一种具有减震降噪效果的空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有减震降噪效果的空压机，属于空压机技术。它解决了现有空压机稳定性低、震动比较距离且噪声大的问题。本具有减震降噪效果的空压机，包括空压机本体、降噪箱体、顶盖以及静音式叶轮，空压机本体位于降噪箱体内，降噪箱体两侧壁上均贯穿开设有供静音式叶轮固定安装的通风孔，降噪箱体前后两侧壁上均设置有用于观察箱体内部的隔音玻璃，隔音玻璃与降噪箱体侧壁之间设有加强密封性能且具有隔音效果的密封橡胶框，位于降噪箱体内设置有供空压机本体固定安装的安装底板，且降噪箱体内设置有减震机构以及若干个用于稳定工作时空压机本体的缓冲机构。本实用新型专利技术具有降噪消音效果、稳定性高且使用寿命长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震降噪效果的空压机


[0001]本技术属于空压机
，涉及一种空压机，特别涉及一种具有减震降噪效果的空压机。

技术介绍

[0002]空压机，即空气压缩机，是气源装置中的主体，是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，他主要是由电动机直接驱动，使曲轴或偏心装置产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，从而进行吸气、压气、排气这一项重复性工作。
[0003]但是现有的空压机在工作过程中，由于稳定性较低、震动比较强烈以及在完成吸气、压气、排气这一项重复性工作时，会产生噪音，且噪音声较大，影响工作人员的工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有减震降噪效果的空压机，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有减震降噪效果的空压机，其特征在于，包括空压机本体、降噪箱体、顶盖以及静音式叶轮，所述的空压机本体位于降噪箱体内，所述的降噪箱体两侧壁上均贯穿开设有供静音式叶轮固定安装的通风孔，所述降噪箱体前后两侧壁上均设置有用于观察箱体内部的隔音玻璃，所述的隔音玻璃与降噪箱体侧壁之间设有加强密封性能且具有隔音效果的密封橡胶框，位于所述的降噪箱体内设置有供空压机本体固定安装的安装底板，且所述降噪箱体内设置有用于空压机本体缓冲减震的减震机构以及若干个用于稳定工作时空压机本体的缓冲机构。
[0006]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，所述减震机构位于安装底板与降噪箱体底部之间，所述降噪箱体内下端侧周壁上开设有安装底板活动安装且具有限位作用的环槽，所述的缓冲机构位于安装底板顶部且与空压机本体相固定连接。
[0007]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，所述减震机构由连接杆、滑杆、供连接杆活动连接的安装座、套设于滑杆上且与连接杆一端相活动连接的滑块、套设于滑杆上的复位弹簧以及供滑杆穿入安装的安装件组成，所述的安装座位于安装底板底部，所述的安装件固定连接于降噪箱体底部，且所述的连接杆一端活动连接于安装座上，另一端活动连接于安装件上。
[0008]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，若干个所述的缓冲机构由用于固定连接空压机本体与安装底板的连接筋、液压缸、与液压缸活动连接的活塞杆以及套设于活塞杆上的缓冲弹簧组成，所述的缓冲弹簧一端抵靠安装于空压机本体，另一端抵靠于液压缸上，且若干个所述的缓冲机构一端与空压机本体相连接，另一端与安装底板相连接。
[0009]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，若干个所述的缓冲机构数量为4个，且
4个的缓冲机构均位于空压机本体底部四个角落端。
[0010]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，所述的降噪箱体内周壁上涂由用于加强其隔音效果的隔音涂层，所述顶盖位于降噪箱体顶部，且所述的降噪箱体采用一成型设置。
[0011]在上述一种具有减震降噪效果的空压机中，所述的静音式叶轮用于加快气体流通速度且保证降噪箱体内气体充足空压机本体正常运行。
[0012]与现有技术相比，本具有减震降噪效果的空压机具有以下优点：
[0013]1、本具有减震降噪效果的空压机通过设置的降噪箱体以及位于降噪箱体内壁上具有加强隔音效果的隔音涂层，对工作时的空压机本体起到了很好的降噪消音效果，有效的改善工作人员的工作环境；
[0014]2、本具有减震降噪效果的空压机通过位于降噪箱体内设置有减震机构，通过该减震机构可有效的对工作时空压机本体的进行减震缓冲，有效的防止因震动而产生较大的噪声以及防止了因震动而损坏部分零件的问题；
