本发明专利技术公开了一种承受高谐波电流的新型电容器，包括电容器本体，电容器本体上设置有接线柱，电容器本体的壳体上固定有与接线柱位置一一对应的衔接板，衔接板上覆盖有支撑座，支撑座上固定嵌入有螺纹套，螺纹套内螺纹设置有螺纹杆，螺纹杆的下端设置有压板，压板上设置有转动槽，转动槽内转动设置有与螺纹杆固定的转盘，压板的下端固定有齿牙。本发明专利技术通过齿牙配合衔接板能够对贯穿两者之间，用于接线柱连接的导线进行咬合，从而辅助进行线路端部的固定，避免在拉拽时，出现导线轻易脱开断线的情况，通过散热框配合散热翅片能够包裹电容器本体，从而提高对电容器本体的导热散热效果。从而提高对电容器本体的导热散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种承受高谐波电流的新型电容器
[0001]本专利技术涉及新型电容器
，具体为一种承受高谐波电流的新型电容器。
技术介绍
[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]抗高谐波电容器，能够提高对谐波的承受能力，减少谐波对电容器使用的电力污染。
[0004]目前，该类电容器在接线柱连接线路时，多采用螺丝帽锁紧的形式，虽然能够快捷的进行线路对接，但受到拉扯时，抗断接稳定性较差，在人员车辆来往频繁的生产厂区内，电容器的线路很容易被拖拽，从而造成电力使用不稳定的情况发生。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种承受高谐波电流的新型电容器，以解决提高电容器接头安装稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种承受高谐波电流的新型电容器，包括电容器本体，所述电容器本体上设置有接线柱，所述电容器本体的壳体上固定有与接线柱位置一一对应的衔接板，所述衔接板上覆盖有支撑座，所述支撑座上固定嵌入有螺纹套，所述螺纹套内螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有压板，所述压板上设置有转动槽，所述转动槽内转动设置有与螺纹杆固定的转盘，所述压板的下端固定有齿牙。
[0007]优选的，所述支撑座上设置有限位槽，所述压板上固定有与限位槽滑动设置的限位块，保证压板可直上直下的运动。
[0008]优选的，所述衔接板的两侧均固定有套环，套环与支撑座的两侧滑动紧贴，两侧定位，便于支撑座的安装稳定。
[0009]优选的，所述支撑座上设置有凹槽，凹槽内固定有弹簧，保证卡销的伸缩复位稳定。
[0010]优选的，所述弹簧上固定有卡销，卡销与凹槽滑动套设，卡销与套环滑动贯穿，便于支撑座的安装和拆卸。
[0011]优选的，所述电容器本体的壳体上覆盖有散热框，散热框上焊接有散热翅片，能够提高电容器本体的导热散热效果。
[0012]优选的，所述散热框由对半拼接结构组成，分为前框和后框，前框和后框均设置有定位槽，所述电容器本体上固定有与定位槽插入对接的定位块，前框和后框的衔接位置紧贴有连接板，对半拼接，方便快速装配。
[0013]优选的，所述连接板上固定嵌入有螺纹环，螺纹环内螺纹设置有螺纹旋钮，所述前框和后框上均设置有与对应螺纹旋钮连接的螺纹槽，能够对散热框进行安装固定。
[0014]优选的，所述电容器本体的下端固定有安装架，安装架上设置有安装孔，便于电容
[0032]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种承受高谐波电流的新型电容器，包括电容器本体1，电容器本体1上设置有接线柱11，电容器本体1的壳体上固定有与接线柱11位置一一对应的衔接板12，衔接板12上覆盖有支撑座13，支撑座13上固定嵌入有螺纹套14，螺纹套14内螺纹设置有螺纹杆15，螺纹杆15的下端设置有压板16，压板16上设置有转动槽18，转动槽18内转动设置有与螺纹杆15固定的转盘19，压板16的下端固定有齿牙17。
[0033]请参阅图1、图3和图4，电容器本体1的壳体上覆盖有散热框3，散热框3上焊接有散热翅片31，能够提高电容器本体1的导热散热效果。
[0034]请参阅图1、图3和图4，散热框3由对半拼接结构组成，分为前框和后框，前框和后框均设置有定位槽32，电容器本体1上固定有与定位槽32插入对接的定位块33，前框和后框的衔接位置紧贴有连接板4，对半拼接，方便快速装配。
[0035]本实施例在使用时：散热框3和散热翅片31均由铝合金材料制成，具有良好的导热效果。
