一种固废处理用自清理焚烧炉制造技术

本发明专利技术提供了一种固废处理用自清理焚烧炉，包括进料单元，其特征在于，还包括：预热单元；所述预热单元设于所述进料单元的出料端；所述预热单元包括：设于旋转窑内部的破碎翻转清理组件、控制组件以及喷射组件；所述喷射组件与所述控制组件依次设于所述破碎翻转清理组件上部；旋转窑利用自身的翻转动作对垃圾进行分散处理并向下进给的同时，控制组件往复的带动破碎翻转清理组件依次经过设置在控制组件内的a区、b区、c区，进而分别对旋转窑加热内壁自动清理、对旋转窑内的垃圾进行分散、破碎工作。通过将预热过程中位于垃圾堆中部无法分散的垃圾进行翻转，并配合着回转窑的自传，确保在垃圾预热过程中，能够全面实现均匀受热。能够全面实现均匀受热。能够全面实现均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用自清理焚烧炉


[0001]本专利技术涉及垃圾清理
，尤其涉及一种固废处理用自清理焚烧炉。

技术介绍

[0002]在对危废垃圾进行处理时，通常采用焚烧炉对其进行焚烧，使得垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，常见的对危废垃圾进行焚烧处理的有回转窑式焚烧炉。
[0003]中国专利CN 112344332 A公开了一种防结壁的垃圾焚烧炉内壁结构，包括炉体和固定底座，炉体的底部设置有固定底座，炉体的顶部中间位置处设置有烟气管道，炉体的顶部一侧开设有进料口，炉体的顶部另一侧壁上固定有水管，其中水管上开设有多个出水喷头，且多个出水喷头的出水口均朝向炉体内部。本专利技术中，通过在炉体内壁上滑动设置有内壁刮环，通过内壁刮环外壁上的刮板与炉体内壁接触，然后通过液压气缸带动外驱动套环上下移动，并通过外驱动套环上的第一强磁片与第二强磁片磁性连接，进而驱动内壁刮环在炉体的内壁上下移动，从而通过内壁刮环上的刮板对炉体的内壁进行实时清理，防止炉体的内壁发生结壁的现象，造成后期不易清理的情况出现。
[0004]但是该技术方案在炉壁进行清理时，不能够实现清理、搅拌、粉碎同步进行，导致即使将炉壁处粘连的垃圾清理完之后，当大块的垃圾的经过清理处时，由于垃圾颗粒大、垃圾过于集中、受热不均匀、燃烧不充分，造成燃烧时的垃圾再次粘在清理处，给清理工作带来困难，因此，采用这种仅对炉壁进行清理的方式来去除燃烧炉内部粘连的垃圾效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种固废处理用自清理焚烧炉，通过采用集炉壁清理、垃圾翻转、垃圾粉碎于一体的方式对燃烧炉的垃圾进行燃烧处理，使得在垃圾在沿着燃烧炉的内壁滑到燃烧处之前对垃圾进行自动粉碎搅拌处理，确保垃圾在焚烧时受热均匀，同时本专利技术采用垃圾燃烧与炉壁清理同步进行，防止清理时粘在炉壁处的垃圾出现硬化，便于清理，进一步提高垃圾的燃烧效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固废处理用自清理焚烧炉，包括进料单元，其特征在于，还包括：预热单元；所述预热单元设于所述进料单元的出料端；以及次燃单元，所述次燃单元设于所述预热单元的出料端；所述预热单元包括：设于旋转窑内部的破碎翻转清理组件、控制组件以及喷射组件；所述喷射组件与所述控制组件依次设于所述破碎翻转清理组件上部；旋转窑利用自身的翻转动作对垃圾进行分散处理并向下进给的同时，控制组件往复的带动破碎翻转清理组件依次经过设置在控制组件内的a区、b区、c区，进而分别对旋转窑加热内壁自动清理、对旋转窑内的垃圾进行分散、破碎工作。
[0007]作为改进，所述预热单元还包括：支撑组件，所述支撑组件包括：支架，所述支架设有高低不同的两组，其高度沿着旋转窑内垃圾移动的方向依次降低；所述支架与旋转窑之间通过翻转驱动件过渡。
[0008]作为改进，所述控制组件包括：承载板；气泵件，所述气泵件插接在所述承载板内部；调节面板，所述调节面板呈间隙的连接在所述承载板下部。
[0009]作为改进，所述调节面板上端设有调距槽；所述调距槽设有两组，且朝向呈“八”字状。
[0010]作为改进，所述破碎翻转清理组件包括：翻转辊，所述翻转辊中部呈间断设置连杆件，所述连杆件套设在所述翻转辊中部；定位套，所述定位套连接在所述连杆件侧部；驱动组件，所述驱动组件设于所述旋转窑侧部；所述破碎翻转清理组件设置有两组，且其通过同步齿轮啮合。
[0011]作为改进，所述所述喷射组件包括：喷射基座，所述喷射基座连接在所述连杆件上部；气体喷射机构，所述气体喷射机构连接于所述喷射基座两侧；气体导向管，所述气体导向管转动连接在所述喷射基座上部；滑块，所述滑块转动连接在所述气体导向管上部；所述气体导向管采用硬质材料制成，且其外形呈弧状。
[0012]作为改进，所述驱动组件包括：伸缩件，所述伸缩件设置有两组；固定套筒，所述固定套筒套设在两组所述伸缩件外侧；所述伸缩件外部且位于定位套两侧均固定套设有对定位套进行限位的第二挡圈；所述伸缩件外部且位于固定套筒两侧均固定套设有用于对固定套筒进行限位的第一挡圈。
[0013]作为改进，所述气泵件侧部设有出气孔，所述出气孔内部设有控气阀门，所述控气阀门内部滑动插接有挡板；所述挡板呈“L”状，且其侧部连接有弹性复位件；所述滑块与出气孔之间过渡有进气接口。
