一种纸塑模生产线制造技术

技术编号:33054486 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-15 09:40
本实用新型专利技术的目的是提供一种纸塑模生产线,包括:纸塑模成型装置、翻转装置、运输装置和烘干室,纸塑模成型装置包括冲压机和安装在冲压机上的纸塑模具,所述翻转装置设置有多个,且多个翻转装置一一对应的间隔设置在多个纸塑模成型装置的前侧,所述翻转装置用于使纸塑模成型装置脱模的产品翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑模生产线


[0001]本技术涉及纸塑模生产
,特别涉及一种纸塑模生产线。

技术介绍

[0002]纸塑产品是以废旧纸制品、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料,经水力碎浆,配料等工艺调配成一定浓度的浆料,浆料在特制的金属模具上经真空吸附成湿坯制品,成型好的湿坯再经干燥热压整型和切边处理而成。
[0003]现有的纸塑模生产线结构复杂,动作实施繁琐,且各个装置间配合性和适应性均较差,还有的纸塑模生产线需要由人工进行上下料及检测等工序,无法达到完全自动化生产,因此急需一种能够实现自动化程度高,各装置之间配合性及适应性良好,且适用于大规模生产的纸塑模生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纸塑模生产线,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种纸塑模生产线,包括:纸塑模成型装置,所述纸塑模成型装置设置有多个,且多个纸塑模成型装置由左至右间隔设置,所述纸塑模成型装置包括冲压机和安装在冲压机上的纸塑模具;
[0007]翻转装置,所述翻转装置设置有多个,且多个翻转装置一一对应的间隔设置在所述多个纸塑模成型装置的前侧,所述翻转装置用于使纸塑模成型装置脱模的产品翻转180
°
,并且把所述纸塑模成型装置脱模的产品放置在塞网上,所述翻转装置用于把所述塞网放置在指定位置;
[0008]运输装置,所述运输装置包括支架和固定安装在支架的顶部的轨道,所述轨道上滑动安装有多个滑块,每一个所述滑块的底端均铰接安装有吊笼,每一个吊笼上由上至下等间隔的设置有多个承托块,所述承托块均用于承托塞网;
[0009]和烘干室,所述烘干室的一侧设置有吊笼进口,烘干室的另一侧设置有吊笼出口,所述轨道的首尾无缝衔接,且轨道的一部分穿过烘干室的内部。
[0010]在进一步的实施例中,所述翻转装置包括机架,所述机架的顶端设置有第一移动装置,所述第一移动装置上滑动安装有夹取装置,所述第一移动装置用于使所述夹取装置相对于所述机架左右移动;
[0011]所述机架的底端固定安装有第二移动装置,所述第二移动装置上滑动安装有支撑架,所述第二移动装置用于使所述支撑架相对于所述机架左右移动;
[0012]所述支撑架的一侧固定安装有第三移动装置,所述第三移动装置上滑动安装有承托装置,所述第三移动装置用于使所述承托装置相对于支撑架上下移动;
[0013]所述承托装置的顶端固定安装有第四移动装置,所述第四移动装置的顶部滑动安装有固定装置,所述第四移动装置用于使所述固定装置相对于所述承托装置前后移动,所
述固定装置用于固定塞网;
[0014]所述机架的后端固定安装有上料承接组件,所述上料承接组件用于和纸塑模成型装置配合脱模。
[0015]在进一步的实施例中,所述支撑架的前端固定安装有抱紧装置,所述抱紧装置用于抱紧吊笼,所述抱紧装置用于使所述支撑架跟随吊笼移动。
[0016]在进一步的实施例中,所述夹取装置包括框架、第五移动装置、悬臂和夹爪,所述框架滑动安装在所述第一移动装置上,所述第一移动装置用于使所述框架相对于机架左右移动,所述第五移动装置固定安装在所述框架的底端,所述悬臂滑动安装在所述第五移动装置上,所述第五移动装置用于使所述悬臂相对于框架前后移动,所述夹爪固定安装在悬臂上。
[0017]在进一步的实施例中,所述夹爪包括第六移动装置、第七移动装置和滑动安装在第七移动装置上的旋转气缸,所述第六移动装置滑动安装在所述悬臂上,所述第七移动装置与所述第六移动装置滑动安装,所述第六移动装置用于使所述第七移动装置相对于所述机架上下移动,所述第七移动装置用于使所述旋转气缸相对于机架前后移动,所述旋转气缸的转台位于旋转气缸本体的右侧,所述旋转气缸的转台上固定安装有旋转板,所述旋转板的右端固定安装有第八移动装置,所述第八移动装置的顶端固定安装有第一横梁,所述第八移动装置底端滑动安装有第二横梁,所述第八移动装置用于使所述第二横梁相对于第一横梁上下移动,所述第一横梁的前后两端对称设置有第一滑轨气缸,所述第二横梁的前后两端对称设置有第二滑轨气缸,每一个所述第一滑轨气缸和每一个所述第二滑轨气缸的长度方向均为左右方向。
[0018]在进一步的实施例中,所述支撑架的前端固定安装有抱紧装置,所述抱紧装置用于抱紧吊笼,所述抱紧装置包括传感器、接收器和夹爪气缸,所述夹爪气缸固定安装在所述支撑架的前端,所述传感器固定安装在所述夹爪气缸上,每一个所述吊笼上均固定安装有接收器。
[0019]在进一步的实施例中,所述轨道的底端设置有滑槽,所述滑槽内固定安装有驱动装置,每一个所述滑块均滑动安装在所述滑槽内,所述滑槽的首尾衔接,所述驱动装置用于使所述多个滑块在所述滑槽内循环滑动。
