本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置，包括底座，底座的底部连接设有支撑腿，底座的顶部两侧对称连接设有支撑柱，对称支撑柱的顶部连接设有顶板，顶板底端的中部连接设有液压缸，液压缸的伸缩端连接设有连接板，连接板底端的中部连接设有动力电机，动力电机的动力输出端连接设有钻孔轴，连接板底端四侧均连接设有密封板，底座顶部内凹设有加工槽，加工槽内底部位于钻孔轴下方设有载物台，载物台顶部设有固定环，载物台顶部内凹设有排渣槽。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种防止废屑飞溅，便于集中收集清理加工产生的废屑的一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置。理功能的开孔装置。理功能的开孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体是指一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置。
技术介绍
[0002]轴承在各类装置设备中具有极大的作用，轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，在对轴承加工时，需要对其进行开孔，而现有的开孔装置在对轴承进行加工时会导致废屑四溅，不能清理轴承加工产生的废屑，不方便工人对开孔装置进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种防止废屑飞溅，便于集中收集清理加工产生的废屑的一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置，包括底座，所述底座的底部连接设有支撑腿，所述底座的顶部两侧对称连接设有支撑柱，对称所述支撑柱的顶部连接设有顶板，所述顶板底端的中部连接设有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接设有连接板，所述连接板底端的中部连接设有动力电机，所述动力电机的动力输出端连接设有钻孔轴，所述连接板底端四侧均连接设有密封板，所述密封板的底端滑动连接设有压紧板，所述底座顶部内凹设有加工槽，所述加工槽内底部位于钻孔轴下方设有载物台，所述载物台顶部设有固定环，所述载物台顶部内凹设有排渣槽，所述排渣槽底部两侧贯穿载物台侧壁设置。
[0005]作为改进，所述固定环内两侧对称设有夹紧环，所述载物台顶部两侧靠近夹紧环设有T形滑槽，所述夹紧环底端匹配T形滑槽设有T形滑块，所述固定环上转动设有螺杆，所述螺杆一端贯穿固定环内壁与夹紧环侧壁转动连接。
[0006]作为改进，所述顶板的顶部一侧连接设有风机，所述连接板底部靠近钻孔轴两侧对称连接设有出风头，所述风机的输出端与出风头之间通过气管连接设置。
[0007]作为改进，所述加工槽内侧壁均连接设有电磁铁，所述加工槽内底部与外界连通设有透气网，所述底座侧壁匹配加工槽转动连接设有侧门。
[0008]作为改进，所述密封板内设有滑动槽，所述压紧板顶端贯穿滑动槽底部设有限位板，所述限位板顶端与滑动槽内顶部之间连接设有支撑弹簧。
[0009]作为改进，所述压紧板的底端连接设有柔性垫。
[0010]作为改进，所述连接板底端的中部匹配动力电机设有保护壳，所述钻孔轴的底端贯穿保护壳底部设置。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：通过风机与出风头的设置可以在钻孔时对产生的废屑进行吹动，吹入加工槽内，配合电磁铁可以对漂浮的废屑进行吸附，减少漂浮
时长，便于集中收集，透气网的设置使得加工槽内气体朝向透气网流通，带动废屑向加工槽底部移动，便于集中收集，通过密封板与压紧板的设置可以防止钻孔时废屑飞溅至外界，保护工人的工作环境。
附图说明
[0012]图1是一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置的结构示意图。
[0013]图2是一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置的结构示意图。
[0014]图3是图1中A部的结构示意图。
[0015]图4是载物台俯视图的结构示意图。
[0016]如图所示：1、底座；2、支撑腿；3、支撑柱；4、顶板；5、液压缸；6、连接板；7、动力电机；8、钻孔轴；9、密封板；10、压紧板；11、加工槽；12、载物台；13、固定环；14、排渣槽；15、夹紧环；16、T形滑槽；17、T形滑块；18、螺杆；19、风机；20、出风头；21、电磁铁；22、透气网；23、侧门；24、滑动槽；25、限位板；26、支撑弹簧；27、柔性垫；28、保护壳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]结合附图1
