变压器的散热系统和变压器的散热方法技术方案

技术编号:33054702 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-15 09:40
本发明专利技术公开一种变压器的散热系统和变压器的散热方法,其中,变压器的散热系统包括壳体、变压器本体、风冷散热组件、水冷散热组件和控制件;变压器本体安装于壳体内,变压器本体包括铁芯、固定设置于铁芯外周面上的支撑件、绕制在铁芯上的次级线圈,绕制在支撑件上的初级线圈,铁芯内形成有第一风道,初级线圈和次级线圈之间形成有第二风道,风扇相对第一风道和第二风道设置,第一风道和第二风道内分别安装有第一冷却管和第二冷却管,控制板控制风冷散热组件和水冷散热组件对变压器本体进行散热;本发明专利技术技术方案通过设置风冷散热组件和水冷散热组件两种散热结构相结合来提高变压器本体的散热效果,进而提升变压器的使用寿命。进而提升变压器的使用寿命。进而提升变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
变压器的散热系统和变压器的散热方法


[0001]本专利技术涉及变压器
,特别涉及一种变压器的散热系统和变压器的散热方法。

技术介绍

[0002]变压器是一种可使交流电压发生变化的装置,在工作时,它采用了电磁感应的原理,从而让交流电压有所变化。变压器基本上是由初级线圈、次级线圈、铁芯等构成的,它的主要功能是电压变换以及隔离,还具有稳定以及电流变换等功能;变压器在工作中由于铁芯中的涡流缺失或负载电流流经变压器绕组时都会产生热量。
[0003]而现有的变压器的散热结构只是单纯的设置风扇等结构进行风冷散热,而当变压器的温度较高时,风冷散热只是加快空气流动,无法快速将变压器的温度降到正常温度,从而使得变压器主体长期处于较高温度,进而降低变压器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种变压器的散热系统,旨在设置风冷散热组件和水冷散热组件两种散热结构相结合来增加变压器本体的散热效果,提升变压器的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出的变压器的散热系统,包括壳体、变压器本体、风冷散热组件、水冷散热组件和控制件;所述变压器本体安装于所述壳体内,所述变压器本体包括铁芯、固定设置于所述铁芯外周面上的支撑件、绕制在所述铁芯上的次级线圈,绕制在所述支撑件上的初级线圈,所述铁芯内形成有第一风道,所述初级线圈和所述次级线圈之间形成有第二风道,所述第一风道和所述第二风道内均设有温度传感器,所述风冷散热组件包括安装于所述壳体的第一驱动件和与所述第一驱动件连接的进风扇,所述进风扇与所述第一风道和所述第二风道相对设置,所述水冷散热组件包括安装于所述第一风道内的第一冷却管、安装于所述第二风道内的第二冷却管以及制冷设备,所述第一冷却管和所述第二冷却管均与所述制冷设备相连通且分别设有第一阀门和第二阀门,所述第一冷却管和所述第二冷却管内的冷却液吸收所述第一风道和所述第二风道内的热量后蒸发至所述制冷设备中制冷后再次回流至所述第一风道和所述第二风道内,所述控制件安装于所述壳体并分别与所述温度传感器、所述风冷散热组件和所述水冷散热组件连接。
[0006]可选地,所述第一冷却管位于所述第一风道处的管道呈螺旋状,所述第二冷却管位于所述第二风道处的管道呈螺旋状。
[0007]可选地,所述铁芯内设有螺旋形的定位槽,所述第一冷却管安装于所述定位槽内。
[0008]可选地,所述水冷散热组件还包括输入管和输出管,所述第一冷却管和所述第二冷却管通过所述输入管和所述输出管与所述制冷设备连接,所述输出管呈向下倾斜设置。
[0009]可选地,所述第一冷却管的两端均安装有所述第一阀门,所述第二冷却管的两端均安装有所述第二阀门。
[0010]可选地,所述壳体上具有进气孔,所述第一驱动件位于所述进气孔处,所述进气孔
处还安装有用于过滤流入的气流中的水分及其其它杂质的过滤装置。
[0011]可选地,所述壳体上还具有排气孔,所述风冷散热组件还包括第二驱动件和与所述第二驱动件连接的排风扇,所述排气孔与所述第一风道和所述第二风道相对设置,所述第二驱动件安装于所述排气孔处。
[0012]可选地,所述支撑件为绝缘的支撑杆,所述支撑杆设有多个且均匀分布于所述铁芯的外周面。
