一种油漆生产用原料上料设备及其方法技术

本发明专利技术涉及油漆加工技术领域，且公开了一种油漆生产用原料上料设备，包括传动限制导板，传动限制导板的顶部设置有传动装置，传动装置的底部左端前后两侧均设置有限料板，两组限料板相互靠近一侧底部设置有上料辅助调节板，两组限料板的左端倾斜固定安装有出料导板，出料导板为“U”型板状，传动限制导板、出料导板和限料板的底部均固定安装有支撑腿，上料辅助调节板的底部设置有限制板，限制板的侧壁和对应位置支撑腿相互连接，本发明专利技术中，该一种油漆生产用原料上料设备及其方法，通过能够调节的上料辅助调节板，使得能够有效的根据实际加工材料需求量进行适配的材料原料补给，从而提高工作而效率。提高工作而效率。提高工作而效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用原料上料设备及其方法


[0001]本专利技术涉及油漆加工
，尤其涉及一种油漆生产用原料上料设备及其方法。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的，经常被用于涂料行业；
[0003]在油漆进行加工作业时需要对油漆进行上料处理，而现在的上料方式通常通过传输进行上料，无法有序的对上料传输量进行有效控制，从而导致影响油漆加工效率，为此，我们提出一种油漆生产用原料上料设备及其方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油漆生产用原料上料设备及其方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种油漆生产用原料上料设备，包括传动限制导板，所述传动限制导板的顶部设置有传动装置，所述传动装置的底部左端前后两侧均设置有限料板，两组所述限料板相互靠近一侧底部设置有上料辅助调节板，两组所述限料板的左端倾斜固定安装有出料导板，出料导板为“U”型板状，所述传动限制导板、出料导板和限料板的底部均固定安装有支撑腿，所述上料辅助调节板的底部设置有限制板，限制板的侧壁和对应位置支撑腿相互连接。
[0006]作为优选，两侧的限料板之间设置有斜板，所述斜板的两侧壁面上均固定安装有卡接块，两侧的限料板相互靠近的一侧壁面上均开设有内壁槽，所述内壁槽与卡接块相适配，所述内壁槽与卡接块活动卡接在一起，所述内壁槽的顶部内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的下端与卡接块的上方壁面固定连接在一起，所述斜板的表面通过转轴活动安装有能够滚动的滚轴，当物料向下掉落到斜板的时候，斜板会上下震动，减小物料下落的力，对物料起到一定的缓冲，防止物料飞溅，导致物料脱落。
[0007]作为优选，所述限制板的顶部设置有伸缩调节装置，两组所述限料板相互靠近一端左侧固定安装有限制轴，上料辅助调节板通过限制轴活动安装在两组限料板之间，所述上料辅助调节板的底部右端前后两侧均固定安装有角度限制板。
[0008]作为优选，两组所述角度限制板相互靠近一端固定安装有活动调节轴，所述伸缩调节装置的输出端固定安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的顶部通过活动调节轴活动安装在两组角度限制板之间，所述上料辅助调节板的顶部右端固定安装有挡料板。
[0009]作为优选，所述出料导板的顶部壁面上开设有加温槽，所述加温槽的内侧顶部固定安装有传导辅助板，传导辅助板的底部设置有摩擦层，所述加温槽的内部设置有环形驱动装置，所述环形驱动装置的外端套接有传动履带。
[0010]作为优选，所述传动履带包括辅助履带和摩擦加温履带，所述摩擦加温履带固定
安装在辅助履带的外端位置，摩擦加温履带和传导辅助板的内侧相互贴合，通过环形驱动装置带动传动履带传输使得摩擦加温履带和传导辅助板内侧进行摩擦产生较高温度。
[0011]作为优选，所述摩擦加温履带的外侧中间位置间隔固定安装有打击块，所述辅助履带的内侧对应打击块位置开设有调节槽，所述调节槽的内侧侧壁设置有调节弹簧，调节弹簧远离调节槽内侧侧壁一端和摩擦加温履带的对应位置壁面相互固定连接。
