本实用新型专利技术涉及油漆加工技术领域，且公开了一种油漆生产用粉尘防护装置，包括风机箱，风机箱的顶部固定安装有输送风道，输送风道远离风机箱一端固定安装有吸尘板，吸尘板的底部设置有作业箱，吸尘板的底部为镂空状，本实用新型专利技术中，该一种油漆生产用粉尘防护装置，当限制环移动至上位振动装置输出端位置时，通过上位振动装置启动使得限制环再次下移，从而使得限制环能够有效的在输送风道内侧进行上下移动，从而使得限制环内侧的分散板能够有效的干扰输送风道内侧空气流动方向，从而使得输送风道内侧空气产生乱流干扰，从而能够有效的避免灰尘随着空气流动方向在输送风道内侧进行汇集产生聚合物情况发生。集产生聚合物情况发生。集产生聚合物情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用粉尘防护装置
[0001]本技术涉及油漆加工
，尤其涉及一种油漆生产用粉尘防护装置。
技术介绍
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业；
[0003]在进行油漆加工处理时，通常需要对油漆加工产生的粉尘进行处理，避免粉尘对油漆作业造成影响，但是，在对粉末进行吸取作业时，易造成粉末随空气在传输管道内部造成聚合堵塞情况发生，为此，我们提出一种油漆生产用粉尘防护装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油漆生产用粉尘防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种油漆生产用粉尘防护装置，包括风机箱，所述风机箱的顶部固定安装有输送风道，所述输送风道远离风机箱一端固定安装有吸尘板，所述吸尘板的底部设置有作业箱，吸尘板的底部为镂空状，吸尘板底部镂空区域和输送风道的内部相互连通，所述吸尘板的底部内侧中间位置设置有基块，所述基块的侧壁上环形间隔固定安装有固定杆，固定杆远离基块一端固定安装在吸尘板的内侧顶部对应位置壁面上。
[0006]作为优选，所述基块的顶部设置有下位振动装置，所述下位振动装置的顶部设置有辅助锥，所述辅助锥的侧壁上环形间隔开设有辅助孔，辅助孔贯穿辅助锥的对应位置壁面和辅助锥的内部相互连通。
[0007]作为优选，所述辅助锥的内侧底部设置有推动囊，推动囊的内侧和下位振动装置的输出端位置相互对应，所述辅助锥的内侧间隔设置有鼓压板，鼓压板的顶部和辅助孔的位置相互对应。
[0008]作为优选，最底部一组所述鼓压板的底部和推动囊的顶部相互贴合，鼓压板的侧壁固定安装在辅助锥的内侧对应位置壁面上，所述辅助锥内侧中间位置设置有推动杆，通过推动杆将多组鼓压板相互连接。
[0009]作为优选，所述输送风道的内侧侧壁上环形间隔固定安装有限位基块，限位基块为两组，两组限位基块相互上下布置，两组所述限位基块相互靠近一端左右两侧均固定安装有限制杆。
[0010]作为优选，顶部一组所述限位基块顶部设置有上位振动装置，上位振动装置的输出端贯穿顶部一组限位基块的对应位置壁面，上下两组所述限制杆之间设置有限制环，所述限制环上对应限制杆位置开设有限位槽，所述限位槽的内侧环形间隔固定安装有能够形
变调节的分散板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种油漆生产用粉尘防护装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种油漆生产用粉尘防护装置，当输送风道在进行传输作业时，输送风道内侧的限制环会受到空气流动力影响在输送风道内侧向上进行移动，同时，当限制环移动至上位振动装置输出端位置时，通过上位振动装置启动使得限制环再次下移，从而使得限制环能够有效的在输送风道内侧进行上下移动，从而使得限制环内侧的分散板能够有效的干扰输送风道内侧空气流动方向，从而使得输送风道内侧空气产生乱流干扰，从而能够有效的避免灰尘随着空气流动方向在输送风道内侧进行汇集产生聚合物情况发生。
