一种超导全贴合智慧黑板制造技术

技术编号:33045915 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-15 09:29
本实用新型专利技术涉及一种超导全贴合智慧黑板,包括壳体,所述壳体的内顶部设置有屏显组件,所述壳体的底部固定安装有背板,所述屏显组件包括液晶显示屏,所述液晶显示屏的顶部贴合固定安装有第二超导I TO导电膜。该超导全贴合智慧黑板,通过在简化产品结构制作流程的同时,进一步减少了产品的厚度;且无反射干扰、使得显示区域的拟态效果更好;通过对超导I TO导电膜和AG玻璃盖板进行了改进,采用AG玻璃盖板配合超导I TO导电膜触控膜的技术方案,增加了显示透光率,使显示精度更高,显示效果更加拟态化,并且使得工艺更加简化,使得该产品的成本同时得到了较好的控制,能够满足庞大的市场需求,具有实际效益。具有实际效益。具有实际效益。

【技术实现步骤摘要】
一种超导全贴合智慧黑板


[0001]本技术涉及智慧黑板
,具体为一种超导全贴合智慧黑板。

技术介绍

[0002]随着信息技术的发展,教育装备行业中的诸多产品正在向着信息化、智能化方向革新,教室中的黑板,是日常教学工作中使用频率最高的设施之一,老师们都必须在黑板上为同学们板书内容、传达知识,信息时代,老师们的授课内容丰富多彩,因此也对黑板的功能提出了较高的要求,黑板不仅能用粉笔板书,还能够呈现让同学们喜闻乐见的多媒体内容。
[0003]现有技术中使用的智慧黑板普遍存在厚度较大、较为笨重,而针对智慧黑板的制备优化工艺复杂且成本高昂,难以普及庞大的市场需求,根据上述技术背景下,提出一种超导全贴合智慧黑板,结合普通黑板和智能互动一体机的优点,来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超导全贴合智慧黑板,具备产品稳定性好、控制制作成本同时优化厚度等优点,解决了现有技术中的智慧黑板厚度大,优化制备成本高昂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超导全贴合智慧黑板,包括壳体,所述壳体的内顶部设置有屏显组件,所述壳体的底部固定安装有背板;
[0006]所述屏显组件包括液晶显示屏,所述液晶显示屏的顶部贴合固定安装有第二超导ITO导电膜,所述第二超导ITO导电膜的顶部设置有第一超导ITO导电膜,所述第二超导ITO导电膜和所述第一超导ITO导电膜之间涂覆有第二OCA光学胶,所述第一超导ITO导电膜的顶部设置有AG玻璃盖板,所述第一超导ITO导电膜和所述AG玻璃盖板之间涂覆有第一OCA光学胶。
[0007]进一步,所述液晶显示屏的底部粘接有偏振片。
[0008]进一步,所述屏显组件的整体厚度小于7mm。
[0009]进一步,所述AG玻璃盖板无色透明,AG玻璃盖板表面固定安装有聚酯层。
[0010]进一步,所述背板朝向壳体的一侧面上固定安装有卡件,卡件卡接于壳体。
[0011]进一步,所述背板的正面开设有容纳槽,所述容纳槽内开设有贯穿延伸至壳体内部的螺孔,所述容纳槽的内部转动安装有螺纹连接于螺孔的销钉。
[0012]进一步,所述销钉上滑动安装有限位套,所述限位套远离销钉的一端上固定安装有手轮,容纳槽的内部开设有限位孔,所述限位套插接于限位孔。
[0013]进一步,所述限位套和限位孔均呈梅花形。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该超导全贴合智慧黑板,通过在简化产品结构制作流程的同时,进一步减少了产品的厚度;且无反射干扰、使得显示区域的拟态效果更好;通过对超导ITO导电膜和AG玻璃
盖板进行了改进,采用AG玻璃盖板配合超导ITO导电膜触控膜的技术方案,增加了显示透光率,使显示精度更高,显示效果更加拟态化,并且使得工艺更加简化,使得该产品的成本同时得到了较好的控制,能够满足庞大的市场需求,具有实际效益。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术限位孔结构示意图。
[0019]图中:1壳体、2屏显组件、21液晶显示屏、22第二超导ITO导电膜、23第二OCA光学胶、24第一超导ITO导电膜、25第一OCA光学胶、26AG玻璃盖板、3背板、4卡件、5容纳槽、6螺孔、7限位孔、8销钉、9限位套、10手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种超导全贴合智慧黑板,包括壳体1,壳体1用于提供智慧黑板的各组件安装基础,并进行固定,壳体1的顶部呈矩形框架结构,用于对智慧黑板的屏显组件2进行装载,底部开设有用于安装电子元件的控制区域,壳体1的底部固定安装有背板3,壳体1的内顶部设置有屏显组件2。