[0012]作为优选，所述上料辅助调节板的内侧右端开设有内调槽，所述内调槽的内侧设置有内调板，内调板固定安装在内调槽的内侧中间位置上。
[0013]作为优选，所述内调板的侧壁上间隔开设有限制槽，限制槽为两端呈球状圆弧状槽孔，所述限制槽的内侧右端设置有内调球。
[0014]作为优选，所述限制槽的内侧左端设置有限制上料辅助调节板，所述限制上料辅助调节板远离内调球一端固定安装有辅助弹簧，辅助弹簧远离限制上料辅助调节板一端固定安装在限制槽的内侧对应位置壁面上，所述内调槽的内侧顶部对应限制槽位置固定安装有摩擦调节块。
[0015]作为优选，所述打击块包括顶块和底块，所述底块固定安装在摩擦加温履带的外侧侧壁上，所述顶块设置在底块远离摩擦加温履带一侧位置上，顶块和底块相互间隔设置，所述顶块远离底块一端开设有顶槽，所述顶槽的内部设置有主磁块，所述顶块远离底块一端固定安装有保护块，保护块为圆环形块状，保护块的内径大小小于顶槽的内径大小，所述顶块靠近底块一端环形设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离顶块一端固定安装在底块的对应位置壁面上，所述底块靠近顶块一侧中间位置固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱远离底块一端固定安装有缓冲垫，所述传导辅助板内侧端侧壁上间隔开设有底槽，所述底槽的内侧设置有和主磁块相适配的辅磁块。
[0016]一种油漆生产用原料上料设备的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1:将油漆加工材料通过传动限制导板传动限制导板传输至上料辅助调节板上料辅助调节板上，通过伸缩调节装置伸缩调节装置驱动伸缩调节杆伸缩调节杆带动上料辅助调节板上料辅助调节板进行倾斜调节，从而使得上料辅助调节板上料辅助调节板上堆积的油漆原料通过出料导板出料导板传输至指定位置；
[0018]S2:通过能够调节的上料辅助调节板上料辅助调节板，使得能够有效的根据实际加工材料需求量进行适配的材料原料补给；
[0019]S3:当材料通过出料导板出料导板进行传输时，出料导板出料导板内部的环形驱动装置环形驱动装置会进行启动，从而使得传动履带传动履带通过环形驱动装置环形驱动装置进行运转，从而使得辅助履带辅助履带上的摩擦加温履带摩擦加温履带会和传导辅助板传导辅助板内侧侧壁进行摩擦接触，从而使得传导辅助板传导辅助板侧壁上产生高温；
[0020]S4:通过摩擦加温履带摩擦加温履带上的打击块打击块，使得在进行传输作业时，打击块打击块会间断的对传导辅助板传导辅助板进行接触打击，从而使得传导辅助板传导辅助板会产生间断的振动；
[0021]S5:当上料辅助调节板上料辅助调节板在进行调节作业时，通过倾斜角度使得限制槽限制槽内部的内调球内调球会在限制槽限制槽内部进行移动，从而对摩擦调节块摩擦调节块进行打击调节；
[0022]S6:当打击块打击块移动至传导辅助板传导辅助板内侧对应位置时，通过打击块
打击块上主磁块主磁块和传导辅助板传导辅助板上辅磁块辅磁块进行磁力吸附，从而使得保护块保护块能够有效的对传导辅助板传导辅助板内侧进行撞击。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术提供了一种油漆生产用原料上料设备及其方法。具备以下有益效果：
[0025](1)、该一种油漆生产用原料上料设备及其方法，通过能够调节的上料辅助调节板，使得能够有效的根据实际加工材料需求量进行适配的材料原料补给，从而提高工作而效率。
