一种适用于主轴的易更换窄带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：刀柄，所述刀柄一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄另一端通过连接轴与驱动轮连接，所述驱动轮通过砂带磨料与所述涨紧机构连接，所述驱动轮与所述涨紧机构相互配合以能够将套设于所述涨紧机构和所述驱动轮外部的砂带磨料撑开并对待磨削工件进行打磨；这样不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过回转电主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。磨效率。磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于主轴的易更换窄带机


[0001]本技术涉及磨削设备
，具体涉及一种适用于主轴的易更换窄带机。

技术介绍

[0002]适用于主轴的易更换窄带机的是一种手动工具，因其使用灵活，在手工打磨行业的应用场合非常广泛。适用于主轴的易更换窄带机主要使用钻、铣、镗加工切削类磨削刀具，但是钻、铣、镗等加工切削类磨削刀具无法对待磨削件的圆弧面及不规则表面的进行磨削。
[0003]而且现有的人工磨削待磨削件工作时费时费力，且因为加工工人的技术和经验不同而容易导致产品打磨的磨削不够稳定，并且切削类磨削刀具打磨效果随着切削类磨削刀具的使用时间增长会越来越差,需对切削类磨削刀具定期更换，切削类磨削刀具定期更换难度大，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：刀柄，所述刀柄一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄另一端通过连接轴与驱动轮连接，所述驱动轮通过砂带磨料与所述涨紧机构连接，所述驱动轮与所述涨紧机构相互配合以能够将套设于所述涨紧机构和所述驱动轮外部的砂带磨料撑开并对待磨削工件进行打磨。
[0007]本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。
[0008]作为优选技术方案，包括：轴承和限位连接件，所述轴承与所述限位连接件连接，所述连接轴依次穿过所述轴承的内圈和所述限位连接件并与所述驱动轮连接。
[0009]作为优选技术方案，所述涨紧机构包括：导杆组件，所述导杆组件通过限位连接件与所述轴承连接，所述导杆组件内设有弹性组件。
[0010]作为优选技术方案，所述涨紧机构包括：支撑杆和U型架，所述支撑杆一端与所述弹性组件连接，所述支撑杆另一端与所述U型架连接。
[0011]作为优选技术方案，所述U型架的端部设有接触轴，所述接触轴一端与所述U型架连接，所述接触轴另一端与接触轴底座连接，所述接触轴外套设有接触轮。
[0012]作为优选技术方案，所述砂带磨料呈环状，所述砂带磨料一端套设于所述驱动轮的外侧壁上，所述砂带磨料另一端套设于所述接触轮的外侧壁上。
[0013]作为优选技术方案，包括：保护罩，所述保护罩套设于所述砂带磨料一端的外侧并且所述限位连接件连接。
[0014]作为优选技术方案，所述保护罩呈“U”字型。
[0015]作为优选技术方案，所述限位连接件上连接有外壳体，所述轴承与所述外壳体连接，所述限位连接件用于对轴承与外壳体过渡涨紧连接进行限位。
[0016]作为优选技术方案，所述外壳体包括：轴承保护和电主轴连接件，所述限位连接件与所述轴承保护罩一端连接，所述轴承保护罩另一端与电主轴连接件连接。
[0017]作为优选技术方案，所述限位连接件呈倒“L”字型。
[0018]本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，以电主轴转动作为驱动力，带动砂带磨料回转，最高可提供＞26m/s的加工线速度，使得砂带磨料具有强劲的磨削力；
[0020]2)本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过涨紧机构对工作过程中的砂带磨料提供砂带撑紧力，并提供打磨所需的支撑力；
[0021]3)本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过刀柄和电主轴可拆卸式连接，方便刀具间的自动更换；同时，解决了砂带磨料磨损耗后的更换问题；
[0022]4)本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，砂带磨料具有多位置可磨削区域，以应对待磨削件的小圆角和柔性包裹打磨；
[0023]5)本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，打磨后的区域与周边母材均处于磨平状态，无余高，打磨效果好，提高了打磨效率；
[0024]6)本技术提供一种主轴用窄带机，可供回转主轴(未示出)批量自动更换，以提高系统自动化率，扩展回转主轴的磨削应用工艺。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的一种适用于主轴的易更换窄带机的左视图；
[0026]图2为本技术图1提供的一种适用于主轴的易更换窄带机沿着A
‑
A线方向的剖视图；
[0027]图3为本技术提供的一种适用于主轴的易更换窄带机的俯视图；
[0028]其中：1
‑
刀柄；2
‑
轴承；3
‑
驱动轮；4
‑
限位连接件；5
‑
涨紧机构；6
‑
砂带磨料；7
‑
导杆组件；8
‑
支撑杆；9
‑
U型架；10
‑
接触轴；11
‑
接触轴底座；12
‑
接触轮；13
‑
保护罩；14
‑
外壳体；15
‑
轴承保护罩；16
‑
电主轴连接件；17
‑
连接轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0030]可以理解，本技术是通过一些实施例达到本技术的目的。
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：保护罩13，所述保护罩13与所述限位连接件4连接，所述保护罩13呈“U”字型，所述保护罩13内部设有砂带磨料6，所述限位连接件4上连接有外壳体14，所述轴承2的外侧壁与所述外壳体14连接，所述限位连接件4用于对轴承2与外壳体14过渡涨紧连接进行限位；所述限位连接件4呈倒“L”字型，所述外壳体14包括：轴承保护罩15和电主轴连接件16，所述限位连接件4与所述
轴承保护罩15一端连接，所述轴承保护罩15另一端与电主轴连接件16连接，所述外壳体14内设有刀柄1、轴承2和连接轴17，所述刀柄1一端与所述电主轴(未示出)可拆卸式连接，能够实现刀具间的自动更换；同时，解决了砂带磨料磨损耗后的更换问题，所述刀柄1另一端通过连接轴与驱动轮3连接，所述驱动轮3通过砂带磨料6与所述涨紧机构5连接，所述驱动轮3与所述涨紧机构5相互配合以能够将套设于所述涨紧机构5和所述驱动轮3外部的砂带磨料6撑开并对待磨削工件进行打磨,所述轴承(2)与所述限位连接件(4)连接，所述连接轴(17)依次穿过所述轴承(2)的内圈和所述限位连接件(4)并与所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，包括：刀柄(1)，所述刀柄(1)一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄(1)另一端通过连接轴(17)与驱动轮(3)连接，所述驱动轮(3)通过砂带磨料(6)与涨紧机构(5)连接，所述驱动轮(3)与所述涨紧机构(5)相互配合以能够将套设于所述涨紧机构(5)和所述驱动轮(3)外部的砂带磨料(6)撑开并对待磨削工件进行打磨。2.根据权利要求1所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，包括：轴承(2)和限位连接件(4)，所述轴承(2)与所述限位连接件(4)连接，所述连接轴(17)依次穿过所述轴承(2)的内圈和所述限位连接件(4)并与所述驱动轮(3)连接。3.根据权利要求1所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述涨紧机构(5)包括：导杆组件(7)，所述导杆组件(7)通过限位连接件(4)与所述轴承(2)连接，所述导杆组件(7)内设有弹性组件。4.根据权利要求3所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述涨紧机构(5)包括：支撑杆(8)和U型架(9)，所述支撑杆(8)一端与所述弹性组件连接，所述支撑杆(8)另一端与所述U型架(9)连接。5.根据权利要求4所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述U型架(9)的端部设有接触轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许绍昌，曹利，武敬，彭明亮，郭敬，马宏波，林涛，朱振友，
申请(专利权)人：江苏北人智能制造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：