[0022]本实施例中的,屏显组件2包括液晶显示屏21,液晶显示屏可具体为液晶玻璃,液晶显示屏21的顶部贴合固定安装有第二超导ITO导电膜22,第二超导ITO导电膜22的顶部涂覆有第二OCA光学胶23,第二超导ITO导电膜的顶部通过第二OCA光学胶23粘接有第一超导ITO导电膜24,第一超导ITO导电膜24的顶部涂覆有第一OCA光学胶25,第一超导ITO导电膜24的顶部通过第一OCA光学胶25粘接有AG玻璃盖板26,通过第一超导ITO导电膜24直接贴合AG玻璃盖板26,在简化产品工艺的同时,进一步减少了产品的厚度;且无反射干扰、使得显示区域的拟态效果更好,通过顺次贴合屏显组件的各部分结构,优化了触控显示屏的内部结构,增加了透光率,使显示精度更高,显示效果更佳拟态化。
[0023]需要说明的是,在屏显组件2贴合过程中,同时在液晶显示屏21的底部粘接偏振片,屏显组件2的整体厚度小于7mm。
[0024]可以理解的是位于屏显组件2表面的AG玻璃盖板21无色透明,能够便于智慧黑板透光,同时AG玻璃盖板21表面固定安装有聚酯层,使得智慧黑板能够便于书写。
[0025]本实施例中的背板3朝向壳体1的一侧面上固定安装有卡件4,通过卡件4卡接于壳体1能够实现对背板3和壳体1的预固定连接,背板3的正面开设有容纳槽5,容纳槽5内还开设有贯穿延伸至壳体1内部的螺孔6,容纳槽5的内部转动安装有螺纹连接于螺孔6的销钉8,能够通过转动销钉8来实现对背板3的固定安装。
[0026]为了便于手动拆卸销钉8,本实施例中的,销钉8上滑动安装有限位套9,限位套9远离销钉8的一端上固定安装有手轮10,容纳槽5能够提供手轮10存放空间,便于保持智慧黑
板的后侧平整性,容纳槽5的内部开设有限位孔7,限位套9插接于限位孔7,能够对销钉8的转动进行限制,使得销钉8的固定效果好。
[0027]需要说明的是,限位套9和限位孔7均呈梅花形,能够对限位套9的转动进行限定。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029]通过将第一超导ITO导电膜24、第二超导ITO导电膜22通过涂布第二OCA光学胶进行粘接,并通过在AG玻璃盖板26上涂布第一OCA光学胶25,将AG玻璃盖板26和双层超导ITO导电膜进行贴合,并固定安装于壳体1上,在整个贴合过程中,要对液晶显示屏26进行预处理,即在液晶显示屏26的下表面上贴上偏振片,同时通过拉动手轮10,能够使得手轮10打动限位套9脱离限位孔7的插接配合,使得销钉8能够通过转动手轮10进行手动快速拆卸。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导全贴合智慧黑板,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内顶部设置有屏显组件(2),所述壳体(1)的底部固定安装有背板(3);所述屏显组件(2)包括液晶显示屏(21),所述液晶显示屏(21)的顶部贴合固定安装有第二超导ITO导电膜(22),所述第二超导ITO导电膜的顶部设置有第一超导ITO导电膜(24),所述第二超导ITO导电膜(22)和所述第一超导ITO导电膜(24)之间涂覆有第二OCA光学胶(23),所述第一超导ITO导电膜(24)的顶部设置有AG玻璃盖板(26),所述第一超导ITO导电膜(24)和所述AG玻璃盖板(26)之间涂覆有第一OCA光学胶(25)。2.根据权利要求1所述的一种超导全贴合智慧黑板,其特征在于:所述液晶显示屏(21)的底部粘接有偏振片。3.根据权利要求1所述的一种超导全贴合智慧黑板,其特征在于:所述屏显组件(2)的整体厚度小于7mm。4.根据权利要求1所述的一种超导全贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟武雄杨海峰
申请(专利权)人:深圳平显科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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