本实用新型专利技术涉及陶瓷膜生产的技术领域，特别是涉及一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，其通过设置此设备，可以自动对留在筛框上不合格颗粒较大的粉状原料进行倾倒收集，节省人工，操作较简单，提高其工作效率；包括箱体、进料管、搭板、转动框、第一连接轴、筛框、两组连接座、两组活塞、两组气缸、两组第二连接轴、料桶、导料管、送料桶、螺旋送料辊、电机和出料管，进料管输出端穿过箱体顶端伸至箱体内部，送料桶安装在箱体内底端右侧，螺旋送料辊可转动安装在送料桶内部，电机安装在送料桶左端，电机输出端与螺旋送料辊左端连接，出料管输入端穿过箱体右端下部与送料桶连通，箱体内设置有接料装置。设置有接料装置。设置有接料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置
[0001]本技术涉及陶瓷膜生产的
，特别是涉及一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置。
技术介绍
[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
[0003]陶瓷膜在生产过程中需要对其粉状原料进行筛选，现有的筛选装置对合格的粉状原料筛选完毕后，其上会留有不合格的颗粒较大的粉状原料，这就需要人工将筛框在设备上拆卸下来进行翻转，从而将筛框上不合格的颗粒较大的粉状原料进行收集，其操作较麻烦，耗费人工，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对留在筛框上不合格颗粒较大的粉状原料进行倾倒收集，节省人工，操作较简单，提高其工作效率的用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置。
[0005]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，包括箱体、进料管、搭板、转动框、第一连接轴、筛框、两组连接座、两组活塞、两组气缸、两组第二连接轴、料桶、导料管、送料桶、螺旋送料辊、电机和出料管，进料管输出端穿过箱体顶端伸至箱体内部，搭板安装在箱体内右侧壁上，转动框通过第一连接轴可转动安装在箱体内部，转动框搭放在搭板上，筛框在转动框内滑动，筛框与进料管位置对应，转动框前端设置有动力装置，动力装置与筛框连接，两组连接座分别安装在转动框顶端前侧和后侧，两组活塞右端分别与两组连接座可转动连接，两组活塞左端与两组气缸输出端连接，两组气缸分别通过两组第二连接轴可转动安装在箱体内前端和后端，料桶底端连通设置有导料斗，料桶位于筛框下方，导料斗输出端与导料管输入端连接，导料管安装在送料桶顶端，导料管输出端与送料桶连通，送料桶安装在箱体内底端右侧，螺旋送料辊可转动安装在送料桶内部，电机安装在送料桶左端，电机输出端与螺旋送料辊左端连接，出料管输入端穿过箱体右端下部与送料桶连通，箱体内设置有接料装置。
[0006]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，接料装置包括收集箱和箱门，收集箱位于箱体内左部，收集箱与转动框翻转后的筛框位置对应，箱体左端下部连通设置有开口，箱门盖装在开口处。
[0007]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，动力装置包括第三连
接轴、第一连杆、第二连杆、驱动和固定板，转动框前端连通设置有长条孔，第三连接轴后端穿过长条孔与筛框连接，第三连接轴前端与第一连杆左端可转动连接，第一连杆右端与第二连杆左端可转动连接，第二连杆安装在驱动输出端，驱动通过固定板安装在转动框前端。
[0008]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0009]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，还包括推把，推把安装在收集箱左端上部。
[0010]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，所述推把上设置有把套。
[0011]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，所述驱动底端设置有软垫。
[0012]本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，所述长条孔内涂覆有润滑油。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将粉状原料通过进料管导入至箱体内的筛框上，然后打开动力装置，动力装置则带动筛框在转动框内滑动，筛框则对合格较细的粉状原料进行筛选，筛选后的合格粉状原料则通过料桶、导料斗和导料管导入至送料桶内部，打开电机，螺旋送料辊则将送料桶内的合格粉状原料通过出料管输出，而筛框上则会留有不合格颗粒较大的粉状原料，打开两组气缸，两组活塞则通过两组连接座带动转动框向左上方转动，当转动框翻转至一定角度后，筛框上不合格颗粒较大的粉状原料则导入至接料装置中进行收集，通过设置此设备，可以自动对留在筛框上不合格颗粒较大的粉状原料进行倾倒收集，节省人工，操作较简单，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是倾倒不合格原料时的结构示意图；
