一种天然气防爆加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气防爆加热器，包括壳体和换热管组，壳体设有进气通道和出气通道，壳体安装有压力表；还包括冷却机构和防爆接线盒，冷却机构包覆在壳体的外部，防爆接线盒通过隔板与壳体的内部隔开，防爆接线盒的内部设有加热器主体，壳体内部设有若干导流板，导流板交叉设置；通过在加热器主体上连接超温保护器，能够在使得加热器主体在加热时，当温度超过超温保护器的设定温度，控制中心内的接触器断开，加热器停止加热，同时电磁阀打开，冷却水箱的冷却水进入循环套给壳体降温，使得内部温度也能比正常降温快，当温度低于设定温度时，可自动恢复加热，如此可避免加热器主体长时间在过热的情况下烧毁。主体长时间在过热的情况下烧毁。主体长时间在过热的情况下烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气防爆加热器


[0001]本技术涉及天然气
，具体涉及一种天然气防爆加热器。

技术介绍

[0002]天然气加热器适用于石油、天然气等需防爆场所；目前天热气加热器大多都在电加热管从始端走到末端流出加热器，由于通气过程中气体流通效果差，气流流通速率快，导致天然气不能达到加热效果，为了达到天然气能加热的效果，就必须使得电加热器温度持续在高温情况下，如此容易导致电加热器长时间的过热而造成烧毁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种天然气防爆加热器，以解决
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气防爆加热器，包括壳体和换热管组，所述壳体设有进气通道和出气通道，所述壳体安装有压力表，所述压力表设有两个，一个设置在所述壳体靠近所述进气通道处，另一个设置在所述壳体靠近所述出气通道处；还包括冷却机构和防爆接线盒，所述冷却机构包覆在所述壳体的外部，所述防爆接线盒通过隔板与所述壳体的内部隔开，所述防爆接线盒的内部设有加热器主体，所述加热器主体连接有超温保护器，所述壳体内部设有若干导流板，所述导流板交叉设置；所述加热器主体与所述换热管组连接，所述换热管组连接有注油管道。
[0005]进一步，所述压力表通过安装座安装在所述壳体上，所述安装座包括法兰盖，所述法兰盖的中部固定有连接套筒，所述连接套筒的上端设有凹槽，所述凹槽的四周设有螺纹，所述连接套筒上设有第一通孔，且所述第一通孔位于所述凹槽上，所述法兰盖上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；所述连接套筒的表面设有散热片。
[0006]进一步，所述进气通道上设有气体分散器。
[0007]进一步，所述出气通道的内部设有斜板。
[0008]进一步，所述壳体的内部靠近所述出气通道的位置设有温度传感器。
[0009]进一步，所述冷却机构包括冷却套，所述冷却套贴合在所述壳体的外部，冷却套设有进水口和出水口，所述出水口通过冷却管道外接冷却水箱，所述冷却管道上设有电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在加热器主体上连接超温保护器，能够使得加热器主体加热但正常温控保护器失效，无法判断此时加热器主体的温度时，而且温度超过超温保护器的设定温度时，反馈信息给控制中心，控制接触器断开，加热器主体停止加热，同时冷却机构给壳体降温，使得内部温度也能比正常降温快，当温度低于设定温度时，可自动恢复加热，如此可避免加热器主体长时间在过热的情况下烧毁；
[0011]通过在壳体内部交叉设置导流板，使得天然气从进气通道进来，在壳体内部呈s型流向，使得天然气在壳体内部的加热路径和时间变长，加热充分均匀，能有效到达预期的加热效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装座示意图；
[0015]图3为本技术的安装座剖面图；
[0016]图4为本技术的出气通道示意图；
[0017]图中所标各部件的名称如下：