[0015]3、本具有减震降噪效果的空压机通过设置于降噪箱体内的缓冲机构，可有效防止工作时的空压机因为震动产生左右位移且碰到降噪箱体内壁上，具有稳定空压机本体效果，提高了空压机本体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本具有减震降噪效果的空压机内部半剖结构示意图。
[0017]图2是图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3是静音式叶轮立体结构示意图。
[0019]图中，1、空压机本体；2、降噪箱体；3、顶盖；4、静音式叶轮；5、通风孔；6、隔音玻璃；7、密封橡胶框；8、安装底板；9、环槽；10、连接杆；11、滑杆；12、安装座；13、滑块；14、安装件；15、连接筋；16、液压缸；17、活塞杆；18、复位弹簧；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2、图3所示，本具有减震降噪效果的空压机，包括空压机本体1、降噪箱体2、顶盖3以及静音式叶轮4，空压机本体1位于降噪箱体2内，降噪箱体2两侧壁上均贯穿开设有供静音式叶轮4固定安装的通风孔5，降噪箱体2前后两侧壁上均设置有用于观察箱体内部的隔音玻璃6，隔音玻璃6与降噪箱体2侧壁之间设有加强密封性能且具有隔音效果的密封橡胶框7，位于降噪箱体2内设置有供空压机本体1固定安装的安装底板8，且降噪箱体2内设置有用于空压机本体1缓冲减震的减震机构以及若干个用于稳定工作时空压机本体1的缓冲机构，通过位于降噪箱体2内的减震机构以及缓冲机构，可有效的解决了工作时空压机本体1震动比较剧烈的问题，且设置有降噪箱体2，可有效对空压机本体1进行降噪消音，并设置有隔音玻璃6便于观察内部空压机本体1工作时的状态。
[0022]进一步细说，减震机构位于安装底板8与降噪箱体2底部之间，降噪箱体2内下端侧周壁上开设有安装底板8活动安装且具有限位作用的环槽9，缓冲机构位于安装底板8顶部
且与空压机本体1相固定连接。
[0023]进一步细说，减震机构由连接杆10、滑杆11、供连接杆10活动连接的安装座12、套设于滑杆11上且与连接杆10一端相活动连接的滑块13、套设于滑杆11上的复位弹簧18以及供滑杆11穿入安装的安装件14组成，安装座12位于安装底板8底部，安装件14固定连接于降噪箱体2底部，且所述的连接杆10一端活动连接于安装座12上，另一端活动连接于安装件14上，通过该减震机构可有效对空压机本体1内部进行减震缓冲，减少了因为震动比较强烈造成部分零部件损坏的问题，提高了空压机的使用寿命和使用强度。
[0024]进一步细说，若干个缓冲机构由用于固定连接空压机本体1与安装底板8的连接筋15、液压缸16、与液压缸16活动连接的活塞杆17以及套设于活塞杆17上的缓冲弹簧19组成，缓冲弹簧19一端抵靠安装于空压机本体1，另一端抵靠于液压缸16上，且若干个所述的缓冲机构一端与空压机本体1相连接，另一端与安装底板8相连接。
[0025]进一步细说，若干个缓冲机构数量为4个，且4个的缓冲机构均位于空压机本体1底部四个角落端，4个缓冲机构有效对空压机本体1进行缓冲，防止了空压机本体1和降噪箱体2内壁发生碰撞造成损坏的问题。
[0026]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震降噪效果的空压机，其特征在于，包括空压机本体（1）、降噪箱体（2）、顶盖（3）以及静音式叶轮（4），所述的空压机本体（1）位于降噪箱体（2）内，所述的降噪箱体（2）两侧壁上均贯穿开设有供静音式叶轮（4）固定安装的通风孔（5），所述降噪箱体（2）前后两侧壁上均设置有用于观察箱体内部的隔音玻璃（6），所述的隔音玻璃（6）与降噪箱体（2）侧壁之间设有加强密封性能且具有隔音效果的密封橡胶框（7），位于所述的降噪箱体（2）内设置有供空压机本体（1）固定安装的安装底板（8），且所述降噪箱体（2）内设置有用于空压机本体（1）缓冲减震的减震机构以及若干个用于稳定工作时空压机本体（1）的缓冲机构。2.根据权利要求1所述一种具有减震降噪效果的空压机，其特征在于，所述减震机构位于安装底板（8）与降噪箱体（2）底部之间，所述降噪箱体（2）内下端侧周壁上开设有安装底板（8）活动安装且具有限位作用的环槽（9），所述的缓冲机构位于安装底板（8）顶部且与空压机本体（1）相固定连接。3.根据权利要求1所述一种具有减震降噪效果的空压机，其特征在于，所述减震机构由连接杆（10）、滑杆（11）、供连接杆（10）活动连接的安装座（12）、套设于滑杆（11）上且与连接杆（10）一端相活动连接的滑块（13）、套设于滑杆（11）上的复位弹簧（18）以及供滑杆（11）穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：浙江藤井空压机有限公司，
类型：新型
国别省市：