[0017]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、箱体；2、进料管；3、搭板；4、转动框；5、第一连接轴；6、筛框；7、连接座；8、活塞；9、气缸；10、第二连接轴；11、料桶；12、导料斗；13、导料管；14、送料桶；15、螺旋送料辊；16、电机；17、出料管；18、收集箱；19、箱门；20、长条孔；21、第三连接轴；22、第一连杆；23、第二连杆；24、驱动；25、固定板；26、滚轮；27、推把。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，包括箱体1、进料管2、搭板3、转动框4、第一连接轴5、筛框6、两组连接座7、两组活塞8、两组气缸9、两组第二连接轴10、料桶11、导料管13、送料桶14、螺旋送料辊15、电机16和出料管17，进料管2输出端穿过箱体1顶端伸至箱体1内部，搭板3安装在箱体1内右侧壁上，转动框4通
过第一连接轴5可转动安装在箱体1内部，转动框4搭放在搭板3上，筛框6在转动框4内滑动，筛框6与进料管2位置对应，转动框4前端设置有动力装置，动力装置与筛框6连接，两组连接座7分别安装在转动框4顶端前侧和后侧，两组活塞8右端分别与两组连接座7可转动连接，两组活塞8左端与两组气缸9输出端连接，两组气缸9分别通过两组第二连接轴10可转动安装在箱体1内前端和后端，料桶11底端连通设置有导料斗12，料桶11位于筛框6下方，导料斗12输出端与导料管13输入端连接，导料管13安装在送料桶14顶端，导料管13输出端与送料桶14连通，送料桶14安装在箱体1内底端右侧，螺旋送料辊15可转动安装在送料桶14内部，电机16安装在送料桶14左端，电机16输出端与螺旋送料辊15左端连接，出料管17输入端穿过箱体1右端下部与送料桶14连通，箱体1内设置有接料装置；将粉状原料通过进料管2导入至箱体1内的筛框6上，然后打开动力装置，动力装置则带动筛框6在转动框4内滑动，筛框6则对合格较细的粉状原料进行筛选，筛选后的合格粉状原料则通过料桶11、导料斗12和导料管13导入至送料桶14内部，打开电机16，螺旋送料辊15则将送料桶14内的合格粉状原料通过出料管17输出，而筛框6上则会留有不合格颗粒较大的粉状原料，打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷膜元件的粉状原料的筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)、进料管(2)、搭板(3)、转动框(4)、第一连接轴(5)、筛框(6)、两组连接座(7)、两组活塞(8)、两组气缸(9)、两组第二连接轴(10)、料桶(11)、导料管(13)、送料桶(14)、螺旋送料辊(15)、电机(16)和出料管(17)，进料管(2)输出端穿过箱体(1)顶端伸至箱体(1)内部，搭板(3)安装在箱体(1)内右侧壁上，转动框(4)通过第一连接轴(5)可转动安装在箱体(1)内部，转动框(4)搭放在搭板(3)上，筛框(6)在转动框(4)内滑动，筛框(6)与进料管(2)位置对应，转动框(4)前端设置有动力装置，动力装置与筛框(6)连接，两组连接座(7)分别安装在转动框(4)顶端前侧和后侧，两组活塞(8)右端分别与两组连接座(7)可转动连接，两组活塞(8)左端与两组气缸(9)输出端连接，两组气缸(9)分别通过两组第二连接轴(10)可转动安装在箱体(1)内前端和后端，料桶(11)底端连通设置有导料斗(12)，料桶(11)位于筛框(6)下方，导料斗(12)输出端与导料管(13)输入端连接，导料管(13)安装在送料桶(14)顶端，导料管(13)输出端与送料桶(14)连通，送料桶(14)安装在箱体(1)内底端右侧，螺旋送料辊(15)可转动安装在送料桶(14)内部，电机(16)安装在送料桶(14)左端，电机(16)输出端与螺旋送料辊(15)左端连接，出料管(17)输入端穿过箱体(1)右端下部与送料桶(14)连通，箱体(1)内设置有接料装置。2.如权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，
申请(专利权)人：上海科琅膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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