玻璃钢化粪池，包括化粪池主体(1)，其特征在于：所述化粪池主体(1)底端的两侧安装有支脚(11)，所述化粪池主体(1)顶端的一侧安装有均料箱(4)，所述化粪池主体(1)顶端的另一侧安装有安装座(5)，所述化粪池主体(1)一侧的底端安装有排料管(10)，所述排料管(10)的外部安装有电磁阀(9)；所述化粪池主体(1)内部底端的前端设置有第一螺栓破碎轴(12)，所述化粪池主体(1)另一侧的前端安装有第一驱动电机(13)，所述化粪池主体(1)内部底端的后端设置有第二螺栓破碎轴(15)，所述化粪池主体(1)另一侧的后端安装有第二驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述第一驱动电机(13)的输出端通过轴接器与第一螺栓破碎轴(12)连接，所述第二驱动电机(14)的输出端通过轴接器与第二螺栓破碎轴(15)连接，所述第一螺栓破碎轴(12)和第二螺栓破碎轴(15)之间旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆九洪，
申请(专利权)人：江阴市金能禾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：