[0013]可选地,所述变压器本体还包括安装座,所述铁芯安装于所述安装座,所述初级线圈和所述次级线圈穿过所述安装座形成有用于连接外部电子设备的第一接口部以及第二接口部。
[0014]本专利技术还提出一种变压器的散热方法,基于如上所述变压器的散热系统;所述变压器本体开始工作,控制所述风冷散热组件对所述变压器本体进行风冷散热;获取所述第一风道和所述第二风道内的温度;当所述第一风道和/或所述第二风道内的温度达到预设值时,控制所述水冷散热组件和所述风冷散热组件同时对所述变压器本体进行水冷散热和风冷散热。
[0015]本专利技术技术方案通过将次级线圈绕制在铁芯上,铁芯为中空设置从而形成第一风道,然后将初级线圈绕制在设置于铁芯外周面上的支撑件上,从而使得次级线圈和次级线圈在绕制的过程形成第二风道,然后将进风扇相对第一风扇和第二风扇设置,从而对变压器本体进行风冷散热,进一步地,在第一风扇和第二风扇内分别增设第一冷却管和第二冷却管,并将第一冷却管和第二冷却管与制冷设备相连通,进而对变压器本体进行水冷散热,通过风冷散热和水冷散热从而增加变压器本体的散热效果,进而提升变压器本体的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术变压器的散热系统一实施例的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术变压器的散热系统中水冷散热组件一实施例的结构示意图。
[0019]附图标号说明:
[0020][0021][0022]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以A和/或B为例,包括A技术方案、B技术方案,以及A和B同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]本专利技术提出一种变压器的散热系统。
[0027]本专利技术提出的变压器的散热系统,包括壳体10、变压器本体、风冷散热组件、水冷散热组件和控制件;所述变压器本体安装于所述壳体10内,所述变压器本体包括铁芯11、固定设置于所述铁芯11外周面上的支撑件14、绕制在所述铁芯11上的次级线圈13,绕制在所述支撑件14上的初级线圈12,所述铁芯11内形成有第一风道15,所述初级线圈12和所述次级线圈13之间形成有第二风道16,所述第一风道15和所述第二风道16内均设有温度传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器的散热系统,其特征在于,包括:壳体;变压器本体,所述变压器本体安装于所述壳体内,所述变压器本体包括铁芯、固定设置于所述铁芯外周面上的支撑件、绕制在所述铁芯上的次级线圈,绕制在所述支撑件上的初级线圈,所述铁芯内形成有第一风道,所述初级线圈和所述次级线圈之间形成有第二风道,所述第一风道和所述第二风道内均设有温度传感器;风冷散热组件,所述风冷散热组件包括安装于所述壳体的第一驱动件和与所述第一驱动件连接的进风扇,所述进风扇与所述第一风道和所述第二风道相对设置;水冷散热组件,所述水冷散热组件包括安装于所述第一风道内的第一冷却管、安装于所述第二风道内的第二冷却管以及制冷设备,所述第一冷却管和所述第二冷却管均与所述制冷设备相连通且分别设有第一阀门和第二阀门,所述第一冷却管和所述第二冷却管内的冷却液吸收所述第一风道和所述第二风道内的热量后蒸发至所述制冷设备中制冷后再次回流至所述第一风道和所述第二风道内;以及控制件,所述控制件安装于所述壳体并分别与所述温度传感器、所述风冷散热组件和所述水冷散热组件连接。2.如权利要求1所述的变压器的散热系统,其特征在于,所述第一冷却管位于所述第一风道处的管道呈螺旋状,所述第二冷却管位于所述第二风道处的管道呈螺旋状。3.如权利要求2所述的变压器的散热系统,其特征在于,所述铁芯内设有螺旋形的定位槽,所述第一冷却管安装于所述定位槽内。4.如权利要求1所述的变压器的散热系统,其特征在于,所述水冷散热组件还包括输入管和输出管,所述第一冷却管和所述第二冷却管通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正才
申请(专利权)人:深圳市铭昱达电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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