零件的跟踪定位方法、中控系统、PLC系统及存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种零件的跟踪定位方法、中控系统、PLC系统及存储介质，所述方法包括：当零件被放置在传送带上时，接收所述零件放置成功的信号；发送所述零件的编号至PLC系统；每隔预设时间，查询所述PLC系统中存储的所有零件的跟踪数据；根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。该方法通过PLC系统获取零件的实时位置信息，并对应于位置信息，将获取到的零件的长度、厚度信息，与从PLC系统中查询到该零件的长度、厚度信息进行比对，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工设备的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
零件的跟踪定位方法、中控系统、PLC系统及存储介质


[0001]本专利技术涉及零件流转
，尤其是涉及一种零件的跟踪定位方法、中控系统、PLC系统及存储介质。

技术介绍

[0002]从智能化生产角度来讲，生产作业的整个流程中各工件的信息需要做到全流程跟踪，这对产品的生产具有非常重要的意义，现有相关技术在传送带上每个需要操作的工位上安装传感器，当有工件过来时，根据软件查询最近的数据来预估工位上即将到来的工件的信息，实时性差，不能及时跟踪工件的状态，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种零件的跟踪定位方法、中控系统、PLC系统及存储介质。
[0004]本专利技术提出的一种零件的跟踪定位方法，用于中控系统，所述方法包括：
[0005]当零件被放置在传送带上时，接收所述零件放置成功的信号；
[0006]发送所述零件的编号至PLC系统；
[0007]每隔预设时间，查询所述PLC系统中存储的所有零件的跟踪数据；
[0008]根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。
[0009]另外，根据本专利技术实施例的零件的跟踪定位方法，还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]进一步地，所述跟踪数据包括：所述零件的编号、长度、厚度、位置信息。
[0011]进一步地，在零件被放置在传送带上之前，还包括：
[0012]根据套料图生成对应零件的编号信息。/>[0013]进一步地，根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态，包括：
[0014]获取对应于所述位置信息的所述零件的长度、厚度信息；
[0015]将所述长度、厚度信息与所述跟踪数据进行比对；
[0016]若比对结果一致，则所述零件的跟踪状态正常，否则，所述零件的跟踪状态异常。
[0017]根据本专利技术实施例的零件的跟踪定位方法，通过PLC系统获取零件的实时位置信息，并对应于位置信息，将获取到的零件的长度、厚度信息，与从PLC系统中查询到该零件的长度、厚度信息进行比对，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工设备的工作效率。
[0018]针对上述存在的问题，本专利技术还提出一种零件的跟踪定位方法，用于PLC系统，所述PLC系统包括跟踪数据队列，用于存储传送带上所有零件的跟踪数据,所述方法包括：
[0019]接收放置在所述传送带上的所有零件的编号信息；
[0020]对应于所述编号信息，实时获取所述零件的位置信息；
[0021]将所述编号信息和对应于所述编号的零件的位置信息对应存储至所述跟踪数据
队列，以便中控系统根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。
[0022]另外，根据本专利技术实施例的零件的跟踪定位方法，还可以具有如下附加的技术特征：
[0023]进一步地，在实时获取所述零件的位置信息之前，还包括：
[0024]根据所述编号信息确定所述零件的长度和厚度信息；
[0025]将所述编号信息和对应于所述编号的零件的长度和厚度信息对应存储至所述跟踪数据队列。
[0026]进一步地，所述零件的跟踪定位方法，还包括：
[0027]在确定所有零件在经过整个所述传送带的过程中的跟踪状态均正常时，清除所述跟踪数据队列中的数据。
[0028]根据本专利技术实施例的零件的跟踪定位方法，通过实时更新零件的位置信息至跟踪数据队列，可以使中控系统根据零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工设备的工作效率。
[0029]针对上述存在的问题，本专利技术还提出一种中控系统，所述中控系统包括：
[0030]接收模块，用于当零件被放置在传送带上时，接收所述零件放置成功的信号；
[0031]发送模块，用于发送所述零件的编号至PLC系统；
