成型模具的合模方法以及成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了提供一种成型模具的合模方法以及成型装置，成型模具的合模方法包括：获取合模的预设力矩T0；获取合模启动信号并进行合模，获取合模过程中的实时力矩T1，并将实时力矩T1与预设力矩T0进行比较；根据实时力矩T1与预设力矩T0的比较结果，调节合模过程中的合模速度的大小。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的成型模具的合模效率较低的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
成型模具的合模方法以及成型装置


[0001]本专利技术涉及成型装置
，具体而言，涉及一种成型模具的合模方法以及成型装置。

技术介绍

[0002]目前，纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以纸浆为原料，一般经过浆料的配制、成型、干燥、整型后得到，具有可降解、可回收、绿色环保等优点。由于纸塑具有原料廉价易得，生产过程无污染，制品抗震、缓冲、透气、防静电性能好，可回收易降解等优点，从而在电子产品、日化用品、生鲜等的包装领域具有广阔的应用前景。
[0003]然而，纸浆模塑在生产中，传统定型机构上模动力源为液动，液杠缸径以及模具接触面积决定了压强大小，无法兼容各种产品所需压强，本身行程速度慢，整体时间效率低，压力无法精准控制，加上配套液压站，空间占用大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种成型模具的合模方法以及成型装置，以解决现有技术中的成型模具的合模效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种成型模具的合模方法，包括：获取合模的预设力矩T0；获取合模启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具的合模方法，其特征在于，包括：获取合模的预设力矩T0；获取合模启动信号并进行合模，获取合模过程中的实时力矩T1，并将所述实时力矩T1与所述预设力矩T0进行比较；根据所述实时力矩T1与所述预设力矩T0的比较结果，调节合模过程中的合模速度的大小。2.根据权利要求1所述的成型模具的合模方法，其特征在于，所述根据所述实时力矩T1与所述预设力矩T0的比较结果，调节合模过程中的合模速度的大小的方法包括：当T1/T0＜1.1时，控制以第一合模速度V1进行合模；当T1/T0≥1.1时，控制以第一合模速度V2进行合模；其中，V1＞V2。3.根据权利要求1所述的成型模具的合模方法，其特征在于，调节合模过程中的合模速度的大小的方法，包括：采用伺服闭环系统调节合模过程中的合模速度的大小，所述伺服闭环系统用于驱动所述成型模具的模板进行合模操作。4.根据权利要求3所述的成型模具的合模方法，其特征在于，采用伺服闭环系统调节合模过程中的合模速度的大小的方法包括：控制所述伺服闭环系统的伺服驱动将实时力矩T1反馈给控制器；利用所述控制器将所述实时力矩T1与所述预设力矩T0进行比较，并将调节信号传递至所述伺服驱动；利用所述伺服驱动控制所述伺服闭环系统的伺服电机调节转速。5.根据权利要求1所述的成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日华，张天翼，路朋博，姚强，孙浩利，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：