[0014]作为改进，所述次燃单元包括：次燃炉；收纳框，所述收纳框位于所述次燃炉下方；旋转加热件，所述旋转加热件转动连接在所述次燃炉底部；固体落料槽，所述固体落料槽贯通设于所述次燃炉底部；所述旋转加热件设置为阶梯状，且其外侧设有若干组呈环状设置的排气孔。
[0015]作为改进，所述进料单元包括：进料筒；下料管，所述下料管设于所述进料筒侧部；所述下料管呈倾斜设置且其倾角与所述旋转窑的倾角相匹配。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过垃圾沿进料单元进入预热单元内部后，支架内部的驱动电机通过翻转驱动件带动旋转窑转动，使得垃圾在旋转窑底部与旋转窑接触处边向下滑动边相对旋转窑转动的方式进行预热，预热效果好。
[0017]2、本专利技术通过垃圾沿着回转窑向下移动至a区正下方时，受到的温度最高，此时垃圾最易出现粘在回转窑的内壁，通过翻转辊转动，使得回转窑内壁粘连的垃圾在加热的过程中被清理，清理方便。
[0018]3、本专利技术通过气泵件内的气体沿着出气孔进入气体导向管内部，并随着气体导向管进入喷射基座内部通过气体喷射机构进行喷射，防止翻转辊在清理旋转窑表面的垃圾时出现二次粘连，进而影响翻转辊后续的翻转、破碎工作。
[0019]4、本专利技术通过调距槽设置成“八”字状，使得两组翻转辊逐渐远离旋转窑的内壁且做边转动边聚拢的工作，将预热过程中位于垃圾堆中部无法分散的垃圾进行翻转，并配合着回转窑的自传，确保在垃圾预热过程中，能够全面实现均匀受热。
[0020]5、本专利技术通过两组翻转辊聚拢至啮合状态，并随着自身转动，将由进料单元处进入的垃圾进行粉碎搅拌工作，防止垃圾形状大小不均匀，造成不同形状的垃圾堆放在一起出现受热不均匀的现象，进而影响后续的预热效果。
[0021]6、本专利技术通过气缸做往复运动，确保上述气体导向管沿着调距槽内的a区、b区、c区做周期运动，在一个周期内，即破碎翻转清理组件依次经过清理、翻转、破碎工作后，再次回到清理工作，此过程与由破碎处的垃圾沿着旋转窑下滑到清理处所需的时间相匹配，避免出现旋转窑内的垃圾出现未处理。
[0022]综上所述，本专利技术具有在垃圾在沿着燃烧炉的内壁滑到燃烧处之前对垃圾进行自动粉碎搅拌处理，受热均匀，防止清理时粘在炉壁处的垃圾出现硬化，便于清理，进一步提高垃圾的燃烧效率等优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术正视局部剖视图；图3为本专利技术在图2中A处的放大图；图4为本专利技术内部连接关系图；图5为本专利技术预热单元内部结构示意图；图6为本专利技术预热单元结构示意图；图7为本专利技术破碎翻转清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理用自清理焚烧炉，包括进料单元（3），其特征在于，还包括：预热单元（1）；所述预热单元（1）设于所述进料单元（3）的出料端；以及次燃单元（2），所述次燃单元（2）设于所述预热单元（1）的出料端；所述预热单元（1）包括：设于旋转窑（113）内部的破碎翻转清理组件（12）、控制组件（13）以及喷射组件（14）；所述喷射组件（14）与所述控制组件（13）依次设于所述破碎翻转清理组件（12）上部；旋转窑（113）利用自身的翻转动作对垃圾进行分散处理并向下进给的同时，控制组件（13）往复的带动破碎翻转清理组件（12）依次经过设置在控制组件（13）内的a区、b区、c区，进而分别对旋转窑（113）加热内壁自动清理、对旋转窑（113）内的垃圾进行分散、破碎工作。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用自清理焚烧炉，其特征在于，所述预热单元（1）还包括：支撑组件（11），所述支撑组件（11）包括：支架（111），所述支架（111）设有高低不同的两组，其高度沿着旋转窑（113）内垃圾移动的方向依次降低；所述支架（111）与旋转窑（113）之间通过翻转驱动件（112）过渡。3.根据权利要求1所述的一种固废处理用自清理焚烧炉，其特征在于，所述控制组件（13）包括：承载板（131）；气泵件（132），所述气泵件（132）插接在所述承载板（131）内部；调节面板（133），所述调节面板（133）呈间隙的连接在所述承载板（131）下部。4.根据权利要求3所述的一种固废处理用自清理焚烧炉，其特征在于，所述调节面板（133）上端设有调距槽（1331）；所述调距槽（1331）设有两组，且朝向呈“八”字状。5.根据权利要求4所述的一种固废处理用自清理焚烧炉，其特征在于，所述破碎翻转清理组件（12）包括：翻转辊（121），所述翻转辊（121）中部呈间断设置连杆件（122），所述连杆件（122）套设在所述翻转辊（121）中部；定位套（123），所述定位套（123）连接在所述连杆件（122）侧部；驱动组件（124），所述驱动组件（124）设于所述旋转窑（113）侧部；所述破碎翻转清理组件（12）设置有两组，且其通过同步齿轮（1231）啮合。6.根据权利要求5所述的一种固废处理用自清理焚烧炉，其特征在于，所述所述喷射组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝鹏飞，彭黄湖，杨帆，杨圩，张旭，吴圣姬，车磊，陈泽洲，祝守新，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：