一种高温热源驱动的吸收式制冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温热源驱动的吸收式制冷机，包括发生器、冷凝器、第一吸收器、第二吸收器、第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器用于给所述第一吸收器提供冷剂蒸汽；所述第二蒸发器用于给所述第二吸收器提供冷剂蒸汽；所述发生器具有换热管，用于与外部高温驱动源形成驱动回路；本实用新型专利技术中发生器、第一吸收器和第二吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路，这样只需要一个溶液泵为溶液循环回路提供溶液循环的动力即可，大大降低了溶液泵的数量，在节省机组电力消耗的同时，能够简化机组的管路系统，减少系统故障点，提升高温热源驱动的吸收式制冷机的使用可靠性和运行稳定性。运行稳定性。运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热源驱动的吸收式制冷机


[0001]本技术涉及热量回收
，特别涉及一种高温热源驱动的吸收式制冷机。

技术介绍

[0002]蒸汽(高温热水)驱动的吸收式制冷机是一种利用低压蒸汽或高温热水作为驱动热源，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂，制取0
°
以上的冷水。
[0003]现有蒸汽(高温热水)驱动式吸收式制冷机中流路比较多，相应每一条流路上均设置有动力部件，动力部件的数量比较多，耗费电量比较大，并且相应地故障点也比较多。尤其在多个吸收器的蒸汽(高温热水)驱动式吸收式制冷机中，上述缺陷尤其明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为提供一种耗能少且故障点较少的高温热源驱动的吸收式制冷机。
[0005]本技术提供了一种高温热源驱动的吸收式制冷机，包括发生器、冷凝器、第一吸收器、第二吸收器、第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器用于给所述第一吸收器提供冷剂蒸汽；所述第二蒸发器用于给所述第二吸收器提供冷剂蒸汽；所述发生器具有换热管，用于与外部高温热源驱动源形成驱动回路；所述发生器的溶液出口并联连接所述第一吸收器和所述第二吸收器的溶液进口，所述第一吸收器和所述第二吸收器的内部溶液管路串联，所述第二吸收器的溶液出口连通所述发生器的溶液进口。本技术中的高温热源可以为蒸汽或者高温热水其中一者或者两个，其中高温热水的温度大致为115℃至145℃。
[0006]本技术中发生器、第一吸收器和第二吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路，这样只需要一个溶液泵为溶液循环回路提供溶液循环的动力即可，大大降低了溶液泵的数量，在节省机组电力消耗的同时，能够简化机组的管路系统，减少系统故障点，提升高温热源驱动的吸收式制冷机的使用可靠性和运行稳定性。
[0007]可选的，所述发生器、所述第一吸收器、所述第二吸收器高度依次降低。
[0008]可选的，所述冷凝器的位置高于所述第一吸收器的位置；并且所述第二吸收器、所述第一吸收器和所述冷凝器的内部冷却水管路依次串联。
[0009]可选的，所述第二吸收器的溶液出口和所述发生器的溶液进口连通管路上设置有溶液泵。
[0010]可选的，还包括热交换器，用于对进入所述发生器和流出所述发生器的溶液进行热量交换。
[0011]可选的，所述冷凝器、所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的高度依次降低，所述冷凝器的冷剂出口、所述第一蒸发器的冷剂进口、所述第一蒸发器的冷剂出口和所述第二蒸发器的冷剂进口依次连通，并且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器二者通过冷剂管路形成冷剂循环回路，所述冷剂管路上设置有冷剂泵，用于将所述第二蒸发器中的冷剂泵送至所
述第一蒸发器和所述第二蒸发器的内部。
[0012]可选的，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器中的冷水管路串联或者并联或者串并联。
[0013]可选的，还包括第一筒体，所述发生器和所述冷凝器的数量均为一个，二者集成于所述第一筒体内部；
[0014]或者，所述发生器和所述冷凝器分别位于不同的筒体内部。
[0015]可选的，还包括第二筒体，所述第一吸收器、所述第二吸收器、所述第一蒸发器和所述第二蒸发器集成于所述第二筒体内部。
[0016]可选的，所述第一吸收器和所述第二吸收器的溶液通过所述第二筒体内部的第一通道连通，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的冷剂通过所述第二筒体内部的第二通道连通。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例中高温热源驱动的吸收式制冷机的结构原理图。