[0020]在进一步的实施例中,所述烘干室包括外壳、烘干模块和排湿模块,所述烘干模块固定安装在所述外壳的内部,所述排湿模块固定安装在所述外壳的一侧,所述烘干模块用于为外壳的内部加热,所述排湿模块用于排出外壳的内部的湿热空气。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1.通过翻转装置的设置,能够自动化实现对湿坯制品的180
°
翻转,并且能够在不停止运输装置的状态下,将湿坯制品转移至运输装置中的吊笼的内部,提升了生产线的自动化程度;
[0023]2.通过运输装置的设置,能够使得待烘干的湿坯制品首尾衔接的循环进入干燥室,整个运输过程循环往复,且不需要在放置和移取湿坯制品的时候将运输过程停下来,各装置之间配合性及适应性良好,且适用于大规模生产的纸塑模生产线。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的运输装置和烘干室的结构示意图;
[0026]图3是本技术的吊笼的结构示意图;
[0027]图4是本技术的翻转装置的结构示意图;
[0028]图5是本技术的夹取装置的结构示意图;
[0029]图6是本技术的夹爪的结构示意图;
[0030]图7是本技术的抱紧装置的结构示意图。
[0031]图中,1、纸塑模成型装置;11、冲压机;2、翻转装置;201、机架;202、第一移动装置;203、夹取装置;204、第二移动装置;205、支撑架;206、第三移动装置;207、承托装置;208、第四移动装置;209、固定装置;210、上料承接组件;211、抱紧装置;212、夹爪;213、框架;214、第五移动装置;215、悬臂;216、第六移动装置;217、第七移动装置;218、旋转气缸;219、第八移动装置;220、第一横梁;221、第二横梁;222、传感器;223、接收器;224、夹爪气缸;3、塞网;4、运输装置;41、支架;42、轨道;43、滑块;44、吊笼;45、承托块;46、滑槽;5、烘干室;51、外壳;52、烘干模块;53、排湿模块。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑模生产线,其特征在于,包括:纸塑模成型装置(1),所述纸塑模成型装置(1)设置有多个,且多个纸塑模成型装置(1)由左至右间隔设置,所述纸塑模成型装置(1)包括冲压机(11)和安装在冲压机(11)上的纸塑模具;翻转装置(2),所述翻转装置(2)设置有多个,且多个翻转装置(2)一一对应的间隔设置在所述多个纸塑模成型装置(1)的前侧,所述翻转装置(2)用于使纸塑模成型装置(1)脱模的产品翻转180
°
,并且把所述纸塑模成型装置(1)脱模的产品放置在塞网(3)上,所述翻转装置(2)用于把所述塞网(3)放置在指定位置;运输装置(4),所述运输装置(4)包括支架(41)和固定安装在支架(41)的顶部的轨道(42),所述轨道(42)上滑动安装有多个滑块(43),每一个所述滑块(43)的底端均铰接安装有吊笼(44),每一个吊笼(44)上由上至下等间隔的设置有多个承托块(45),所述承托块(45)均用于承托塞网(3);和烘干室(5),所述烘干室(5)的一侧设置有吊笼(44)进口,烘干室(5)的另一侧设置有吊笼(44)出口,所述轨道(42)的首尾无缝衔接,且轨道(42)的一部分穿过烘干室(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纸塑模生产线,其特征在于:所述翻转装置(2)包括机架(201),所述机架(201)的顶端设置有第一移动装置(202),所述第一移动装置(202)上滑动安装有夹取装置(203),所述第一移动装置(202)用于使所述夹取装置(203)相对于所述机架(201)左右移动;所述机架(201)的底端固定安装有第二移动装置(204),所述第二移动装置(204)上滑动安装有支撑架(205),所述第二移动装置(204)用于使所述支撑架(205)相对于所述机架(201)左右移动;所述支撑架(205)的一侧固定安装有第三移动装置(206),所述第三移动装置(206)上滑动安装有承托装置(207),所述第三移动装置(206)用于使所述承托装置(207)相对于支撑架(205)上下移动;所述承托装置(207)的顶端固定安装有第四移动装置(208),所述第四移动装置(208)的顶部滑动安装有固定装置(209),所述第四移动装置(208)用于使所述固定装置(209)相对于所述承托装置(207)前后移动,所述固定装置(209)用于固定塞网(3);所述机架(201)的后端固定安装有上料承接组件(210),所述上料承接组件(210)用于和纸塑模成型装置(1)配合脱模。3.根据权利要求2所述的一种纸塑模生产线,其特征在于:所述支撑架(205)的前端固定安装有抱紧装置(211),所述抱紧装置(211)用于抱紧吊笼(44),所述抱紧装置(211)用于使所述支撑架(205)跟随吊笼(44)移动。4.根据权利要求2所述的一种纸塑模生产线,其特征在于:所述夹取装置(203)包括夹爪(212)、框架(213)、第五移动装置(214)和悬臂(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:卡纳斯无锡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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