[0018]1、壳体；2、换热管组；3、进气通道；4、出气通道；5、压力表；6、防爆接线盒；7、超温保护器；8、隔板；9、导流板；10、注油管道；11、连接套筒；12、法兰盖；13、凹槽；14、第一通孔；15、第二通孔；16、散热片；17、气体分散器；18、斜板；19、温度传感器；20、冷却套；21、进水口；22、出水口；23、冷却水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参考图1
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4，一种天然气防爆加热器，包括壳体1和换热管组2，壳体1设有进气通道3和出气通道4，出气通道4的内部设有斜板18，斜板18可根据所需要的气流量大小设置倾斜角度；如此能实现加热后的天然气往出气通道4流出时，起整流作用，斜板18也能减缓天然气流速，避免出气通道4与外接的管道因冲力太大而脱离，造成天然气泄漏的现象；壳体1安装有压力表5，压力表5设有两个，一个设置在壳体1靠近进气通道3处，另一个设置在壳体1靠近出气通道4处，压力表5可实时监控壳体1内部压力；还包括冷却机构和防爆接线盒6，冷却机构包覆在壳体1的外部，防爆接线盒6通过隔板8与壳体1的内部隔开，防爆接线盒6的内部设有加热器主体，加热器主体连接有超温保护器7，壳体1内部设有若干导流板9，导流板9交叉设置；加热器主体与换热管组连接，需要给天然气加热时，启动加热器主体，加热器主体对换热管组进行加热，换热管组2连接有注油管道10；当需要添加热传导介质时，打开注油管道10的阀门，对换热管组进行热传导介质的添加，注油管道10可以有效的对换热管组2内部进行热传导介质的加注，保障换热管组2内的热传导介质内部充盈，有利于天然气的加热。
[0021]压力表5通过安装座安装在壳体1上，安装座包括法兰盖12，法兰盖12的中部固定有连接套筒11，连接套筒11的上端设有凹槽13，凹槽13的四周设有螺纹，连接套筒11上设有第一通孔14，且第一通孔14位于凹槽13上，法兰盖12上设有第二通孔15，第一通孔14与第二通孔15连通；连接套筒11的表面设有散热片16；如此设置，压力表5通过安装的位置与凹槽13中的螺纹配合固定安装连接，法兰盖12固定安装在壳体1安装压力表5的接口上，第二通孔15连接至壳体1内，压力表5不会受到高压冲击，使用寿命长，而且检测结果准确；而且在
连接套筒11的表面设有散热片16能够快速散发热量，降低损坏压力表5的概率。
[0022]进气通道3上设有气体分散器17；分散器能够使得进入壳体1内的天然气分散开，避免天然气聚集，加热不充分。
[0023]壳体1的内部靠近出气通道4的位置设有温度传感器19；温度传感器19能够实时监控加热的天然气的温度，避免加热温度过高，或者避免要往出气通道4流出的天然气温度过低。
[0024]冷却机构包括冷却套20，冷却套20贴合在壳体1的外部，冷却套20设有进水口21和出水口22，出水口22通过冷却管道外接冷却水箱23，冷却管道上设有电磁阀；如此设置，当温度传感器19的温度高于设定的温度，则会将信息反馈给控制中心，说明此时壳体1内对天然气的加热温度过高，控制中心控制电磁阀开启，冷却水箱23的水沿着冷却管道流入冷却套20，沿冷却套20流向出水口22，往出水口22中流出，带走壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气防爆加热器，包括壳体和换热管组，所述壳体设有进气通道和出气通道，所述壳体安装有压力表；其特征在于：还包括冷却机构和防爆接线盒，所述冷却机构包覆在所述壳体的外部，所述防爆接线盒通过隔板与所述壳体的内部隔开，所述防爆接线盒的内部设有加热器主体，所述加热器主体连接有超温保护器，所述壳体内部设有若干导流板，所述导流板交叉设置；所述加热器主体与所述换热管组连接，所述换热管组连接有注油管道。2.根据权利要求1所述的天然气防爆加热器，其特征在于：所述压力表通过安装座安装在所述壳体上，所述安装座包括法兰盖，所述法兰盖的中部固定有连接套筒，所述连接套筒的上端设有凹槽，所述凹槽的四周设有螺纹，所述连接套筒上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚娜，张希晨，邓烨枫，赵金，
申请(专利权)人：广州新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：