[0018]其中图1中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：
[0019]第二蒸发器01，第一蒸发器02，发生器03，第二吸收器04，第一吸收器05，冷凝器06，热交换器07，冷剂泵08；溶液泵09，第一筒体10，第一腔室11，第二腔室12，第二筒体20。
具体实施方式
[0020]针对具有两个或者两个以上吸收器的蒸汽(高温热水)驱动式吸收式制冷机，本申请进行了深入研究，研究发现：当前的吸收式制冷机的吸收器和发生器之间连接管路比较复杂，几乎每一条管路上均设置有溶液泵，溶液泵的数量比较多，这是导致吸收式制冷机动力部件耗电量大的主要因素之一。
[0021]在上述发现的基础上，本申请进一步探索研究并提出了至少能够解决上述技术问题的技术方案。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1，图1为本技术一种实施例中高温热源驱动的吸收式制冷机的结构原理图。
[0024]本技术所提供的高温热源驱动的吸收式制冷机包括发生器03、冷凝器06、第一吸收器05、第二吸收器04、第一蒸发器02和第二蒸发器01。其中高温热源可以包括蒸汽或者高温热水其中一者或者两者，高温热水的温度范围大致为115℃至145℃。
[0025]其中，发生器03具有换热管，用于与外部高温驱动源形成驱动回路，也就是说，外部蒸汽或者高温热水能够进入发生器03内部的换热管，为发生器03内部为稀溶液提供热量，以将稀溶液中的部分水分蒸发出，蒸发出的水蒸气进入冷凝器06内部被冷却变成冷剂水。图1中示出了蒸汽入口E和凝水出口F。通常蒸汽的压力为0.1MPa，溶液可以为溴化锂溶液，当然也可以为其他类型的介质溶液。
[0026]冷凝器06的主要作用是将发生器03流出的水蒸气冷凝成冷剂水。本技术中冷凝器06内部具有连通外部冷却水管的换热管，外部冷却水流经冷凝器06内部时与自发生器
03流出的水蒸气进行换热，以将水蒸气冷却成冷剂水。
[0027]该实施例中，发生器03和冷凝器06的数量可以均为一个，发生器03和冷凝器06可以集成于同一个筒体内部，为了描述简洁，本文将发生器03和冷凝器06集成的筒体定义为第一筒体10，第一筒体10内部设置有第一腔室11和第二腔室12，发生器03位于第一腔室11，冷凝器06位于第二腔室12，第一腔室11和第二腔室12可以通过隔板隔离，其中隔板上设置有第一通道，连通第一腔室和第二腔室，以便发生器03内部的冷剂蒸汽通过第一通道进入冷凝器06内部进行冷凝。
[0028]上述结构的发生器03和冷凝器06组成方式结构简单，占地面积小，适用于空间较小环境，提高高温热源驱动式吸收式冷制机的应用灵活性。
[0029]当然，发生器03和冷凝器06的结构不局限于本文上述描述。
[0030]本技术中的第一吸收器05和第二吸收器04均能够利用流过其内部的溶液对外部冷却水进行加热，具体地，第一吸收器05、第二吸收器04和发生器03的溶液管路串并联形成溶液循环回路，即发生器03的溶液出口并联连接第一吸收器05和第二吸收器04的溶液进口，由发生器03流出的浓溶液一部分进入第一吸收器05内部被稀释放热，另一部分进入第二吸收器04内部被稀释放热，第一吸收器05的内部溶液管路与第二吸收器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热源驱动的吸收式制冷机，其特征在于，包括发生器、冷凝器、第一吸收器、第二吸收器、第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器用于给所述第一吸收器提供冷剂蒸汽；所述第二蒸发器用于给所述第二吸收器提供冷剂蒸汽；所述发生器具有换热管，用于与外部高温驱动源形成驱动回路；所述发生器的溶液出口并联连接所述第一吸收器和所述第二吸收器的溶液进口，所述第一吸收器和所述第二吸收器的内部溶液管路串联，所述第二吸收器的溶液出口连通所述发生器的溶液进口。2.如权利要求1所述的高温热源驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所述发生器、所述第一吸收器、所述第二吸收器高度依次降低。3.如权利要求2所述的高温热源驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所述冷凝器的位置高于所述第一吸收器的位置；并且所述第二吸收器、所述第一吸收器和所述冷凝器的内部冷却水管路依次串联。4.如权利要求2所述的高温热源驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所述第二吸收器的溶液出口和所述发生器的溶液进口连通管路上设置有溶液泵。5.如权利要求1所述的高温热源驱动的吸收式制冷机，其特征在于，还包括热交换器，用于对进入所述发生器和流出所述发生器的溶液进行热量交换。6.如权利要求1至5任一项所述的高温热源驱动的吸收式制冷机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫党，谢育博，李帅，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：