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4所示，一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置，包括底座1，所述底座1的底部连接设有支撑腿2，所述底座1的顶部两侧对称连接设有支撑柱3，对称所述支撑柱3的顶部连接设有顶板4，所述顶板4底端的中部连接设有液压缸5，所述液压缸5的伸缩端连接设有连接板6，所述连接板6底端的中部连接设有动力电机7，所述动力电机7的动力输出端连接设有钻孔轴8，所述连接板6底端四侧均连接设有密封板9，所述密封板9的底端滑动连接设有压紧板10，所述底座1顶部内凹设有加工槽11，所述加工槽11内底部位于钻孔轴8下方设有载物台12，所述载物台12顶部设有固定环13，所述载物台12顶部内凹设有排渣槽14，所述排渣槽14底部两侧贯穿载物台12侧壁设置。
[0021]所述固定环13内两侧对称设有夹紧环15，所述载物台12顶部两侧靠近夹紧环15设有T形滑槽16，所述夹紧环15底端匹配T形滑槽16设有T形滑块17，所述固定环13上转动设有螺杆18，所述螺杆18一端贯穿固定环13内壁与夹紧环15侧壁转动连接，通过转动螺杆18调整螺杆18与固定环13的相对位置，从而调整夹紧环15的位置对工件进行夹紧，所述顶板4的顶部一侧连接设有风机19，所述连接板6底部靠近钻孔轴8两侧对称连接设有出风头20，所述风机19的输出端与出风头20之间通过气管连接设置，通过风机19的设置，可以通过出风头20对加工钻孔产生的废屑进行吹动至加工槽11内，所述加工槽11内侧壁均连接设有电磁铁21，所述加工槽11内底部与外界连通设有透气网22，所述底座1侧壁匹配加工槽11转动连接设有侧门23，在废屑吹入加工槽11后通过电磁铁21对浮动废屑可以进行吸附收集，同时通过气体的流动，使得其余废屑可以落入加工槽11底部，便于集中收集处理，所述密封板9
内设有滑动槽24，所述压紧板10顶端贯穿滑动槽24底部设有限位板25，所述限位板25顶端与滑动槽24内顶部之间连接设有支撑弹簧26，通过支撑弹簧26的设置方便压紧板10在密封板9内滑动，便于在工作时与底座1顶部接触，从而防止废屑飞溅，所述压紧板10的底端连接设有柔性垫27，柔性垫27的设置防止在压紧板10与底座1接触时受损。
[0022]所述连接板6底端的中部匹配动力电机7设有保护壳28，所述钻孔轴8的底端贯穿保护壳28底部设置，对动力电机7进行保护。
[0023]本技术在具体实施时，将待钻孔轴承工件放于载物台12上方，手动扭动螺杆18控制螺杆18的转动，通过T形滑槽16与T形滑块17从而使得夹紧环15朝向工件移动，对工件夹紧固定后，启动液压缸5使得连接板6下移，启动动力电机7，在压紧板10底部的柔性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部连接设有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部两侧对称连接设有支撑柱(3)，对称所述支撑柱(3)的顶部连接设有顶板(4)，所述顶板(4)底端的中部连接设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端连接设有连接板(6)，所述连接板(6)底端的中部连接设有动力电机(7)，所述动力电机(7)的动力输出端连接设有钻孔轴(8)，所述连接板(6)底端四侧均连接设有密封板(9)，所述密封板(9)的底端滑动连接设有压紧板(10)，所述底座(1)顶部内凹设有加工槽(11)，所述加工槽(11)内底部位于钻孔轴(8)下方设有载物台(12)，所述载物台(12)顶部设有固定环(13)，所述载物台(12)顶部内凹设有排渣槽(14)，所述排渣槽(14)底部两侧贯穿载物台(12)侧壁设置。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有清理功能的开孔装置，其特征在于：所述固定环(13)内两侧对称设有夹紧环(15)，所述载物台(12)顶部两侧靠近夹紧环(15)设有T形滑槽(16)，所述夹紧环(15)底端匹配T形滑槽(16)设有T形滑块(17)，所述固定环(13)上转动设有螺杆(18)，所述螺杆(18)一端贯穿固定环(13)内壁与夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，邱林，
申请(专利权)人：上海望恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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