[0014](2)、该一种油漆生产用粉尘防护装置，当在进行作业时，下位振动装置会启动，下位振动装置会对推动囊产生振动，使得推动囊推动辅助锥内侧的鼓压板和推动杆进行升降运动，从而使得辅助锥内侧产生间断的股震，从而干扰使得在输送风道入口出会产生微量的股压力，从而能够有效的避免灰尘在输送风道入口出进行汇集聚合情况发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术油漆生产用粉尘防护装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术吸尘板的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术辅助锥的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术限制环的局部结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、风机箱；2、输送风道；3、吸尘板；4、作业箱；5、基块；6、固定杆；7、下位振动装置；8、辅助锥；9、辅助孔；10、限位基块；11、限制杆；12、上位振动装置；13、限制环；14、推动囊；15、推动杆；16、鼓压板；17、限位槽；18、分散板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种油漆生产用粉尘防护装置，如图1
‑
图4所示，包括风机箱1，风机箱1的
顶部固定安装有输送风道2，输送风道2远离风机箱1一端固定安装有吸尘板3，吸尘板3的底部设置有作业箱4，吸尘板3的底部为镂空状，吸尘板3底部镂空区域和输送风道2的内部相互连通，吸尘板3的底部内侧中间位置设置有基块5，基块5的侧壁上环形间隔固定安装有固定杆6，固定杆6远离基块5一端固定安装在吸尘板3的内侧顶部对应位置壁面上；
[0025]基块5的顶部设置有下位振动装置7，下位振动装置7的顶部设置有辅助锥8，辅助锥8为圆锥形块状，辅助锥8的内部为中空状，辅助锥8的侧壁上环形间隔开设有辅助孔9，辅助孔9贯穿辅助锥8的对应位置壁面和辅助锥8的内部相互连通，辅助锥8的内侧底部设置有推动囊14，推动囊14为圆弧形板状，推动囊14的内侧和下位振动装置7的输出端位置相互对应，辅助锥8的内侧间隔设置有鼓压板16，鼓压板16的顶部和辅助孔9的位置相互对应，且最底部一组鼓压板16的底部和推动囊14的顶部相互贴合，鼓压板16的侧壁固定安装在辅助锥8的内侧对应位置壁面上，辅助锥8内侧中间位置设置有推动杆15，通过推动杆15将多组鼓压板16相互连接；
[0026]输送风道2的内侧侧壁上环形间隔固定安装有限位基块10，限位基块10为圆环形板状，限位基块10为两组，两组限位基块10相互上下布置，两组限位基块10相互靠近一端左右两侧均固定安装有限制杆11，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用粉尘防护装置，包括风机箱(1)，所述风机箱(1)的顶部固定安装有输送风道(2)，所述输送风道(2)远离风机箱(1)一端固定安装有吸尘板(3)，所述吸尘板(3)的底部设置有作业箱(4)，吸尘板(3)的底部为镂空状，吸尘板(3)底部镂空区域和输送风道(2)的内部相互连通，其特征在于：所述吸尘板(3)的底部内侧中间位置设置有基块(5)，所述基块(5)的侧壁上环形间隔固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)远离基块(5)一端固定安装在吸尘板(3)的内侧顶部对应位置壁面上。2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述基块(5)的顶部设置有下位振动装置(7)，所述下位振动装置(7)的顶部设置有辅助锥(8)，所述辅助锥(8)的侧壁上环形间隔开设有辅助孔(9)，辅助孔(9)贯穿辅助锥(8)的对应位置壁面和辅助锥(8)的内部相互连通。3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述辅助锥(8)的内侧底部设置有推动囊(14)，推动囊(14)的内侧和下位振动装置(7)的输出端位置相互对应，所述辅助锥(8)的内侧间隔设置有鼓压板(16)，鼓压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志权，林颖，武建辉，鄢兴元，李川，
申请(专利权)人：惠州市豪得丽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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