[0032]查询模块，用于每隔预设时间，查询所述PLC系统中存储的所有零件的跟踪数据；
[0033]确定模块，用于根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。
[0034]根据本专利技术实施例的中控系统，通过PLC系统获取零件的实时位置信息，并对应于位置信息，将获取到的零件的长度、厚度信息，与从PLC系统中查询到该零件的长度、厚度信息进行比对，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工设备的工作效率。
[0035]针对上述存在的问题，本专利技术还提出一种PLC系统，所述PLC系统包括：
[0036]接收模块，用于接收放置在所述传送带上的所有零件的编号信息；
[0037]获取模块，用于对应于所述编号信息，实时获取所述零件的位置信息；
[0038]存储模块，用于将所述编号信息和对应于所述编号的零件的位置信息对应存储至所述跟踪数据队列，以便中控系统根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。
[0039]根据本专利技术实施例的PLC系统，通过实时更新零件的位置信息至跟踪数据队列，可以使中控系统根据零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工设备的工作效率。
[0040]针对上述存在的问题，本专利技术还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有零件的跟踪定位程序，所述零件的跟踪定位程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的零件的跟踪定位方法，或者实现如上述任一实施例所述的零件的跟踪定位方法。
[0041]根据本专利技术实施例的计算机可读存储介质，其上存储的零件的跟踪定位程序被处理器执行时，通过PLC系统获取所有零件的实时位置信息，并对应于位置信息，中控系统将获取到的零件的长度、厚度信息，与从PLC系统中查询到该零件的长度、厚度信息进行比对，实现对传送带上所有零件的全流程跟踪，具有实时性高的优点，并能够提高工位上的加工
设备的工作效率。
[0042]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0043]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0044]图1是根据本专利技术一个实施例的零件的跟踪定位方法的流程图；
[0045]图2是根据本专利技术另一个实施例的零件的跟踪定位方法的流程图；
[0046]图3是根据本专利技术一个实施例的中控系统的结构示意图；
[0047]图4是根据本专利技术一个实施例的PLC系统的结构示意图。
具体实施方式
[0048]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本专利技术的实施例。
[0049]下面参考图1
‑
图4描述根据本专利技术实施例的零件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件的跟踪定位方法，用于中控系统，其特征在于，所述方法包括：当零件被放置在传送带上时，接收所述零件放置成功的信号；发送所述零件的编号至PLC系统；每隔预设时间，查询所述PLC系统中存储的所有零件的跟踪数据；根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。2.根据权利要求1所述的零件的跟踪定位方法，其特征在于，所述跟踪数据包括：所述零件的编号、长度、厚度、位置信息。3.根据权利要求1所述的零件的跟踪定位方法，其特征在于，在零件被放置在传送带上之前，还包括：根据套料图生成对应零件的编号信息。4.根据权利要求2所述的零件的跟踪定位方法，其特征在于，根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态，包括：获取对应于所述位置信息的所述零件的长度、厚度信息；将所述长度、厚度信息与所述跟踪数据进行比对；若比对结果一致，则所述零件的跟踪状态正常，否则，所述零件的跟踪状态异常。5.一种零件的跟踪定位方法，用于PLC系统，其特征在于，所述PLC系统包括跟踪数据队列，用于存储传送带上所有零件的跟踪数据,所述方法包括：接收放置在所述传送带上的所有零件的编号信息；对应于所述编号信息，实时获取所述零件的位置信息；将所述编号信息和对应于所述编号的零件的位置信息对应存储至所述跟踪数据队列，以便中控系统根据所述零件的跟踪数据，确定所有零件的跟踪状态。6.根据权利要求5所述的零件的跟踪定位方法，其特征在于，在实时获取所述零件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云，彭思远，唐骏翔，
申请(专利权)人：湖南视比特机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：