一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备，涉及垃圾焚烧技术领域，本实用新型专利技术包括罐体、进料口和底座，进料口开设在罐体的顶端，底座固定连接在罐体的底部，罐体右侧端固定连接有滤气罐，滤气罐上方固定连接有导气通道，由于现有垃圾焚烧炉没有对焚烧后产生的烟气进行处理直接排入大气中，垃圾焚烧后残留的灰渣排出较为不便，灰渣室内设置的L形刮板侧上端滑动连接在滑套内，使其拉动刮板将灰渣从灰渣室内排出清理时更加便捷，刮板将灰渣拉出灰渣室内时，带动顶端设置的钢刷将出料口进行清刷，出料口不易造成堵塞，使其灰渣从焚烧炉内排出时更加效率，清理装置内部灰渣更加高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备。

技术介绍

[0002]随着经济的日益增长，人们的生活水平日益提高，每天产生的垃圾量也逐步增加，人们对垃圾的处理也越来越重视，垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等，和填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更加节约土地，不会造成地表等区域和地下等区域的污染。
[0003]然而传统的垃圾焚烧炉一般只是对垃圾进行焚烧工作，没有对焚烧后产生的烟气进行处理直接排入大气中，对大气环境造成严重的破坏，垃圾焚烧后残留的灰渣排出较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的由于现有垃圾焚烧炉一般只是对垃圾进行焚烧工作，没有对焚烧后产生的烟气进行处理直接排入大气中，垃圾焚烧后残留的灰渣排出较为不便，而提出的一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备，包括罐体、进料口和底座，所述进料口开设在罐体的顶端，所述底座固定连接在罐体的底部，所述罐体右侧端固定连接有滤气罐，所述滤气罐上方固定连接有导气通道，所述导气通道侧端固定连通在罐体内侧上端，所述罐体内底部设置有灰渣室，所述灰渣室左侧端开设有排渣口，所述灰渣室内设置有刮板。
[0007]优选的，所述进料口底部两侧设置有斜壁，所述斜壁底端两侧铰接有导料板，且导料板侧上端固定连接有拉力弹簧。
[0008]优选的，所述拉力弹簧顶端固定连接在进料口侧方内壁上，所述斜壁底端开设有限位槽，所述导料板上方固定连接有卡板。
[0009]优选的，所述进料口下方转动连接有粉碎轮，所述粉碎轮上转动连接有皮带，且皮带侧端转动连接有电机。
[0010]优选的，所述电机下方输出端转动连接有转杆，所述转杆底端转动连接有传动齿，且粉碎轮下方开设有焚烧炉。
[0011]优选的，所述焚烧炉内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧端转动连接有传动齿，且搅拌杆侧端传动齿啮合在转杆底端传动轮侧方。
[0012]优选的，所述焚烧炉底端开设有出料口，所述出料口底端固定连通在灰渣室内。
[0013]优选的，所述刮板呈L形设置，所述刮板侧上端固定连接有钢刷，所述排渣口侧上方设置有滑条，且刮板侧上端滑动连接在滑套内。
[0014]有益效果：
[0015]该种垃圾焚烧炉烟雾净化设备通过进料口底部两侧设置有斜壁，斜壁的底端两侧铰接有导料板，导料板侧上端固定连接有拉力弹簧，垃圾通过重力落入进料口时，通过重力
下压导料板，拉力弹簧顶端固定连接在进料口内壁上，导料板向下翻转使垃圾落在下方设置的粉碎轮进行粉碎后，拉力弹簧拉动导料板将进料口闭合，使其垃圾粉碎时不易发生溅射从进料口弹出造成影响，提高了对工作人员的防护效果，进料口闭合后下方焚烧炉内将粉碎后的垃圾产生的烟气通过侧上端开设的导气通道导入滤气罐内过滤，防止烟尘通过上方进料口溢出排入空气中污染空气，提高了对烟气的处理效率，过滤效果更好。
[0016]该种垃圾焚烧炉烟雾净化设备通过电机转动时带动侧方皮带转动，皮带侧方转动连接在粉碎轮上，电机下方输出端转动连接的转杆底端传动齿啮合在焚烧炉内搅拌杆侧端传动齿上，电机带动下方转杆转动时带动搅拌杆在焚烧炉内搅拌翻转垃圾，提高了垃圾的焚烧效率，装置使用时更加节省能源消耗，垃圾在焚烧炉内焚烧后灰渣通过底部开设的出料口排入灰渣室内，通过灰渣室内设置有刮板，灰渣室侧端开设的排渣口侧上端设置滑套，灰渣室内设置的L形刮板侧上端滑动连接在滑套内，使其拉动刮板将灰渣从灰渣室内排出清理时更加便捷，刮板将灰渣拉出灰渣室内时，带动顶端设置的钢刷将出料口进行清刷，出料口不易造成堵塞，使其灰渣从焚烧炉内排出时更加效率，清理装置内部灰渣更加高效。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术中图2A处结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]罐体
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1，进料口
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101，底座
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102，导料板
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2，拉力弹簧
