一种便于拆卸的注塑模具制造技术

技术编号:33054846 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的注塑模具,属于注塑模具技术领域,包括底座,底座上方固定连接有支架,支架中部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下方固定连接有上模具,液压杆一端均滑动连接有滑块,滑块上方均固定连接有“L”型放置座,且滑槽内部靠近滑块一侧固定连接有竖直弹簧。本实用新型专利技术通过在底座两侧嵌入设置滑槽,且在滑槽内部设置液压杆,通过下模具的大小进行调节液压杆内杆的长度,然后将下模具放入“L”型放置座内部,通过调节液压杆使滑块在滑槽内向竖直弹簧处移动,进而将下模具进行固定,再对其进行更换时,调节液压杆将滑块进行移动,进而将下模具取出即可,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
,具体为一种便于拆卸的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]现有的注塑模具的下模具大多呈固定形式连接在固定座上,在对其进行更换时,更换困难,导致加工效率低下,且在加工过程中上下模具在进行注塑过程中容易造成移动,导致注塑成型品不够精致或造成注塑产品尺寸造成偏差,因此,需要提供一种种注塑精度高的插接件注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的注塑模具的下模具大多呈固定形式连接在固定座上,在对其进行更换时,更换困难,导致加工效率低下,且在加工过程中上下模具在进行注塑过程中容易造成移动,导致注塑成型品不够精致或造成注塑产品尺寸造成偏差的问题,提供一种便于拆卸的注塑模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种便于拆卸的注塑模具,包括底座,所述底座上方固定连接有支架。
[0006]其中,所述支架中部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下方固定连接有上模具,上模具下方两侧均固定连接有卡接柱,且上模具上方配套设置有注塑口。
[0007]其中,所述底座上方两侧均嵌入设置有滑槽,滑槽内部均固定安装有液压杆,液压杆一端均滑动连接有滑块,滑块上方均固定连接有“L”型放置座,且滑槽内部靠近滑块一侧固定连接有竖直弹簧。
[0008]其中,所述“L”型放置座上方活动设置有下模具,下模具上方两侧均嵌入设置有卡接槽,且卡接柱与卡接槽之间呈契合设置。
[0009]其中,所述底座上方嵌入设置有空心柱,空心柱内部活动设置有连接杆,连接杆下方设置有缓冲弹簧,支架内部两侧均固定安装有电动推杆,且电动推杆一端设置有压紧板,压紧板设置于上模具与下模具的连接处,且压紧板的形状与上模具与下模具弧形连接处一致。
[0010]其中,所述电动伸缩杆、液压杆、电动推杆均通过导线与外界电源电源电性连接。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过在支架侧面设置电动推杆且在电动推杆一端设置压紧板,且压紧板的形状与上模具与下模具弧形连接处一致,当上模具在电动伸缩杆的作用下通过调节伸缩杆的长度将上模具下移,使卡接柱嵌入卡接槽中,然后通过电动推杆将压紧板移动至上模具与下模具的连接处,将其压紧,防止在注塑过程中上模具与下模具产生移动使
成型品尺寸产生偏差,提高产品的注塑质量。
[0013]2、本技术中,通过在底座两侧嵌入设置滑槽,且在滑槽内部设置液压杆,通过下模具的大小进行调节液压杆内杆的长度,然后将下模具放入“L”型放置座内部,通过调节液压杆使滑块在滑槽内向竖直弹簧处移动,进而将下模具进行固定,再对其进行更换时,调节液压杆将滑块进行移动,进而将下模具取出即可,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意简图;
[0015]图2为本技术中图1中A处放大结构示意简图;
[0016]图3为本技术中图1中B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记:1、底座;2、支架;201、电动伸缩杆;3、上模具;301、卡接柱;4、滑槽;401、液压杆;402、滑块;403、“L”型放置座;5、下模具;501、卡接槽;6、空心柱;601、连接杆;602、缓冲弹簧;7、电动推杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术中:
[0021]参照图1

3,一种便于拆卸的注塑模具,包括底座1,底座1上方固定连接有支架2。
[0022]本实施例中,支架2中部固定安装有电动伸缩杆201,电动伸缩杆201下方固定连接有上模具3,上模具3下方两侧均固定连接有卡接柱301,且上模具3上方配套设置有注塑口,通过调节电动伸缩杆201的长度将上模具3下移,使卡接柱301嵌入卡接槽501中。
[0023]本实施例中,底座1上方两侧均嵌入设置有滑槽4,滑槽4内部均固定安装有液压杆401,液压杆401一端均滑动连接有滑块402,滑块402上方均固定连接有“L”型放置座403,且滑槽4内部靠近滑块402一侧固定连接有竖直弹簧,首先,通过下模具5的大小进行调节液压杆401的长度,然后将下模具5放入“L”型放置座403内部,通过调节液压杆401使滑块402在滑槽4内向竖直弹簧处移动,进而将下模具5进行固定。
[0024]本实施例中,“L”型放置座403上方活动设置有下模具5,下模具5上方两侧均嵌入设置有卡接槽501,且卡接柱301与卡接槽501之间呈契合设置。
[0025]本实施例中,底座1上方嵌入设置有空心柱6,空心柱6内部活动设置有连接杆601,连接杆601下方设置有缓冲弹簧602,支架2内部两侧均固定安装有电动推杆7,且电动推杆7一端设置有压紧板,压紧板设置于上模具3与下模具5的连接处,且压紧板的形状与上模具3与下模具5弧形连接处一致,然后通过电动推杆7将压紧板移动至上模具3与下模具5的连接处,将其压紧,防止在注塑过程中上模具3与下模具5产生移动使成型品尺寸产生偏差,然后通过注塑口将物料倒入模具内部进行注塑。
[0026]本实施例中,电动伸缩杆201、液压杆401、电动推杆7均通过导线与外界电源电源电性连接。
[0027]工作原理:在使用本技术提供的一种便于拆卸的注塑模具时,首先,通过下模具5的大小进行调节液压杆401的长度,然后将下模具5放入“L”型放置座403内部,通过调节液压杆401使滑块402在滑槽4内向竖直弹簧处移动,进而将下模具5进行固定,然后,通过调节电动伸缩杆201的长度将上模具3下移,使卡接柱301嵌入卡接槽501中,在上模具3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方固定连接有支架(2);所述支架(2)中部固定安装有电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)下方固定连接有上模具(3),所述上模具(3)下方两侧均固定连接有卡接柱(301),且上模具(3)上方配套设置有注塑口;所述底座(1)上方两侧均嵌入设置有滑槽(4),所述滑槽(4)内部均固定安装有液压杆(401),液压杆(401)一端均滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)上方均固定连接有“L”型放置座(403),且滑槽(4)内部靠近滑块(402)一侧固定连接有竖直弹簧;所述“L”型放置座(403)上方活动设置有下模具(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚鑫
申请(专利权)人:肇庆市高要区诚一五金塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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