一种适用于多边形钢结构的加工平台制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种适用于多边形钢结构的加工平台，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定设有限位件，所述限位件呈L形结构，所述操作台远离限位件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括限位盘和可在限位盘上转动的限位组件，所述限位组件的内侧设有推块，所述推块滑动设在操作台上，本实用新型专利技术设置了位于操作台上相互配合的限位件与调节组件，将钢结构通过限位件的L型结构稳定的限制操作台上，向内调节调节组件，让推块向限位件方向进行推动，从而将钢结构限制在限位件与推块之间，此时限位组件卡进限位盘上，实现了设备快速对钢结构进行紧固的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多边形钢结构的加工平台


[0001]本技术属于钢结构加工
，具体涉及一种适用于多边形钢结构的加工平台。

技术介绍

[0002]钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，是主要的建筑结构类型之一。
[0003]钢结构在加工的过程中会使用加工平台进行加工，而现有的加工平台在对钢结构进行紧固时，不能很好的将钢结构进行稳定紧固，同时现有的紧固装置没有缓冲装置，在对钢结构进行紧固时导致钢结构外部损伤，从而影响钢结构的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于多边形钢结构的加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工平台在对钢结构进行紧固时，不能很好的将钢结构进行稳定紧固，同时现有的紧固装置没有缓冲装置，在对钢结构进行紧固时导致钢结构外部损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于多边形钢结构的加工平台，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定设有限位件，所述限位件呈L形结构，所述操作台远离限位件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括限位盘和可在限位盘上转动的限位组件，所述限位组件的内侧设有推块，所述推块滑动设在操作台上，所述限位盘固定设在操作台上，所述限位盘为半圆形齿盘结构。
[0006]优选的，所述推块的内侧设有缓冲块，所述缓冲块与推块之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆和套设在滑杆上的第一弹簧，所述滑杆的一端固定设在缓冲块上，所述滑杆的另一端贯穿设在推块上，所述第一弹簧设在缓冲块与推块之间。
>[0007]优选的，所述限位盘的外部转动设有转动件，所述转动件的两端分别转动设在限位盘的两侧，所述转动件两端的外部转动设有连接件，所述连接件的一端转动设在推块上，所述连接件与转动件均为U型结构。
[0008]优选的，所述限位组件包括拉手和拉手一端固定连接的限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位盘的内部，并与限位盘卡合连接，所述转动件的顶部开设有通孔，所述限位杆可在通孔中往复移动。
[0009]优选的，所述限位杆远离转动件的一端固定设有垫片，所述垫片与转动件之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在限位杆上。
[0010]优选的，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述推块滑动设在滑槽中，所述滑槽与限位件处于垂直状态。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术设置了位于操作台上相互配合的限位件与调节组件，将钢结构通
过限位件的L型结构稳定的限制操作台上，向内调节调节组件，让推块向限位件方向进行推动，从而将钢结构限制在限位件与推块之间，此时限位组件卡进限位盘上，实现了设备快速对钢结构进行紧固的功能。
[0013]（2）本技术设置了位于推块与钢结构之间的缓冲组件，在推块对钢结构进行紧固时，缓冲块向推块一侧移动，从而让滑杆在推块上移动，进而对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧压缩产生的弹性势能缓冲缓冲块对钢结构的冲击力，解决了现有的紧固装置没有缓冲装置，在对钢结构进行紧固时导致钢结构外部损伤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术限位盘与转动件的配合示意图；
[0017]图中：1、操作台；2、限位件；3、缓冲块；4、第一弹簧；5、推块；6、连接件；7、拉手；8、转动件；9、限位盘；10、滑杆；11、滑槽；12、限位杆；13、第二弹簧；14、垫片；15、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种适用于多边形钢结构的加工平台，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定设有限位件2，限位件2呈L形结构，操作台1远离限位件2的一侧设有调节组件，调节组件包括限位盘9和可在限位盘9上转动的限位组件，限位组件的内侧设有推块5，推块5滑动设在操作台1上，限位盘9固定设在操作台1上，限位盘9为半圆形齿盘结构，限位件2的L型结构让钢结构在操作台1上对齐，让钢结构垂直挤压在限位件2上。
[0020]进一步的，推块5的内侧设有缓冲块3，缓冲块3与推块5之间设有缓冲组件，缓冲组件包括滑杆10和套设在滑杆10上的第一弹簧4，滑杆10的一端固定设在缓冲块3上，滑杆10的另一端贯穿设在推块5上，第一弹簧4设在缓冲块3与推块5之间，缓冲组件通过第一弹簧4和滑杆10以及缓冲块3避免推块5直接作用到钢结构上。
[0021]具体地，限位盘9的外部转动设有转动件8，转动件8的两端分别转动设在限位盘9的两侧，转动件8两端的外部转动设有连接件6，连接件6的一端转动设在推块5上，连接件6与转动件8均为U型结构，通过连接件6和转动件8的U型结构，避免连接件6和转动件8在转动时,不会卡在限位盘9上。
[0022]值得说明的是，限位组件包括拉手7和拉手7一端固定连接的限位杆12，限位杆12的一端延伸至限位盘9的内部，并与限位盘9卡合连接，转动件8的顶部开设有通孔15，限位杆12可在通孔15中往复移动。
[0023]进一步的，限位杆12远离转动件8的一端固定设有垫片14，垫片14与转动件8之间设有第二弹簧13，第二弹簧13套设在限位杆12上，垫片14让第二弹簧13可以套设在限位杆
12上，限位杆12的一端为片状结构，可卡进限位盘9中，避免转动件8在限位盘9上转动。
[0024]进一步的，操作台1的顶部开设有滑槽11，推块5滑动设在滑槽11中，滑槽11与限位件2处于垂直状态，滑槽11为推块5提供滑动轨道。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将钢结构放置在操作台1上的限位件2的内侧，此时将拉手7在转动件8上向上拉动，从而让限位杆12脱离限位盘9，同时向限位件2的一侧偏转，让转动件8在限位盘9上进行转动，同时通过连接件6带动推块5通过滑槽11将钢结构向限位件2处进行挤压，在此过程中，缓冲块3上的滑杆10在推块5上滑动，同时第一弹簧4在缓冲块3在推块5之间被压缩，在夹紧钢结构后，松开拉手7，限位杆12在第二弹簧13和垫片14的作用下卡进限位盘9中。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多边形钢结构的加工平台，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）顶部的一侧固定设有限位件（2），所述限位件（2）呈L形结构，所述操作台（1）远离限位件（2）的一侧设有调节组件，所述调节组件包括限位盘（9）和可在限位盘（9）上转动的限位组件，所述限位组件的内侧设有推块（5），所述推块（5）滑动设在操作台（1）上，所述限位盘（9）固定设在操作台（1）上，所述限位盘（9）为半圆形齿盘结构。2.根据权利要求1所述的一种适用于多边形钢结构的加工平台，其特征在于：所述推块（5）的内侧设有缓冲块（3），所述缓冲块（3）与推块（5）之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆（10）和套设在滑杆（10）上的第一弹簧（4），所述滑杆（10）的一端固定设在缓冲块（3）上，所述滑杆（10）的另一端贯穿设在推块（5）上，所述第一弹簧（4）设在缓冲块（3）与推块（5）之间。3.根据权利要求1所述的一种适用于多边形钢结构的加工平台，其特征在于：所述限位盘（9）的外部转动设有转动件（8），所述转动件（8）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月华，陈振，张翔陆，吴静，唐健，
申请(专利权)人：江苏扬建钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：