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21，粉碎轮
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3，皮带
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31，电机
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4，转杆
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41，焚烧炉
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5，搅拌杆
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51，灰渣室
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6，出料口
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61，刮板
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7，钢刷
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71，滤气罐
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8，导气通道
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9。
具体实施方式
[0022]参照图1
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3，一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备，包括罐体1、进料口101和底座102，进料口101开设在罐体1的顶端，使其垃圾通过进料口101进入罐体1内焚烧时更加便捷，底座102固定连接在罐体1的底部，将其罐体1进行支撑固定，罐体1侧上端固定连接有导气通道9，导气通道9侧端固定连通在罐体1内，通过导气通道9将罐体1内焚烧垃圾时产生的烟气吸入，防止烟气的排入空气中造成影响，罐体1右侧端固定连接有滤气罐8，导气通道9侧端固定连通在滤气罐8内，罐体1内焚烧垃圾时产生的烟气通过导气通道9传输至滤气罐8内过滤时，烟气不易排出罐体1外部飘入空气中，提高了烟气的过滤效率，滤气罐8底侧端开设有排气口，通过排气口将过滤后的烟气排出，使其烟气排出后不会对大气产生影响，更加环保，罐体1内底部设置有灰渣室6，灰渣室6左侧端开设有排渣口，罐体1内垃圾焚烧后落入灰渣室内，灰渣室内设置有刮板7，通过刮板7将灰渣从排渣口内刮出，提高了灰渣室6的排渣效率。
[0023]如图2所示，进料口101底部两侧设置有斜壁，斜壁底端两侧铰接有导料板2，且导料板2侧上端固定连接有拉力弹簧21，斜壁呈倾斜30
°
~45
°
设置，导料板2为两块设置，且中部设置有拼接口，使其垃圾落下后下压导料板2将导料板2向下翻转开启时更加便捷。
[0024]如图3所示，拉力弹簧21顶端固定连接在进料口101侧方内壁上，斜壁底端开设有
限位槽，导料板2上方固定连接有卡板，卡板顶端镶嵌在限位槽内，使其导料板2通过拉力弹簧21上拉时将上方卡板卡入限位槽内进行限位，防止导料板2通过拉力弹簧21上拉时碰撞斜壁造成影响，通过卡板对导料板2翻转闭合时进行缓冲，提高了导料板2的使用寿命。
[0025]如图2所示，进料口101下方转动连接有粉碎轮3，粉碎轮3上转动连接有皮带31，且皮带31侧端转动连接有电机4，粉碎轮3设置有多个，通过多个粉碎轮3并排设置，使其上方进料口101导入垃圾落下后，通过粉碎轮3进行粉碎更加便捷，垃圾粉碎后落入下方焚烧炉5内焚烧时更加个高效。
[0026]如图2所示，电机4下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉烟雾净化设备，包括罐体（1）、进料口（101）和底座（102），所述进料口（101）开设在罐体（1）的顶端，所述底座（102）固定连接在罐体（1）的底部，所述罐体（1）右侧端固定连接有滤气罐（8），其特征在于：所述滤气罐（8）上方固定连接有导气通道（9），所述导气通道（9）侧端固定连通在罐体（1）内侧上端，所述罐体（1）内底部设置有灰渣室（6），所述灰渣室（6）左侧端开设有排渣口，所述灰渣室内设置有刮板（7）。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉烟雾净化设备，其特征在于，所述进料口（101）底部两侧设置有斜壁，所述斜壁底端两侧铰接有导料板（2），且导料板（2）侧上端固定连接有拉力弹簧（21）。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉烟雾净化设备，其特征在于，所述拉力弹簧（21）顶端固定连接在进料口（101）侧方内壁上，所述斜壁底端开设有限位槽，所述导料板（2）上方固定连接有卡板。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉烟雾净化设备，其特征在于，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，
申请(专利权)人：王建立，
类型：新型
国别省市：