[0026](2)、该一种油漆生产用原料上料设备及其方法，当材料通过出料导板进行传输时，出料导板内部的环形驱动装置会进行启动，从而使得传动履带通过环形驱动装置进行运转，从而使得辅助履带上的摩擦加温履带会和传导辅助板内侧侧壁进行摩擦接触，从而使得传导辅助板侧壁上产生高温，从而能够有效保持在出料导板内部进行原料传输时使得原料能够保持干燥，从而提高原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用原料上料设备，包括传动限制导板(1)，所述传动限制导板(1)的顶部设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)的底部左端前后两侧均设置有限料板(4)，其特征在于：两组所述限料板(4)相互靠近一侧底部设置有上料辅助调节板(5)，两组所述限料板(4)的左端倾斜固定安装有出料导板(3)，出料导板(3)为“U”型板状，所述传动限制导板(1)、出料导板(3)和限料板(4)的底部均固定安装有支撑腿(6)，所述上料辅助调节板(5)的底部设置有限制板(7)，限制板(7)的侧壁和对应位置支撑腿(6)相互连接，两侧的限料板(4)之间设置有斜板(41)，所述斜板(41)的两侧壁面上均固定安装有卡接块(42)，两侧的限料板(4)相互靠近的一侧壁面上均开设有内壁槽(40)，所述内壁槽(40)与卡接块(42)相适配，所述内壁槽(40)与卡接块(42)活动卡接在一起，所述内壁槽(40)的顶部内壁上固定安装有拉簧(43)，所述拉簧(43)的下端与卡接块(42)的上方壁面固定连接在一起，所述斜板(41)的表面通过转轴活动安装有能够滚动的滚轴(44)。2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料上料设备，其特征在于：所述限制板(7)的顶部设置有伸缩调节装置(8)，两组所述限料板(4)相互靠近一端左侧固定安装有限制轴(9)，上料辅助调节板(5)通过限制轴(9)活动安装在两组限料板(4)之间，所述上料辅助调节板(5)的底部右端前后两侧均固定安装有角度限制板(12)。3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用原料上料设备，其特征在于：两组所述角度限制板(12)相互靠近一端固定安装有活动调节轴(13)，所述伸缩调节装置(8)的输出端固定安装有伸缩调节杆(11)，所述伸缩调节杆(11)的顶部通过活动调节轴(13)活动安装在两组角度限制板(12)之间，所述上料辅助调节板(5)的顶部右端固定安装有挡料板(10)。4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料上料设备，其特征在于：所述出料导板(3)的顶部壁面上开设有加温槽(14)，所述加温槽(14)的内侧顶部固定安装有传导辅助板(17)，传导辅助板(17)的底部设置有摩擦层，所述加温槽(14)的内部设置有环形驱动装置(15)，所述环形驱动装置(15)的外端套接有传动履带(16)。5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用原料上料设备，其特征在于：所述传动履带(16)包括辅助履带(18)和摩擦加温履带(19)，所述摩擦加温履带(19)固定安装在辅助履带(18)的外端位置，摩擦加温履带(19)和传导辅助板(17)的内侧相互贴合，通过环形驱动装置(15)带动传动履带(16)传输使得摩擦加温履带(19)和传导辅助板(17)内侧进行摩擦产生温度。6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用原料上料设备，其特征在于：所述摩擦加温履带(19)的外侧中间位置间隔固定安装有打击块(20)，所述辅助履带(18)的内侧对应打击块(20)位置开设有调节槽(21)，所述调节槽(21)的内侧侧壁设置有调节弹簧(22)，调节弹簧(22)远离调节槽(21)内侧侧壁一端和摩擦加温履带(19)的对应位置壁面相互固定连接；所述打击块(20)包括顶块(30)和底块(34)，所述底块(34)固定安装在摩擦加温履带(19)的外侧侧壁上，所述顶块(30)设置在底块(34)远离摩擦加温履带(19)一侧位置上，顶块(30)和底块(34)相互间隔设置，所述顶块(30)远离底块(34)一端开设有顶槽(31)，所述顶槽(31)的内部设置有主磁块(32)，所述顶块(30)远离底块(34)一端固定安装有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志权，林颖，武建辉，鄢兴元，李川，
申请(专利权)人：惠州市豪得丽化工有限公司，
类型：发明
国别省市：