[0036]实施例Ⅲ[0037]请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种承受高谐波电流的新型电容器，包括电容器本体1，电容器本体1上设置有接线柱11，电容器本体1的壳体上固定有与接线柱11位置一一对应的衔接板12，衔接板12上覆盖有支撑座13，支撑座13上固定嵌入有螺纹套14，螺纹套14内螺纹设置有螺纹杆15，螺纹杆15的下端设置有压板16，压板16上设置有转动槽18，转动槽18内转动设置有与螺纹杆15固定的转盘19，压板16的下端固定有齿牙17。
[0038]请参阅图1和图2，支撑座13上设置有限位槽2，压板16上固定有与限位槽2滑动设置的限位块21，保证压板16可直上直下的运动。
[0039]请参阅图1和图2，衔接板12的两侧均固定有套环22，套环22与支撑座13的两侧滑动紧贴，两侧定位，便于支撑座13的安装稳定。
[0040]请参阅图1和图2，支撑座13上设置有凹槽23，凹槽23内固定有弹簧24，保证卡销25的伸缩复位稳定。
[0041]请参阅图1和图2，弹簧24上固定有卡销25，卡销25与凹槽23滑动套设，卡销25与套环22滑动贯穿，便于支撑座13的安装和拆卸。
[0042]请参阅图1、图3和图4，电容器本体1的壳体上覆盖有散热框3，散热框3上焊接有散热翅片31，能够提高电容器本体1的导热散热效果。
[0043]请参阅图1、图3和图4，散热框3由对半拼接结构组成，分为前框和后框，前框和后框均设置有定位槽32，电容器本体1上固定有与定位槽32插入对接的定位块33，前框和后框的衔接位置紧贴有连接板4，对半拼接，方便快速装配。
[0044]请参阅图1、图3和图4，连接板4上固定嵌入有螺纹环41，螺纹环41内螺纹设置有螺纹旋钮42，前框和后框上均设置有与对应螺纹旋钮42连接的螺纹槽43，能够对散热框3进行安装固定。
[0045]请参阅图1、图3和图4，电容器本体1的下端固定有安装架5，安装架5上设置有安装孔51，便于电容器本体1与设备机体的对接安装。
[0046]本实施例在使用时：当需要对接线柱11连接的导线进行加固稳定时，先将导线铺
设在衔接板12上，然后通过支撑座13与衔接板12定位，使得支撑座13覆盖在导线上，当卡销25的位置与套环22的位置对应时，通过弹簧24的复位效果，使得卡销25弹入到套环22内，从而完成支撑座13与衔接板12的固定。
[0047]转动螺纹杆15，使其与螺纹套14相对螺纹移动，从而带动压板16进行上下移动，转盘19在转动槽18内转动，可保证螺纹杆15转动的稳定，限位块21在限位槽2内滑动，保证压板16的上下稳定。
[0048]当需要提高电容器本体1的散热效果，将对半设置的散热框3覆盖在电容器本体1上，通过定位块33插入到定位槽32内，完成散热框3的定位，将连接板4覆盖在前框和后框的接缝处，再配合螺纹旋钮42与螺纹环41和螺纹槽43相互螺纹对接，可完成散热框3的固定。
[0049]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承受高谐波电流的新型电容器，包括电容器本体(1)，其特征在于：所述电容器本体(1)上设置有接线柱(11)，所述电容器本体(1)的壳体上固定有与接线柱(11)位置一一对应的衔接板(12)，所述衔接板(12)上覆盖有支撑座(13)，所述支撑座(13)上固定嵌入有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)内螺纹设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的下端设置有压板(16)，所述压板(16)上设置有转动槽(18)，所述转动槽(18)内转动设置有与螺纹杆(15)固定的转盘(19)，所述压板(16)的下端固定有齿牙(17)。2.根据权利要求1所述的一种承受高谐波电流的新型电容器，其特征在于：所述支撑座(13)上设置有限位槽(2)，所述压板(16)上固定有与限位槽(2)滑动设置的限位块(21)。3.根据权利要求3所述的一种承受高谐波电流的新型电容器，其特征在于：所述衔接板(12)的两侧均固定有套环(22)，套环(22)与支撑座(13)的两侧滑动紧贴。4.根据权利要求4所述的一种承受高谐波电流的新型电容器，其特征在于：所述支撑座(13)上设置有凹槽(23)，凹槽(23)内固定有弹簧(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛群辉，邓钊，杨瑞锋，许小娟，管彩虹，陶新明，吴相霖，
申请(专利权)人：深圳市赛佰斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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