一种采油厂用快速泄压油嘴扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，包括转动手杆和中间转杆，所述转动手杆安装固定在中间转杆的上端内侧上，所述转动手杆和中间转杆通过顶端螺栓固定连接，所述中间转杆的周侧设置有接液挡斗，所述中间转杆和接液挡斗通过固定螺栓固定连接，所述接液挡斗的外端设置有排液端盖管，所述接液挡斗的下方位于中间转杆上设置有固定支撑架，所述固定支撑架和中间转杆通过锁紧螺栓固定连接，因泄压的液体通过接液挡斗有效接收，因中间转杆和接液挡斗通过固定螺栓固定连接，使得接液挡斗便于稳定接收，当接收到一定位置后，人员停止泄压转动，人员打开接液挡斗外端排液端盖管的盖子，使得便于排放液体进行使用，避免液体溢出到人员手部。出到人员手部。出到人员手部。

【技术实现步骤摘要】
一种采油厂用快速泄压油嘴扳手


[0001]本技术涉及采油厂用快速泄压
，特别涉及一种采油厂用快速泄压油嘴扳手。

技术介绍

[0002]采油是指将地底存储的石油抽出，从而输送到指定罐体中进行存储。而采油时，需要用到不同的管道进行输送，管道内部气压在释放时，需要通过泄压管道进行泄压。在采油厂泄压操作时，从而就需要用到采油厂用快速泄压油嘴扳手进行松动泄压。
[0003]目前，现有采油厂用快速泄压油嘴扳手在使用的时候，阻挡斗没有排泄装置，这样向下泄压所接的液体容易溢出的问题。
[0004]因此，有必要提出一种采油厂用快速泄压油嘴扳手来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，包括转动手杆和中间转杆，所述转动手杆安装固定在中间转杆的上端内侧上，所述转动手杆和中间转杆通过顶端螺栓固定连接，所述中间转杆的周侧设置有接液挡斗，所述中间转杆和接液挡斗通过固定螺栓固定连接，所述接液挡斗的外端设置有排液端盖管，所述接液挡斗的下方位于中间转杆上设置有固定支撑架，所述固定支撑架和中间转杆通过锁紧螺栓固定连接，所述固定支撑架的两端设置有卡扣套柱，所述中间转杆的下端设置有底部圆盘，所述底部圆盘的下端设置有扳手螺头。
[0007]在一些实施例中，所述中间转杆包括顶部螺栓孔、金属圆杆和手杆通孔，所述金属圆杆的上端内侧设置有手杆通孔，所述手杆通孔的内部位于金属圆杆顶端设置有顶部螺栓孔，所述金属圆杆安装连接在底部圆盘上。
[0008]在一些实施例中，所述接液挡斗包括螺栓通孔、固定套管、排液通孔和挡斗外壳，所述挡斗外壳的外端内侧设置有排液通孔，所述挡斗外壳的上端设置有固定套管，所述固定套管的内部设置有螺栓通孔，所述固定套管安装连接在中间转杆上。
[0009]在一些实施例中，所述固定支撑架包括中间套柱、直角圆杆和固定斜杆，所述中间套柱的两端中间设置有直角圆杆，所述直角圆杆的内侧设置有固定斜杆，所述中间套柱安装连接在中间转杆上。
[0010]在一些实施例中，所述底部圆盘和扳手螺头通过螺钉固定连接，且所述底部圆盘和扳手螺头的连接处外侧处于同一直线上。
[0011]在一些实施例中，所述卡扣套柱和固定支撑架通过焊接的方式固定连接，且所述卡扣套柱和固定支撑架的连接处外侧处于同一直线上.
[0012]在一些实施例中，所述中间转杆位于底部圆盘的上端中间，且所述中间转杆的两
端呈对称状态。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，通过设置有接液挡斗结构，从而便于接液和排放，接液挡斗的挡斗外壳通过固定套管套接安装连接在中间转杆上，而后固定套管因螺栓通孔的区域，使得固定螺栓便于安装固定，从而有效固定住固定套管进行使用，这样挡斗外壳便于套接在中间转杆的周侧上，使得挡斗外壳便于接收外部液体，挡斗外壳因排液通孔的区域，从而便于输送到排液端盖管中进行排放。
[0015]2.一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，通过设置有固定支撑架结构，从而便于限位转动使用，固定支撑架的中间套柱套接安装连接在中间转杆上，这样中间转杆因中间套柱有效限位固定住，从而便于稳定转动，中间套柱因两端的直角圆杆，这样便于支撑使用，直角圆杆因内侧的固定斜杆，从而有效支撑加强，使得有效避免直角圆杆的折断损坏。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的中间转杆结构图；
[0020]图3为本技术的接液挡斗结构图；
[0021]图4为本技术的固定支撑架结构图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
转动手杆、2
‑
固定螺栓、3
‑
接液挡斗、31
‑
螺栓通孔、32
‑
固定套管、33
‑
排液通孔、34
‑
挡斗外壳、4
‑
锁紧螺栓、5
‑
底部圆盘、6
‑
扳手螺头、7
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卡扣套柱、8
‑
固定支撑架、81
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中间套柱、82
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直角圆杆、83
‑
固定斜杆、9
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排液端盖管、10
‑
中间转杆、101
‑
顶部螺栓孔、102
‑
金属圆杆、103
‑
手杆通孔、11
‑
顶端螺栓。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，包括转动手杆(1)和中间转杆(10)，其特征在于，所述转动手杆(1)安装固定在中间转杆(10)的上端内侧上，所述转动手杆(1)和中间转杆(10)通过顶端螺栓(11)固定连接，所述中间转杆(10)的周侧设置有接液挡斗(3)，所述中间转杆(10)和接液挡斗(3)通过固定螺栓(2)固定连接，所述接液挡斗(3)的外端设置有排液端盖管(9)，所述接液挡斗(3)的下方位于中间转杆(10)上设置有固定支撑架(8)，所述固定支撑架(8)和中间转杆(10)通过锁紧螺栓(4)固定连接，所述固定支撑架(8)的两端设置有卡扣套柱(7)，所述中间转杆(10)的下端设置有底部圆盘(5)，所述底部圆盘(5)的下端设置有扳手螺头(6)。2.根据权利要求1所述的一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，其特征在于：所述中间转杆(10)包括顶部螺栓孔(101)、金属圆杆(102)和手杆通孔(103)，所述金属圆杆(102)的上端内侧设置有手杆通孔(103)，所述手杆通孔(103)的内部位于金属圆杆(102)顶端设置有顶部螺栓孔(101)，所述金属圆杆(102)安装连接在底部圆盘(5)上。3.根据权利要求1所述的一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，其特征在于：所述接液挡斗(3)包括螺栓通孔(31)、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建，刘永刚，冉琦，徐运泽，张云伟，王学梅，
申请(专利权)人：汤建，
类型：新型
国别省市：